CN210474919U - 一种用于液压元件的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于液压元件的清洗装置，涉及液压元件清洗技术领域，包括清洗台和固定设置在清洗台内侧的清洗箱，所述清洗台的上端固定设置有清洗油液箱，所述清洗油液箱的上端中间固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧面位置处间隔固定设置有搅拌杆，所述清洗台的内侧位于清洗箱的正下方位置处固定设置有储液箱，所述储液箱的上端固定设置有滤油器，本实用新型设置了电机、清洗油液箱、搅拌轴、搅拌杆、搅拌叶和通液孔，能够对清洗油液箱内储存的清洗油液进行充分地搅拌处理，有效地防止清洗油液箱内的清洗油液储存时容易出现分层或成分絮凝沉淀现象，有利于保证清洗油液的清洗效果。

Description

一种用于液压元件的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及液压元件清洗技术领域，具体是一种用于液压元件的清洗装置。

背景技术

液压元件指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力，完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。执行元件的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。控制元件在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀，液压元件在加工过程中需使用清洗装置对其进行清洗处理。

然而传统用于液压元件清洗装置在使用过程中，由于没有对清洗油液箱内储存的清洗油液进行搅拌处理，导致清洗油液箱内的清洗油液储存时容易出现分层或成分絮凝沉淀现象，降低了清洗油液的清洗效果，因此，本领域技术人员提供了一种用于液压元件的清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于液压元件的清洗装置，以解决上述背景技术中提出传统用于液压元件清洗装置在使用过程中，由于没有对清洗油液箱内储存的清洗油液进行搅拌处理，导致清洗油液箱内的清洗油液储存时容易出现分层或成分絮凝沉淀现象，降低了清洗油液的清洗效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于液压元件的清洗装置，包括清洗台和固定设置在清洗台内侧的清洗箱，所述清洗台的上端固定设置有清洗油液箱，所述清洗油液箱的上端中间固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧面位置处间隔固定设置有搅拌杆，所述清洗台的内侧位于清洗箱的正下方位置处固定设置有储液箱，所述储液箱的上端固定设置有滤油器，所述清洗箱的底端中间位置处固定设置有出液管。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌杆的侧面位置处间隔固定设置有搅拌叶，所述搅拌杆和搅拌叶的表面位置处均间隔开设有通液孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤油器的进液端口与出液管相连通，所述滤油器的出液端口与储液箱的内腔相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗油液箱的内部底端位置处固定设置有抽油泵，所述抽油泵的出液端固定设置有连接软管，所述连接软管的一端固定连接有清洗油枪。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗油液箱的上端远离电机的一侧位置处固定设置有进油端口，所述进油端口的上端活动铰接有密封端盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储液箱的底端侧面位置处固定设置有排液管，所述排液管的侧面位置处固定设置有开关阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了电机、清洗油液箱、搅拌轴、搅拌杆、搅拌叶和通液孔，能够对清洗油液箱内储存的清洗油液进行充分地搅拌处理，有效地防止清洗油液箱内的清洗油液储存时容易出现分层或成分絮凝沉淀现象，有利于保证清洗油液的清洗效果。

2、本实用新型设置了滤油器、储液箱、出液管和清洗箱，清洗箱内使用后的清洗油液通过出液管流至滤油器内，经过滤油器过滤处理后流至储液箱内进行回收，清洗油液的油渣经过滤处理后便于再次使用。

附图说明

图1为一种用于液压元件的清洗装置的正视结构示意图；

图2为一种用于液压元件的清洗装置的立体结构示意图；

图3为一种用于液压元件的清洗装置中A部分的放大结构示意图。

图中：1、清洗台；2、清洗油枪；3、连接软管；4、进油端口；5、密封端盖；6、电机；7、清洗油液箱；8、清洗箱；9、滤油器；10、储液箱；11、出液管；12、搅拌轴；13、抽油泵；14、排液管；15、开关阀；16、搅拌杆；17、搅拌叶；18、通液孔。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于液压元件的清洗装置，包括清洗台1和固定设置在清洗台1内侧的清洗箱8，清洗台1的上端固定设置有清洗油液箱7，清洗油液箱7的上端中间固定安装有电机6，电机6的输出端固定连接有搅拌轴12，搅拌轴12的侧面位置处间隔固定设置有搅拌杆16，清洗台1的内侧位于清洗箱8的正下方位置处固定设置有储液箱10，储液箱10的上端固定设置有滤油器9，清洗箱8的底端中间位置处固定设置有出液管11。

在图3中：搅拌杆16的侧面位置处间隔固定设置有搅拌叶17，搅拌杆16和搅拌叶17的表面位置处均间隔开设有通液孔18，达到了使得清洗油液箱7内的清洗油液在搅拌过程中能够通过通液孔18进行对流的目的。

在图1中：滤油器9的进液端口与出液管11相连通，滤油器9的出液端口与储液箱10的内腔相连通，达到了使得出液管11流出的清洗油液能够进入滤油器9内进行过滤的目的。

在图1和图2中：清洗油液箱7的内部底端位置处固定设置有抽油泵13，抽油泵13的出液端固定设置有连接软管3，连接软管3的一端固定连接有清洗油枪2，清洗油液箱7的上端远离电机6的一侧位置处固定设置有进油端口4，进油端口4的上端活动铰接有密封端盖5，达到了便于密封清洗油液箱7的目的。

在图1中：储液箱10的底端侧面位置处固定设置有排液管14，排液管14的侧面位置处固定设置有开关阀15，达到了便于控制排液管14排液的目的。

本实用新型的工作原理是：在使用该清洗装置过程中，清洗油液箱7的上端中间固定安装有电机6，使用电机6带动搅拌轴12转动，搅拌轴12的侧面间隔固定设置有搅拌杆16，搅拌杆16的侧面间隔固定设置有搅拌叶17，搅拌轴12带动搅拌杆16和搅拌叶17转动能够对清洗油液箱7内储存的清洗油液进行搅拌处理，防止清洗油液箱7内的清洗油液储存时容易出现分层或成分絮凝沉淀现象，清洗箱8内的清洗油液通过出液管11流至滤油器9内，经过滤油器9过滤处理后流至储液箱10内，储液箱10能够对过滤处理后的清洗油液进行回收。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于液压元件的清洗装置，包括清洗台(1)和固定设置在清洗台(1)内侧的清洗箱(8)，其特征在于，所述清洗台(1)的上端固定设置有清洗油液箱(7)，所述清洗油液箱(7)的上端中间固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)的侧面位置处间隔固定设置有搅拌杆(16)，所述清洗台(1)的内侧位于清洗箱(8)的正下方位置处固定设置有储液箱(10)，所述储液箱(10)的上端固定设置有滤油器(9)，所述清洗箱(8)的底端中间位置处固定设置有出液管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于液压元件的清洗装置，其特征在于，所述搅拌杆(16)的侧面位置处间隔固定设置有搅拌叶(17)，所述搅拌杆(16)和搅拌叶(17)的表面位置处均间隔开设有通液孔(18)。

3.根据权利要求1所述的一种用于液压元件的清洗装置，其特征在于，所述滤油器(9)的进液端口与出液管(11)相连通，所述滤油器(9)的出液端口与储液箱(10)的内腔相连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于液压元件的清洗装置，其特征在于，所述清洗油液箱(7)的内部底端位置处固定设置有抽油泵(13)，所述抽油泵(13)的出液端固定设置有连接软管(3)，所述连接软管(3)的一端固定连接有清洗油枪(2)。

5.根据权利要求1所述的一种用于液压元件的清洗装置，其特征在于，所述清洗油液箱(7)的上端远离电机(6)的一侧位置处固定设置有进油端口(4)，所述进油端口(4)的上端活动铰接有密封端盖(5)。

6.根据权利要求1所述的一种用于液压元件的清洗装置，其特征在于，所述储液箱(10)的底端侧面位置处固定设置有排液管(14)，所述排液管(14)的侧面位置处固定设置有开关阀(15)。

Images