CN209155238U - 一种化工生产过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产过滤装置，涉及过滤装置领域，该化工生产过滤装置，包括过滤器本体和上盖，所述上盖位于过滤器本体的上方，且上盖的内壁与过滤器本体的侧表面活动连接，所述过滤器本体的表面固定套接有支架，所述支架的内壁与上盖的底部活动连接，所述过滤器本体内壁的顶部开设有导向槽，所述导向槽的数量为两个，所述导向槽的内壁与导向块的表面活动连接，两个所述导向块的相对面均贯穿导向槽并与滤网的表面固定连接。本实用新型通过设置电机、刮刷、刮板、底刷和连接块，解决了现有的化工生产过滤器的滤芯过滤时，滤芯表层由于压力差粘附部分的杂质容易堵塞滤芯，使滤芯的过滤流速下降，降低了工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体为一种化工生产过滤装置。
背景技术
化工生产过滤器通常安装在泵和压缩机的入口或流量仪表前的官道上，过滤器的核心部位是过滤器芯件，过滤芯由过滤器框和不锈钢钢丝网组成，不锈钢钢丝网属宜损件，需特别保护，当过滤器工作一段时间后，过滤器芯内沉淀了一定的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器芯内的杂质。
现有的化工生产过滤器的滤芯过滤时，未经更换的滤芯表层由于压力差会粘附部分杂质，杂质容易堵塞滤芯，使滤芯的过滤流速下降，降低了工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工生产过滤装置，解决了现有的化工生产过滤器的滤芯过滤时，滤芯表层由于压力差粘附部分的杂质容易堵塞滤芯，使滤芯的过滤流速下降，降低了工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产过滤装置，包括过滤器本体和上盖，所述上盖位于过滤器本体的上方，且上盖的内壁与过滤器本体的侧表面活动连接，所述过滤器本体的表面固定套接有支架，所述支架的内壁与上盖的底部活动连接，所述过滤器本体内壁的顶部开设有导向槽，所述导向槽的数量为两个，所述导向槽的内壁与导向块的表面活动连接，两个所述导向块的相对面均贯穿导向槽并与滤网的表面固定连接，所述滤网位于过滤器本体的内部，两个所述导向块分别位于滤网的两侧，所述过滤器本体的内壁与固定环的侧表面固定连接，所述固定环位于导向槽的下方，且固定环搭接在滤网的底部，所述固定环的上表面开设有通槽，所述滤网的外壁与刮刷表面远离导向块的一侧活动连接，所述刮刷位于导向块的正上方，所述刮刷的数量为两个，且两个刮刷分别位于滤网的两侧，所述滤网内壁对应刮刷的位置处搭接有刮板，所述刮板的数量为两个，两个所述刮板的相对面与底刷的两侧固定连接，所述底刷搭接在滤网内壁的底部，所述刮板和刮刷的顶部均与连接板的下表面固定连接，所述过滤器本体和上盖分别位于连接板的下方和上方，所述连接板的数量为两个，两个所述连接板的相对面分别与固定板的两侧固定连接，所述固定板位于底刷的正上方，所述固定板的上表面固定连接有连接块，所述连接块的顶部开设有方槽，所述方槽的内壁与方杆的表面活动连接，所述方杆位于上盖的下方，所述方杆的顶部通过联轴器与电机的输出轴固定连接，所述电机搭接在上盖的上方，所述上盖的上表面镶嵌有进液漏斗，所述进液漏斗位于电机的背面。
优选的，所述上盖对应电机输出轴的位置处镶嵌有轴承，所述轴承的内壁与电机输出轴的表面活动连接。
优选的，所述固定板正剖图的形状呈弧形，所述连接块位于固定板中心位置处。
优选的，所述滤网的表面固定套接有漏网，所述漏网位于导向块的上方，所述刮刷活动连接在漏网的内部。
优选的，所述进液漏斗的底部贯穿上盖并延伸至过滤器本体的内部，所述进液漏斗位于固定板的上方。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种化工生产过滤装置，具备以下有益效果：
本实用新型通过设置电机、刮刷、刮板、底刷和连接块，过滤时启动电机，电机通过联轴器带动方杆转动，方杆带动连接块转动，连接块通过固定板带动刮刷将滤网外壁的孔径刷通，此时刮板将滤网的内壁粘附杂质刮落，使得滤网的侧内壁通畅，底刷在滤网内壁的底部刷动，避免杂质卡在滤网的底部堵塞滤网，刮刷表面的附着物流入到漏网内，漏网对有附着物的滤液进一步过滤，防止滤网外壁的附着物落入以过滤的滤液，达到了疏通滤网滤孔加快流速，避免过滤过程中堵塞隐患发生的目的，解决了现有的化工生产过滤器的滤芯过滤时，滤芯表层由于压力差粘附部分的杂质容易堵塞滤芯，使滤芯的过滤流速下降，降低了工作效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型固定环结构示意图；
图3为本实用新型刮刷位置处俯视截面图。
图中：1过滤器本体、2上盖、3支架、4导向槽、5导向块、6滤网、7固定环、8通槽、9刮刷、10刮板、11底刷、12连接板、13固定板、14连接块、15方槽、16方杆、17电机、18进液漏斗、19轴承、20漏网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种化工生产过滤装置，包括过滤器本体1和上盖2，上盖2位于过滤器本体1的上方，且上盖2的内壁与过滤器本体1的侧表面活动连接，过滤器本体1的表面固定套接有支架3，支架3的内壁与上盖2的底部活动连接，支架3用于固定上盖2，过滤器本体1内壁的顶部开设有导向槽4，导向槽4的数量为两个，安装滤网6时将导向块5沿着导向槽4滑动即可，拆卸和安装方便，导向槽4的内壁与导向块5的表面活动连接，两个导向块5的相对面均贯穿导向槽4并与滤网6的表面固定连接，滤网6位于过滤器本体1的内部，两个导向块5分别位于滤网6的两侧，过滤器本体1的内壁与固定环7的侧表面固定连接，固定环7位于导向槽4的下方，且固定环7搭接在滤网6的底部，固定环7的上表面开设有通槽8，滤网6的外壁与刮刷9表面远离导向块5的一侧活动连接，刮刷9位于导向块5的正上方，刮刷9的数量为两个，且两个刮刷9分别位于滤网6的两侧，滤网6内壁对应刮刷9的位置处搭接有刮板10，刮板10的数量为两个，两个刮板10的相对面与底刷的两侧固定连接，底刷11搭接在滤网6内壁的底部，刮板10和刮刷9的顶部均与连接板12的下表面固定连接，过滤器本体1和上盖2分别位于连接板12的下方和上方，连接板12的数量为两个，两个连接板12的相对面分别与固定板13的两侧固定连接，固定板13位于底刷11的正上方，固定板13的上表面固定连接有连接块14，连接块14的顶部开设有方槽15，方槽15的内壁与方杆16的表面活动连接，方杆16位于上盖2的下方，方杆16的顶部通过联轴器与电机17的输出轴固定连接，电机17搭接在上盖2的上方，上盖2的上表面镶嵌有进液漏斗18，进液漏斗18位于电机17的背面。
作为本实用新型的一种技术优化方案，上盖2对应电机17输出轴的位置处镶嵌有轴承19，轴承19的内壁与电机17输出轴的表面活动连接，电机17的输出轴贯穿上盖2并延伸至上盖2的下方。
作为本实用新型的一种技术优化方案，固定板13正剖图的形状呈弧形，连接块14位于固定板13中心位置处，固定板13弧形防止固定板13转动时被进液漏斗18挡住。
作为本实用新型的一种技术优化方案，滤网6的表面固定套接有漏网20，漏网20位于导向块5的上方，刮刷9活动连接在漏网20的内部，刮刷9的底部位于漏网20的内部，刮刷9表面的杂质随滤液流入漏网20内进一步过滤从通槽8流出。
作为本实用新型的一种技术优化方案，进液漏斗18的底部贯穿上盖2并延伸至过滤器本体1的内部，进液漏斗18位于固定板13的上方，进液漏斗18与过滤器本体1相连通，待过滤液体从进液漏斗18流入过滤器本体1内的滤网6内，进液漏斗18位于滤网6位置处。
在使用时，将未过滤液从进液漏斗18内进液到过滤器本体1的内部，首先启动电机17，电机17通过联轴器带动方杆15转动，方杆15带动连接块14转动，连接块14通过固定板13带动刮刷9将滤网6外壁的孔径刷通，此时刮板10将滤网6的内壁粘附杂质刮落，使得滤网6的内侧壁通畅，底刷11在滤网6内壁的底部刷动，避免杂质卡在滤网6的底部堵塞滤网6，刮刷9表面的附着物随滤液流入到漏网20内，漏网20对有附着物的滤液进一步过滤，防止滤网6外壁的附着物落入以过滤的滤液，达到了疏通滤网6滤孔加快流速的目的，过滤液从固定环7的通槽8内流出，并沿着过滤器本体1的内壁流入出液口，过滤完毕后即可将刮刷9、底刷11、刮板10以及滤网6单独拆卸清理避免了过滤过程中堵塞隐患发生。
综上可得，本实用新型通过设置电机17、刮刷9、刮板10、底刷11和连接块14，解决了现有的化工生产过滤器的滤芯过滤时，滤芯表层由于压力差粘附部分的杂质容易堵塞滤芯，使滤芯的过滤流速下降，降低了工作效率的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种化工生产过滤装置，包括过滤器本体(1)和上盖(2)，所述上盖(2)位于过滤器本体(1)的上方，且上盖(2)的内壁与过滤器本体(1)的侧表面活动连接，其特征在于：所述过滤器本体(1)的表面固定套接有支架(3)，所述支架(3)的内壁与上盖(2)的底部活动连接，所述过滤器本体(1)内壁的顶部开设有导向槽(4)，所述导向槽(4)的数量为两个，所述导向槽(4)的内壁与导向块(5)的表面活动连接，两个所述导向块(5)的相对面均贯穿导向槽(4)并与滤网(6)的表面固定连接，所述滤网(6)位于过滤器本体(1)的内部，两个所述导向块(5)分别位于滤网(6)的两侧，所述过滤器本体(1)的内壁与固定环(7)的侧表面固定连接，所述固定环(7)位于导向槽(4)的下方，且固定环(7)搭接在滤网(6)的底部，所述固定环(7)的上表面开设有通槽(8)，所述滤网(6)的外壁与刮刷(9)表面远离导向块(5)的一侧活动连接，所述刮刷(9)位于导向块(5)的正上方，所述刮刷(9)的数量为两个，且两个刮刷(9)分别位于滤网(6)的两侧，所述滤网(6)内壁对应刮刷(9)的位置处搭接有刮板(10)，所述刮板(10)的数量为两个，两个所述刮板(10)的相对面与底刷的两侧固定连接，所述底刷(11)搭接在滤网(6)内壁的底部，所述刮板(10)和刮刷(9)的顶部均与连接板(12)的下表面固定连接，所述过滤器本体(1)和上盖(2)分别位于连接板(12)的下方和上方，所述连接板(12)的数量为两个，两个所述连接板(12)的相对面分别与固定板(13)的两侧固定连接，所述固定板(13)位于底刷(11)的正上方，所述固定板(13)的上表面固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)的顶部开设有方槽(15)，所述方槽(15)的内壁与方杆(16)的表面活动连接，所述方杆(16)位于上盖(2)的下方，所述方杆(16)的顶部通过联轴器与电机(17)的输出轴固定连接，所述电机(17)搭接在上盖(2)的上方，所述上盖(2)的上表面镶嵌有进液漏斗(18)，所述进液漏斗(18)位于电机(17)的背面。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产过滤装置，其特征在于：所述上盖(2)对应电机(17)输出轴的位置处镶嵌有轴承(19)，所述轴承(19)的内壁与电机(17)输出轴的表面活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产过滤装置，其特征在于：所述固定板(13)正剖图的形状呈弧形，所述连接块(14)位于固定板(13)中心位置处。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产过滤装置，其特征在于：所述滤网(6)的表面固定套接有漏网(20)，所述漏网(20)位于导向块(5)的上方，所述刮刷(9)活动连接在漏网(20)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产过滤装置，其特征在于：所述进液漏斗(18)的底部贯穿上盖(2)并延伸至过滤器本体(1)的内部，所述进液漏斗(18)位于固定板(13)的上方。
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|---|---|---|---|---|
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| CN110812915A (zh) * | 2019-11-24 | 2020-02-21 | 朱浩诚 | 一种防堵塞废水固体杂质的过滤装置 |
| CN114210118A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-22 | 杭州五星铝业有限公司 | 一种低针孔动力电池用铝箔的生产方法 |
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