CN209151814U - 一种高效节能灭菌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效节能灭菌装置,包括若干个锅炉,每个锅炉通过供气管道分别连接若干个灭菌仓;锅炉与灭菌仓的数量一致;每个灭菌仓通过冷凝水回流管道和与其对应的锅炉连接;每个供气管道均设置有蒸汽阀门;每个冷凝水回流管道均设置有回流阀门;灭菌仓包括机砖砌成的左侧墙、后侧墙及右侧墙;每面墙内侧均平行于其设置有隔热板;每面墙顶上均架设有拱形棚架,棚架上覆盖有保温棉,保温棉上覆盖有农用薄膜。本实用新型,可通过多台锅炉给一个灭菌仓集中供气可使灭菌仓快速升温,大幅缩短了灭菌仓升温时间,提高了生产效率;当灭菌仓温度达到100℃后只用一台锅炉连续保温,有利于节省能源;且投资小。
Description
技术领域
本实用新型属于食用菌生产技术领域,具体涉及一种高效节能灭菌装置。
背景技术
食用菌生产过程中的灭菌是非常关键的一步,其原理是通过饱和蒸汽杀死菌包内全部病原微生物及其孢子和芽孢,达到一个无菌的状态,使菌种接种后在纯净环境中顺利生长。常见的灭菌方式有高压蒸汽灭菌和常压蒸汽灭菌两种方式。高压蒸汽灭菌目前是大规模生产企业常采用的方法,但这种灭菌方式所需的设备投入和设备维护费用较大,不适于小规模生产企业。常压蒸汽灭菌设备虽然投资少,比较适合小规模企业,但使用常压灭菌时,使用周期长,效率低,导致香菇产量少。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效节能灭菌装置,解决了现有技术中存在的灭菌设备投入大、能耗高的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,一种高效节能灭菌装置,包括若干个锅炉,每个锅炉通过供气管道分别连接若干个灭菌仓;锅炉与灭菌仓的数量一致;每个灭菌仓通过冷凝水回流管道和与其对应的锅炉连接;每个供气管道均设置有蒸汽阀门;每个冷凝水回流管道均设置有回流阀门;
灭菌仓包括机砖砌成的左侧墙、后侧墙及右侧墙;每面墙内侧均平行于其设置有隔热板;每面墙顶上均架设有拱形棚架,棚架上覆盖有保温棉,保温棉上覆盖有农用薄膜;灭菌仓内地面开设有若干蒸汽出口,每个蒸汽出口均与该灭菌仓的供气管道相连通;灭菌仓内地面上沿每面墙均设置有冷凝水回流槽,冷凝水回流槽与该灭菌仓的冷凝水回流管道相连通;灭菌仓前侧墙开设有仓门。
本实用新型的特点还在于:
蒸汽出口平行于左侧墙均匀排布为两列。
仓门由隔热板制成。
农用薄膜为防虫薄膜。
锅炉为常压蒸汽锅炉。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型高效节能灭菌装置,通过多台锅炉给一个灭菌仓集中供气可使灭菌仓快速升温,大幅缩短了灭菌仓升温时间,提高了生产效率;当灭菌仓温度达到100℃后只用一台锅炉连续保温,有利于节省能源;其他锅炉再给下一个灭菌仓供气,可实现连续生产,进一步提高生产效率;同时,蒸汽冷凝水温度大约60℃作用,回流锅炉后,有助于节约锅炉加热时的能源消耗。
附图说明
图1是本实用新型高效节能灭菌装置的结构示意图;
图2是本实用新型高效节能灭菌装置中灭菌仓内地面的俯视图。
图中,1.锅炉,2.供气管道,3.灭菌仓,4.冷凝水回流管道,5.蒸汽阀门,6.回流阀门,7.左侧墙,8.后侧墙,9.右侧墙,10.隔热板,11.棚架,12.保温棉,13.薄膜,14.蒸汽出口,15.冷凝水回流槽,16.仓门。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1所示,本实用新型高效节能灭菌装置,包括若干个常压蒸汽锅炉1,每个锅炉1通过供气管道2分别连接若干个灭菌仓3;锅炉与灭菌仓的数量一致;每个灭菌仓3通过冷凝水回流管道4和与其对应的锅炉1连接;每个供气管道2均设置有蒸汽阀门5;每个冷凝水回流管道4均设置有回流阀门6;
灭菌仓3包括机砖砌成的左侧墙7、后侧墙8及右侧墙9;每面墙内侧均平行于其设置有隔热板10;每面墙顶上均架设有拱形棚架11,棚架11采用钢管或扁铁。棚架11上覆盖有保温棉12,保温棉12上覆盖有农用薄膜13,农用薄膜13为防虫薄膜;灭菌仓3内地面开设有若干蒸汽出口14,蒸汽出口15平行于左侧墙7均匀排布为两列。每个蒸汽出口14均与该灭菌仓3的供气管道2相连通;灭菌仓3内地面上沿每面墙均设置有冷凝水回流槽15,冷凝水回流槽15与该灭菌仓3的冷凝水回流管道4相连通;灭菌仓3前侧墙开设有仓门16;仓门16由隔热板制成。
本实用新型高效节能灭菌装置的使用方法为:灭菌时,开始可同时启用多个锅炉1,同时给一个灭菌仓3提供蒸汽,并打开相关蒸汽阀门5及回流阀门6,4~5h即可使灭菌仓3仓内温度达到100℃;然后,保留与该灭菌仓3对应的锅炉1,关闭其余锅炉1及相关蒸汽阀门5、回流阀门6;该灭菌仓3对应的锅炉1连续提供蒸汽8h左右即可实现彻底灭菌。其余锅炉1以同样的方式为其余灭菌仓3提供蒸汽,如此反复循环即可实现连续灭菌。
本实用新型高效节能灭菌装置的优点为:通过多台锅炉给一个灭菌仓集中供气可使灭菌仓快速升温,大幅缩短了灭菌仓升温时间,提高了生产效率;当灭菌仓温度达到100℃后只用一台锅炉连续保温,有利于节省能源;其他锅炉再给下一个灭菌仓供气,可实现连续生产,进一步提高生产效率;同时,蒸汽冷凝水温度大约60℃作用,回流锅炉后,有助于节约锅炉加热时的能源消耗。
Claims (5)
1.一种高效节能灭菌装置,其特征在于:包括若干个锅炉(1),每个锅炉(1)通过供气管道(2)分别连接若干个灭菌仓(3);锅炉(1)与灭菌仓(3)的数量一致;每个灭菌仓(3)通过冷凝水回流管道(4)和与其对应的锅炉(1)连接;每个供气管道(2)均设置有蒸汽阀门(5);每个冷凝水回流管道(4)均设置有回流阀门(6);
所述灭菌仓(3)包括机砖砌成的左侧墙(7)、后侧墙(8)及右侧墙(9);每面墙内侧均平行于其设置有隔热板(10);每面墙顶上均架设有拱形棚架(11),棚架(11)上覆盖有保温棉(12),保温棉(12)上覆盖有农用薄膜(13);灭菌仓(3)内地面开设有若干蒸汽出口(14),每个蒸汽出口(14)均与该灭菌仓(3)的供气管道(2)相连通;灭菌仓(3)内地面上沿每面墙均设置有冷凝水回流槽(15),冷凝水回流槽(15)与该灭菌仓(3)的冷凝水回流管道(4)相连通;灭菌仓(3)前侧墙开设有仓门(16)。
2.如权利要求1所述的高效节能灭菌装置,其特征在于:所述蒸汽出口(14)平行于左侧墙(7)均匀排布为两列。
3.如权利要求1所述的高效节能灭菌装置,其特征在于:所述仓门(16)由隔热板制成。
4.如权利要求1所述的高效节能灭菌装置,其特征在于:所述农用薄膜(13)为防虫薄膜。
5.如权利要求1-4任一项所述的高效节能灭菌装置,其特征在于:所述锅炉(1)为常压蒸汽锅炉。
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