CN114916378A - 一种食用菌培养基处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于食用菌的栽培技术领域，具体涉及一种食用菌培养基处理方法，该方法包括以下步骤：S1.装袋；S2.将菌棒放入培养架；S3.推入灭菌箱；S4.灭菌；S5.出箱。本发明采用将特制的菌棒以及培养架放入灭菌箱，对每根菌棒采用由内至外且内外齐加热的方式，对菌棒进行高效快速的加热灭菌，使得菌棒内部升温速度块，大幅度降低灭菌时间，提升了灭菌效率，节省了能耗与成本；而且灭菌完成后，无需对菌棒进行重新堆放，直接利用培养架即可进行接种栽培，大幅度节省了人力成本。

Description

一种食用菌培养基处理方法

技术领域

本发明属于食用菌的栽培技术领域，具体涉及一种食用菌培养基处理方法。

背景技术

食用菌产业是一项集经济效益、生态效益和社会效益于一体的短平快农村经济发展项目，食用菌又是一类有机、营养、保健的绿色食品。发展食用菌产业符合人们消费增长和农业可持续发展的需要，是农民快速致富的有效途径。

目前，我国食用菌的人工培育多是采用在固体培养基中接种菌种来进行，固体培养基是将培养料进行装袋后得到，大多数食用菌都是采用熟料栽培，而培养料需要进行高温灭菌。在我国农村的许多食用菌栽培户，多采用高压灭菌锅或常压灭菌锅对培养基进行灭菌，这类灭菌锅，升温速度慢，灭菌时间长，灭菌效率低下，每次灭菌完成后，都需要花大量人工，将培养基取出堆放好，再进行接种，增加了人力成本。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种升温速度快，灭菌时间短，灭菌效率高，而且节省人力的食用菌培养基处理方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种食用菌培养基处理方法，包括以下步骤：

S1.装袋：将调配好的培养料装入菌袋中，扎紧开口得到菌棒；所述菌棒上部开口并被扎紧，下部封闭并向上凹陷形成柱形凹槽。

S2.将菌棒放入培养架：所述培养架包括多块由上至下悬空放置的中空架板，在每块架板左侧都设有与该架板内部接通的进气口；在每块架板内竖向固定有多根贯通管，所述贯通管两端分别与架板的上下表面接通，但不与架板内部接通；在每块架板上竖向设置有至少一排挂杆，每排挂杆的数目至少为五根，每根挂杆内部中空，挂杆上部设有多个与挂杆内部连通的排气口，挂杆下部固定在架板上表面并与架板内部接通；在相邻两架板的之间竖向连接有四根均布于架板四角的架杆；在最下方架板的底部均匀安装有至少四个滚轮；在每根挂杆上都挂上菌棒；菌棒放置时，将菌棒底部的柱形凹槽对准挂杆并竖向套设在挂杆上。

S3.推入灭菌箱：所述灭菌箱包括侧面设有密封门的中空箱体，在箱体顶部设有排气管；在箱体左侧一体固定有中空的分流箱，分流箱与预设在箱体外部的热风机或蒸汽锅炉出气口通过进气管接通；在排气管与进气管上都设有阀门；在箱体左侧壁内部设有多个与培养架的进气口一一对应的导气管；每根导气管的左端与分流箱内部接通，右端则能插入排气口与架板内部接通；打开灭菌箱的密封门，将放好菌棒的培养架推入灭菌箱的箱体内，此时导气管刚好插接在排气口内，关闭并锁紧密封门，密封门将培养架压紧在灭菌箱的箱体内。

S4.灭菌：启动热风机或蒸汽锅炉，热风或热蒸汽依次经过进气管、分流箱、导气管、架板、挂杆、排气口、贯通管、排气管，对培养架上菌棒进行由内至外的快速灭菌。

S5.出箱：灭菌完成后，待箱体内温度降低后，打开密封门，将培养架拉出并放置到培养棚内，待温度冷却后，直接进行接种及后续的培养。

本发明中步骤S1所述菌棒的制备步骤如下：

a.选取一端开口以及另一端封闭的筒形塑料袋作为菌袋；利用装袋辅助装置进行培养料装袋；所述装袋辅助装置包括竖向放置且顶部开口而底部封闭的圆筒形装袋筒，以及竖向固定在装袋筒内部中心的定型杆；所述定型杆长度大于装袋筒高度。

b.将菌袋袋口朝下套设在装袋筒上，此时菌袋中部上凸并套在定型杆外，将菌袋中部与袋口之间的部位下压到装袋筒与定型杆之间的腔体内，保持菌袋袋口始终外翻并挂在装袋筒外部，接着往菌袋内装入培养料并压实。

c.在培养料顶部与装袋筒顶部齐平后，停止装料，将菌袋袋口上翻靠拢定型杆，然后同时捏住菌袋袋口与菌袋中部，上提并将装有培养料的菌袋提出，然后将菌袋袋口与菌袋中部扎紧在一起，即制得底部带有柱形凹槽的菌棒。

所述装袋辅助装置还包括压袋筒；所述压袋筒为内径大于定型杆外径并能向下套设在定型杆外的管体；在步骤b中，将压袋筒从定型杆上取出，然后菌袋袋口朝下套设在装袋筒上后，接着将压袋筒从上之下压住菌袋下移并套设在定型杆外，即能将菌袋压入装袋筒与定型杆之间的腔体内；在压袋筒底部碰到装袋筒底部后，上提取出压袋筒，即可进行装袋。

本发明采用将特制的菌棒以及培养架放入灭菌箱，对每根菌棒采用由内之外且内外齐加热的方式，对菌棒进行高效快速的加热灭菌，使得菌棒内部升温速度块，大幅度降低灭菌时间，提升了灭菌效率，节省了能耗与成本；而且灭菌完成后，无需对菌棒进行重新堆放，直接利用培养架即可进行接种栽培，大幅度节省了人力成本。

附图说明

下面结合附图对本发明的内容作进一步详细说明。

图1为本发明所述培养架的结构示意图；

图2为本发明所述培养架中架板底部安装架杆时的结构示意图；

图3为图2中沿A-A方向的剖视图；

图4为本发明所述培养架中最下方架板的结构示意图；

图5为本发明所述灭菌箱的结构示意图；

图6为图5的剖视图；

图7为本发明所述装袋辅助装置的结构示意图；

图中所示：1-架板、2-进气口、3-贯通管、4-挂杆、5-架杆、6-密封垫、7-定位销、8-滚轮、9-箱体、10-密封门、11-排气管、12-分流箱、13-导气管、14-进气管、15-装袋筒、16-定型杆、17-压袋筒。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

需要说明的是，术语“包括”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

实施例1

如图1-7所示，本发明一种食用菌培养基处理方法，包括以下步骤：

S1.装袋：将调配好的培养料装入菌袋中，扎紧菌袋的开口，即得到菌棒；所述菌棒上部开口并被扎紧，下部封闭并向上凹陷形成柱形凹槽。

S2.将菌棒放入培养架：

所述培养架包括多块由上至下悬空放置的中空架板1；所述架板1为长方形板，在其每个角的上下部都固定有柱形的定位销7（上下部的定位销7中心线位于同一直线上）。在每块架板1左侧都设有与该架板1内部接通的进气口2。

在每块架板1内竖向固定有多根贯通管3，所述贯通管3两端分别与架板1的上下表面（外部）接通，但不与架板1内部接通。贯通管3上部与下部都分别与架板1的上下表面齐平，贯通管3能够贯通上下两相邻架板1上方的空间，以便于灭菌时热气的流通。贯通管3还能稳固架板1结构，保证其承载力的作用。

在每块架板1上竖向设置有三排挂杆4，任意相邻两排挂杆4交错排列，每排挂杆4的数目至少为五根，每根挂杆4内部中空，挂杆4上部设有多个与挂杆4内部连通的排气口（用于将挂杆4内部热气排出，对菌棒加热），挂杆4下部固定在架板1上表面并与架板1内部接通。挂杆4长度大于菌棒底部柱形凹槽的长度，使菌棒底部悬空，便于热气的流出。

在相邻两架板1的之间竖向连接有四根均布于架板1四角的架杆5。所述架杆5为中空管体，其内径与定位销7外径匹配，架杆5两端紧密的插接(可拆卸）在上下两相邻架板1四角的定位销7内，实现对相邻两架板5的支撑（与连接）。架杆5与定位销7紧配合，定位销7长度不可太短。

在最下方架板1的底部均匀安装有至少四个滚轮8，以便于移动培养架。

在每根挂杆4上都挂上菌棒；菌棒放置时，将菌棒底部的柱形凹槽对准挂杆4并竖向套设在挂杆4上。

在每块架板1左侧壁环绕进气口2设有弹性密封垫6，以便于培养架放入灭菌箱箱体9内后，能够防止漏气，确保热气能进入进气口2内。

菌棒放置时，先从最下方的架板1上开始放置，在最下方的架板1上放满菌棒后，在该架板1四角连接架杆5（架杆5下端套设在定位销7上）。然后在架杆5上再安装一块架板1（同样是使该架板1底部的定位销7套设在架杆5内），接着再次该架板1上放置菌棒，重复以上步骤，不断架设架板1，直至架板1放置到合适高度后，停止安装架板1，即完成一个培养架的安装以及完成在该培养架上放置菌棒。之后参照上述步骤进行另一个及后续培养架上菌棒的放置。

S3.推入灭菌箱：所述灭菌箱包括侧面设有密封门10的中空箱体9，在箱体9顶部设有排气管11。排气管11上设有阀门；在排气管11内还安装有排气扇，以控制灭菌箱内热气流速以及灭菌箱内气压。在箱体9上设有压力表，以监控灭菌箱内气压。

在箱体9左侧一体固定有中空的分流箱12，分流箱12与预设在箱体9外部的热风机或蒸汽锅炉出气口通过进气管14接通。热风机或蒸汽锅炉产生的热气被风机通过进气管14吹入分流箱12，再由分流箱12流入导气管13。

在排气管11与进气管14上都设有阀门；在箱体9左侧壁内部设有多个与培养架的进气口2一一对应的导气管13；每根导气管13的左端与分流箱12内部接通，右端则能插入排气口2与架板1内部接通，即在培养架推入灭菌箱箱体9内后，每根导气管13能刚好插入与其对应的架板1左侧的排气孔2内，使分流箱12与架板1内部通过导气管13连通。

打开灭菌箱的密封门10，将放好菌棒的培养架推入灭菌箱的箱体9内，此时导气管13刚好插接在与其对应架板1的排气口2内，然后关闭并锁紧密封门10，密封门10将培养架压紧在灭菌箱的箱体9内；灭菌箱的体积还可按需增大，以放置更多的培养架。

S4.灭菌：启动热风机或蒸汽锅炉，热风或热蒸汽依次经过（流经）进气管14、分流箱12、导气管13、架板1、挂杆4、排气口、贯通管5、排气管11，对培养架上菌棒进行由内至外的快速灭菌，最后气体由排气管11排出外界，灭菌时，通过控制进气管14与排气管11上阀门开度来控制灭菌箱箱体9内气压，必要时还可开启排气扇，加快换热速度。热气从挂杆4的排气口排出后，首先进入菌棒的柱形凹槽内，对菌棒内部进行加热，热量由内至外进行传递；接着热风在柱形凹槽内聚集一定程度后，就会由上至下流动，进一步对菌棒内部进行加热，然后从菌棒的柱形凹槽底部流出并向上流动并配合从贯通管3内流动到架板1上部的风一起对菌棒加热，之后依次通过上层贯通管3进入上层架板1，依次对菌棒外部进行加热灭菌，最后从排风管11流出，如此由内至外、内外同步实现快速加热灭菌。能大幅都提升加热灭菌速度。

S5.出箱：灭菌完成后，待箱体9内温度降低后，打开密封门10，将培养架拉出并放置到培养棚内，待温度冷却到适宜值后，直接对悬挂在挂杆4上的菌棒进行接种及后续的培养。无需重复对菌棒进行堆叠放置。

实施例2：

本实施例在实施例1基础上，进一步确定了菌棒的制备步骤；步骤S1所述菌棒的制备步骤如下：

a.选取一端开口以及另一端封闭的筒形塑料袋作为菌袋；利用装袋辅助装置进行培养料装袋；所述装袋辅助装置包括竖向放置且顶部开口而底部封闭的圆筒形装袋筒15，以及竖向固定在装袋筒15内部中心的定型杆16；所述定型杆16长度大于装袋筒15高度，以使菌袋中部能向上凸出装袋筒15并能在之后能与菌袋捆扎在一起。

b.将菌袋袋口朝下套设在装袋筒15上，此时菌袋中部上凸并套在定型杆16外，将菌袋中部与袋口之间的部位下压到装袋筒15与定型杆16之间的腔体内，保持菌袋袋口始终外翻并挂在（或套在）装袋筒15外部（菌袋长度要足够长），接着往菌袋内装入培养料并压实。所述挂杆4与定型杆16顶部都为圆弧面且其外部为光滑面，以确保挂杆4与定型杆16不会伤到菌袋，同时也便菌棒的挂上或取下。

c.在培养料顶部与装袋筒15顶部齐平后，停止装料，将菌袋袋口上翻靠拢定型杆16，然后同时捏住菌袋袋口与菌袋中部上提，将装有培养料的菌袋提出，然后将菌袋袋口与菌袋中部扎紧在一起，即制得底部带有柱形凹槽的菌棒。之后将菌棒柱形凹槽朝下套设在架板1上的挂杆4上。

实施例3：

本实施例与实施例2的区别在于：

为进一步优化装袋操作，使菌袋能够根据容易的压入装袋筒15内，以便于装袋。所述装袋辅助装置还包括压袋筒17；所述压袋筒17为内径大于定型杆16外径（小于装袋筒15内径）并能向下套设在定型杆16外的管体，所述压袋筒17底部为弧形面，而且内部为光滑面，以防止压袋筒17划伤菌袋。

在步骤b中，将压袋筒17从定型杆16上取出，然后菌袋袋口朝下套设在装袋筒15上后，接着将压袋筒17从上之下压住菌袋下移并套设在定型杆16外，将菌袋压入装袋筒15与定型杆16之间的腔体内；在压袋筒17底部碰到装袋筒15底部后，上提取出压袋筒17，即可进行装袋。

本发明其他未详尽之处均为本领域技术人员所公知的常规技术。

本发明的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种食用菌培养基处理方法，其特征在于,包括以下步骤：

S1.装袋：将调配好的培养料装入菌袋中，扎紧开口得到菌棒；所述菌棒上部开口并被扎紧，下部封闭并向上凹陷形成柱形凹槽；

S2.将菌棒放入培养架：所述培养架包括多块由上至下悬空放置的中空架板，在每块架板左侧都设有与该架板内部接通的进气口；在每块架板内竖向固定有多根贯通管，所述贯通管两端分别与架板的上下表面接通，但不与架板内部接通；在每块架板上竖向设置有至少一排挂杆，每排挂杆的数目至少为五根，每根挂杆内部中空，挂杆上部设有多个与挂杆内部连通的排气口，挂杆下部固定在架板上表面并与架板内部接通；在相邻两架板的之间竖向连接有四根均布于架板四角的架杆；在最下方架板的底部均匀安装有至少四个滚轮；

在每根挂杆上都挂上菌棒；菌棒放置时，将菌棒底部的柱形凹槽对准挂杆并竖向套设在挂杆上；

S3.推入灭菌箱：所述灭菌箱包括侧面设有密封门的中空箱体，在箱体顶部设有排气管；在箱体左侧一体固定有中空的分流箱，分流箱与预设在箱体外部的热风机或蒸汽锅炉出气口通过进气管接通；在排气管与进气管上都设有阀门；在箱体左侧壁内部设有多个与培养架的进气口一一对应的导气管；每根导气管的左端与分流箱内部接通，右端则能插入排气口与架板内部接通；

打开灭菌箱的密封门，将放好菌棒的培养架推入灭菌箱的箱体内，此时导气管刚好插接在排气口内，关闭并锁紧密封门，密封门将培养架压紧在灭菌箱的箱体内；

S4.灭菌：启动热风机或蒸汽锅炉，热风或热蒸汽依次经过进气管、分流箱、导气管、架板、挂杆、排气口、贯通管、排气管，对培养架上菌棒进行由内至外的快速灭菌；

S5.出箱：灭菌完成后，待箱体内温度降低后，打开密封门，将培养架拉出并放置到培养棚内，待温度冷却后，直接进行接种及后续的培养。

2.根据权利要求1所述食用菌培养基处理方法，其特征在于：在每块架板上竖向设置有三排挂杆，任意相邻两排挂杆交错排列。

3.根据权利要求1所述食用菌培养基处理方法，其特征在于：在排气管内还安装有排气扇。

4.根据权利要求1所述食用菌培养基处理方法，其特征在于：在每块架板左侧壁环绕进气口设有弹性密封垫。

5.根据权利要求1所述食用菌培养基处理方法，其特征在于：在箱体上设有压力表，所述步骤S4灭菌时，通过控制进气管与排气管上阀门开度来控制灭菌箱内气压。

6.根据权利要求1所述食用菌培养基处理方法，其特征在于：所述架板为长方形板，在其每个角的上下部都固定有柱形的定位销；所述架杆为中空管体，其内径与定位销外径匹配，架杆两端紧密的插接在上下两架板四角的定位销内实现对相邻两架板的支撑。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述食用菌培养基处理方法，其特征在于，步骤S1所述菌棒的制备步骤如下：

a.选取一端开口以及另一端封闭的筒形塑料袋作为菌袋；利用装袋辅助装置进行培养料装袋；所述装袋辅助装置包括竖向放置且顶部开口而底部封闭的圆筒形装袋筒，以及竖向固定在装袋筒内部中心的定型杆；所述定型杆长度大于装袋筒高度；

b.将菌袋袋口朝下套设在装袋筒上，此时菌袋中部上凸并套在定型杆外，将菌袋中部与袋口之间的部位下压到装袋筒与定型杆之间的腔体内，保持菌袋袋口始终外翻并挂在装袋筒外部，接着往菌袋内装入培养料并压实；

c.在培养料顶部与装袋筒顶部齐平后，停止装料，将菌袋袋口上翻靠拢定型杆，然后同时捏住菌袋袋口与菌袋中部，上提并将装有培养料的菌袋提出，然后将菌袋袋口与菌袋中部扎紧在一起，即制得底部带有柱形凹槽的菌棒。

8.根据权利要求7所述食用菌培养基处理方法，其特征在于：所述挂杆与定型杆顶部都为圆弧面且其外部为光滑面。

9.根据权利要求7所述食用菌培养基处理方法，其特征在于：所述装袋辅助装置还包括压袋筒；所述压袋筒为内径大于定型杆外径并能向下套设在定型杆外的管体；在步骤b中，将压袋筒从定型杆上取出，然后菌袋袋口朝下套设在装袋筒上后，接着将压袋筒从上之下压住菌袋下移并套设在套设在定型杆外，即能将菌袋压入装袋筒与定型杆之间的腔体内；在压袋筒底部碰到装袋筒底部后，上提取出压袋筒，即可进行装袋。

10.根据权利要求1所述食用菌培养基处理方法，其特征在于：所述压袋筒底部为弧形面，而且内部为光滑面。

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