CN204050388U - 一种大型食用菌蒸汽灭菌箱 - Google Patents
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Abstract
一种大型食用菌蒸汽灭菌箱，包括盛放食用菌袋料的箱体，用于封闭该箱体用的箱门以及密封装置，还包括用于输送蒸汽的蒸汽管，安装于该蒸汽管上用于限制蒸汽压力的限压阀，与所述蒸汽管连通的用于排放冷凝水的冷凝水管，安装于所述冷凝水管上的疏水阀，设于箱体底部的排气管,安装于所述蒸汽管上用于限制蒸汽压力的限压阀，设于所述箱体内壁两侧底面与蒸汽管连通的进气管，该进气管上设有的一排进气孔,所述箱体包括其底部中间稍低两边稍高的V形底板以及设置于该V形底板最低处的排水装置。本实用新型有效减少了进入箱体内的冷凝水，加强了密封效果，具有高效、灭菌效果好的优点，适用于大型生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大型蒸汽灭菌箱，具体的说是一种大型食用菌蒸汽灭菌箱。
背景技术
消毒灭菌是食用菌生产中的一个重要环节，由于食用菌袋料大都是用木屑、麦麸等材料制作的，这些材料里含有很多的杂菌，在种植食用菌前，就要对袋料进行彻底灭菌，才能接种食用菌，如果灭菌不彻底，后续生产都是徒劳无功，残留在袋料里的杂菌会和食用菌争夺养分，就会使成品率降低、甚至是全部污染。因此，充分消毒灭菌才能排除杂菌干扰，为食用菌创造洁净生长环境的重要保证，使菌种优良纯正,食用菌顺利生长发育，以获得较好的经济效益。
常压下食用菌灭菌通过锅炉产生强穿透力的热活蒸汽的持续释放，使内部培养基保持持续高温（100℃）来达到灭菌目的，传统的大型蒸汽灭菌箱由于热蒸汽遇到水管壁易形成冷凝水，使通入的蒸汽带有冷凝水，导致灭菌效果不理想，需要12小时以上才能达到菌种的灭菌要求。能源浪费大且不环保，灭菌时间长，灭菌效果稳定性差，劳动强度大，费时费力，不适宜大型工业化的生产。且热的蒸汽在箱体内遇冷会冷凝形成积水，不易排出，不利于清洁箱体。传统的大型蒸汽灭菌箱还存在密封效果不理想、蒸汽压力难控制的问题，影响灭菌效果。
实用新型内容
本实用新型提供了一种大型食用菌蒸汽灭菌箱，其目的在于解决食用菌灭菌过程中冷凝水易带入箱体，冷凝水不易排出，密封效果不佳而导致的灭菌效果较差、灭菌时间长以及使用不方便等问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
一种大型食用菌蒸汽灭菌箱，包括盛放食用菌袋料的箱体，用于封闭该箱体用的箱门以及密封装置，还包括用于输送蒸汽的蒸汽管，与该蒸汽管连通的用于排放冷凝水的冷凝水管，安装于所述冷凝水管上的疏水阀，设于箱体底部的排气管,设于所述箱体内壁两侧底面与蒸汽管连通的进气管，该进气管上设有的一排进气孔，所述箱体包括其底部中间稍低两边稍高的V形底板以及设置于该V形底板最低处的排水装置。
进一步的，所述排水装置包括设于所述V形底板最低处的若干个排水孔，可封闭该排水孔的孔盖，以及与所述排水孔连通的排水管。
进一步的，所述密封装置包括设于所述箱门上下左右边缘的若干卡槽，沿所述箱体的门框周部设有与所述卡槽位置一一对应的压紧装置，该压紧装置包括可转动并卡设于卡槽中的螺杆和可沿该螺杆移动与卡槽压紧的圆盘。
进一步的，所述卡槽为由焊接于箱门上的钢条两两组合并伸出所述箱门的部分。
进一步的，还包括安装于所述蒸汽管上用于限制蒸汽压力的限压阀，安装于所述排气管上可控制气体进出的终止阀。
进一步的，还包括所述箱体的顶部两侧反映箱体内蒸汽压大小的第一压力表，所述蒸汽管上设有的用于监测蒸汽管压力的第二压力表以及所述排气管上设有的用于监测排气管压力的第三压力表。
进一步的，所述蒸汽管与冷凝水管上均包裹有保温层。
进一步的，所述V形底板两面与水平面的夹角均不超过5°。
本实用新型的优点在于：在蒸汽管下部接有冷凝水管，并通过疏水阀阻气排水，排出在管壁上形成的冷凝水，防止冷凝水随蒸汽进入箱体而影响灭菌效果；底板采用V形设计，方便箱体内冷凝水的排放，使箱体内不会产生积水，该V形底板两边与水平面的夹角均不超过5°，避免斜度过大而使袋料滑动；箱门四周设有多卡槽和箱体门框上的压紧装置相互配合，再通过钢条的设置使受力均匀，增大箱门承受压力的能力；多处设有压力表以及，方便实时监测箱体内部的压力情况，通过蒸汽管上的限压阀自动调节压力，并通过排气管上的终止阀手动调节排气量；在蒸汽管与冷凝管上包覆保温层，减少了蒸汽热量的损失，节约了能量，进一步减少了冷凝水的产生。通过对蒸汽灭菌箱进行改进，使灭菌时间缩短至6小时，灭菌效果可达100%，满足了大规模食用菌生产的需求。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图
图2为本实用新型中所述箱门的关闭状态示意图
图3为本实用新型中所述蒸汽管的横截面示意图
图4为图1中A部分的放大示意图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式如下：
参照图1。一种大型食用菌蒸汽灭菌箱，包括盛放食用菌袋料的箱体1，用于封闭该箱体1用的箱门2及密封装置，用于输送蒸汽的蒸汽管4，该蒸汽管4从所述箱体1两侧输送蒸汽，该蒸汽管4上用于限制蒸汽压力的限压阀41，当箱体1内的蒸汽压力超过设定值时，所述限压阀41自动调节蒸汽压力，以保证压力的稳定和安全。该蒸汽管4与用于排放冷凝水的冷凝水管5相连通，该冷凝水管5上安装有疏水阀51，排出在管壁上形成的冷凝水，防止冷凝水随蒸汽进入箱体1而影响灭菌效果。所述箱体1内壁两侧底面设有与蒸汽管4连通的进气管7，该进气管7上设有一排进气孔71，用于向所述箱体1内排放蒸汽。所述灭菌箱还包括设于箱体1底部的排气管6，该排气管6上安装有终止阀61，用于控制冷空气以及蒸汽的排放，从而完全排出冷空气并且能够通过调节蒸汽排放量来控制箱体1内的压力。所述蒸汽管4与冷凝水管5上均包裹有保温层8，该保温层8为保温棉，减少了蒸汽热量的损失，节约了能量，进一步减少了冷凝水的产生，增强了灭菌效果。所述箱体1的顶部两侧设有反映箱体1内蒸汽压大小的第一压力表15，所述蒸汽管4上设有用于监测蒸汽管4压力的第二压力表16，所述排气管6上设有用于监测排气管6压力的第三压力表17，方便实时监测箱体1内部的压力情况。
参照图1。所述箱体1包括其底部中间稍低两边稍高的V形底板11以及设置于该V形底板11最低处的排水装置，方便箱体1内冷凝水的排放，使箱体1内不会产生积水。所述排水装置包括设于所述V形底板11最低处的若干个排水孔12，用于封闭该排水孔12的孔盖13，以及与所述排水孔12连通的排水管14。
参照图1和图2。所述密封装置包括设于所述箱门2上下左右边缘的若干卡槽31，沿所述箱体1的门框18周部设有与所述卡槽31位置一一对应的压紧装置，该压紧装置包括可转动并卡设于卡槽31中的螺杆32和可沿该螺杆32移动与卡槽31压紧的圆盘33。所述卡槽31为由焊接于箱门2上的钢条34两两组合并伸出所述箱门2的部分，该钢条34的设置使密封装置的力均匀分配在箱门2上，使所述箱门2能承受更大的压强。
本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (8)
1.一种大型食用菌蒸汽灭菌箱，包括盛放食用菌袋料的箱体，用于封闭该箱体用的箱门以及密封装置，其特征在于：还包括用于输送蒸汽的蒸汽管，与该蒸汽管连通的用于排放冷凝水的冷凝水管，安装于所述冷凝水管上的疏水阀，设于箱体底部的排气管,设于所述箱体内壁两侧底面与蒸汽管连通的进气管，该进气管上设有的一排进气孔,所述箱体包括其底部中间稍低两边稍高的V形底板以及设置于该V形底板最低处的排水装置。
2.根据权利要求1所述的一种大型食用菌蒸汽灭菌箱，其特征在于：所述排水装置包括设于所述V形底板最低处的若干个排水孔，可封闭该排水孔的孔盖，以及与所述排水孔连通的排水管。
3.根据权利要求1所述的一种大型食用菌蒸汽灭菌箱，其特征在于：所述密封装置包括设于所述箱门上下左右边缘的若干卡槽，沿所述箱体的门框周部设有与所述卡槽位置一一对应的压紧装置，该压紧装置包括可转动并卡设于卡槽中的螺杆和可沿该螺杆移动与卡槽压紧的圆盘。
4.根据权利要求3所述的一种大型食用菌蒸汽灭菌箱，其特征在于：所述卡槽为由焊接于箱门上的钢条两两组合并伸出所述箱门的部分。
5.根据权利要求1所述的一种大型食用菌蒸汽灭菌箱，其特征在于：还包括安装于所述蒸汽管上用于限制蒸汽压力的限压阀，安装于所述排气管上可控制气体进出的终止阀。
6.根据权利要求1所述的一种大型食用菌蒸汽灭菌箱，其特征在于：还包括所述箱体的顶部两侧反映箱体内蒸汽压大小的第一压力表，所述蒸汽管上设有的用于监测蒸汽管压力的第二压力表以及所述排气管上设有的用于监测排气管压力的第三压力表。
7.根据权利要求1所述的一种大型食用菌蒸汽灭菌箱，其特征在于：所述蒸汽管与冷凝水管上均包裹有保温层。
8.根据权利要求1所述的一种大型食用菌蒸汽灭菌箱，其特征在于：所述V形底板两面与水平面的夹角均不超过5°。
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