CN106824710A - 导电胶固化装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种导电胶固化装置包括本体、加湿装置、调温装置及控制装置，本体具有用于容置产品的容置腔体；加湿装置设置于所述本体，用于调节所述容置腔体的湿度；调温装置设置于所述本体，用于调节所述容置腔体的温度；所述加湿装置及所述调温装置分别与所述控制装置连接，以分别控制所述加湿装置及所述调温装置，使所述容置腔体的湿度与温度分别处于预设范围。通过控制装置控制调温装置及加湿装置，使容置腔体内的环境条件可快速达到导电胶固化的目标环境条件。如此，缩短了固化时间，提高了固化效率，且通过移动该导电胶固化装置至相应的地方，并将产品放入容置腔体内即可实现自动固化，不用多次移转，简化了作业流程，进一步地提高了固化效率。

Description

导电胶固化装置

技术领域

本发明涉及一种导电胶固化装置。

背景技术

传统的金属外观件的导电胶固化中，在金属件点胶后，放入千层架的吸塑盘内，再将千层架移入固化房间内，然后将产品从千层架取出，并进行导电胶的固化，经过2～2.5小时后，完成固化。但该种方式固化时间长，导电胶固化作业流程复杂，需将产品进行多次移转，生产效率低，且产品易在移转中发生损伤。

发明内容

基于此，有必要针对传统的金属外观件的导电胶固化方式固化时间长、生产效率低且产品易在移转中发生损伤的问题，提供一种结构简单、缩短固化时间、提高生产效率及产品良率的导电胶固化装置。

一种导电胶固化装置，包括：

本体，具有用于容置产品的容置腔体；

加湿装置，设置于所述本体，用于调节所述容置腔体的湿度；

调温装置，设置于所述本体，用于调节所述容置腔体的温度；

控制装置，分别与所述加湿装置及所述调温装置连接，以分别控制所述加湿装置及所述调温装置，使所述容置腔体的湿度与温度分别处于预设范围。

上述的导电胶固化装置，通过控制装置控制调温装置及加湿装置，使容置腔体内的环境条件可快速达到导电胶固化的目标环境条件。如此，缩短了固化时间，提高了固化效率，且通过移动该导电胶固化装置至相应的地方，并将产品放入容置腔体内即可实现自动固化，不用多次移转，简化了作业流程，进一步地提高了固化效率。

在其中一实施例中，所述导电胶固化装置还包括温度传感器，所述温度传感器设置于所述容置腔体内，并与所述控制装置连接，所述控制装置还用于在所述容置腔体内的温度低于或高于预设范围，控制所述调温装置制热或制冷。

在其中一实施例中，所述导电胶固化装置还包括湿度传感器，所述湿度传感器设置于所述容置腔体内，并与所述控制装置连接，所述控制装置还用于在所述容置腔体内的湿度低于或高于预设范围，控制所述加湿装置向所述容置腔体输送蒸汽。

在其中一实施例中，所述控制装置为PLC控制器。

在其中一实施例中，所述导电胶固化装置还包括移动组件，所述移动组件设置于所述本体底部，用于行走。

在其中一实施例中，所述导电胶固化装置还包括设置于所述容置腔体内的装载装置，所述装载装置包括底板、连接于所述底板一侧的侧挡板，以及固接于所述侧挡板一侧，且层叠设置于所述底板与所述侧挡板之间的若干支承板，相邻的所述支承板之间形成用于置放产品的装载空间。

在其中一实施例中，所述装载装置还包括设置于所述底板远离所述支承板一侧的排水管，所述排水管为半封闭结构，具有一沿其纵长延伸方向开设于所述排水管侧壁的缺口，所述底板包括第一底板及第二底板，所述第一底板及所述第二底板一端分别固定连接于所述侧挡板，且所述第一底板与所述第二底板彼此相向的一侧朝向所述缺口倾斜设置，每个所述支承板均开设有排液孔。

在其中一实施例中，所述支承板为PVC防水板。

在其中一实施例中，所述本体包括底架、顶架及连接于所述底架与所述顶架之间的支杆，所述本体还包括层架、围板及层板，所述层架固定于所述支杆，且位于所述顶架与所述底架之间，所述层板设置于所述层架，所述围板连接于所述层架、支杆及所述底架，且沿所述本体周向排布，以围设形成密闭的所述容置腔体，所述加湿装置设置于所述层架上，且所述加湿装置的输送管路贯穿所述层板并伸入所述容置腔体，所述调温装置设置于其中一所述围板，且所述调温装置的送风口与所述容置腔体连通。

在其中一实施例中，所述本体还包括N根竖向加强杆，所述N根竖向加强杆一端连接于所述层架，另一端连接于所述底架，以将所述容置腔体分隔成N+1个相互连通的子腔体，相对所述调温装置的所述围板分别开设有对应所述子腔体的拉门；

其中，N为正数。

附图说明

图1为本发明一实施方式中的导电胶固化装置除去部分围板及装载装置的结构示意图；

图2为本发明一实施方式中的导电胶固化装置的装载装置的结构示意图；

图3为本发明一实施方式中的导电胶固化装置的装控制装置的工作原理框图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1及图2所示，本发明一实施方式中的导电胶固化装置10，包括本体12、加湿装置14、调温装置(图未示)及控制装置18(见图3)。该加湿装置14与调温装置均设置于本体12，控制装置18分别与加湿装置14及调温装置连接。

该本体12具有用于容置产品的容置腔体122，点胶后的金属外观件置于容置腔体122内，通过控制容置腔体122内的湿度、温度从而达到导电胶的固化条件。具体地，加湿装置14用于调节导电胶固化装置10的湿度，调温装置用于调节导电胶固化装置10的温度，控制装置18用于分别控制加湿装置14及调温装置，使导电胶固化装置10的湿度与温度分别达到预设条件。具体地，预设的温度范围通常为25±5摄氏度，预设湿度的范围为75±5％RH。

在实际操作过程中，首先，调设好控制装置18的固化目标参数，也即温度参数与湿度参数，控制装置18根据调设好的固化目标参数，控制加湿装置14及调温装置，使容置腔体122内的湿度与温度达到调设的目标参数。其次，将点胶完成后的产品置于容置腔体122内，从而进行自动固化。待预设时间后，将产品从容置腔体122内取出即可。

本实施例中，该本体12包括底架124、顶架126及连接于底架124与顶架126之间的支杆128。该底架124与该顶架126均包括成对设置的横杆121及纵杆123，横杆121平行且相对设置，纵杆123的两端分别连接于平行且相对设置的横杆121的端部之间，以围设形成一长方形结构。该支杆128的两端分别连接于顶架126的横杆121和纵杆123的连接处，与底架124的横杆121和纵杆123的连接处，从而形成一框架结构。

其中，该本体12还包括层架125、围板127及层板(图未示)，该层架125固定于支杆128，且位于顶架126与底架124之间，该层板设置于该层架125，该围板127连接于层架125、支杆128及底架124，且沿本体12周向排布，以围设形成密闭的容置腔体122。具体地，该层架125包括横向连接杆1252及纵向连接杆1254，横向连接杆1252两端分别连接于相邻的两个支杆128，纵向连接杆1254的两端分别连接于相邻的两个支杆128，如此围设形成一围框，该层板设置于前述的围框。该层架125还包括支撑杆1256，该支撑杆1256的两端分别连接于相对设置纵向连接杆1254，用于起到加强连接强度，且支承的作用。

该围板127呈长方形，该围板127包括第一围板及第二围板，第一围板的长度与底架124的横杆121的长度大致相等，其纵长方向的两端连接于支杆128，其纵长方向的两侧边分别与底架124的横杆121及层架125的横向连接杆1252连接。第二围板的长度与底架124到层架125的高度大致相等，该第二围板纵长方向的两端分别连接于底架124的纵杆123及层架125的纵向连接杆1254，该第二围板的纵长方向的两侧边分别与两相邻的支杆128连接。

本实施例中，该加湿装置14设置于层架125的支撑杆1256上，且加湿装置14的输送管路142贯穿该层板并伸入容置腔体122，该调温装置设置于其中一第一围板，且该调温装置的送风口162与所述容置腔体122连通。具体地，该加湿装置14为工业加湿器，该调温装置可为空调或其他可兼具制冷和制热功能的调温装置。该本体12还包括N根竖向加强杆130，该N根竖向加强杆130一端连接于层架125的横向连接杆1252，另一端连接于底架124的横杆121，以将容置腔体122分隔成N+1个相互连通的子腔体，相对调温装置的第一围板分别开设有对应子腔体的拉门；其中，N为正数。

其中，该本体12还包括与竖向加强杆130对应的N根纵向加强杆132，该纵向加强杆132一端连接于竖向加强杆130与底架124的横杆121的连接处，另一端连接于底架124相对的另一横杆121与竖向加强杆130的连接处。

本实施例中，该导电胶固化装置10还包括设置于容置腔体122内的装载装置19，该装载装置19包括底板(图未标)、连接于底板一侧的侧挡板194，以及固接于侧挡板194一侧，且层叠设置于底板与侧挡板194之间的若干支承板196，相邻的支承板196之间形成用于置放产品的装载空间。具体地，该侧挡板194的高度略小于层架125相对底架124的高度，该支承板196的宽度小于底板的宽度，该底板的宽度略小于拉门的宽度，从而使该装载装置19可从拉门内放入相应的子腔体内。

该支承板196为PVC防水板，点胶后的金属外观件置于该支承板196上。该装载装置19还包括设置于底板远离支承板196一侧的排水管198，该排水管198为半封闭结构，具有一沿其纵长延伸方向开设于排水管198侧壁的缺口。该底板包括第一底板1922及第二底板1924，该第一底板1922及第二底板1924一端分别固定连接于侧挡板194，且第一底板1922与第二底板1924彼此相向的一侧朝向缺口倾斜设置，每个支承板196均开设有排液孔1962。如此，可当产品上凝结的水珠从排液孔1962排入排水管198后可沿相对第一底板1922与第二底板1924倾斜的前述的缺口流动，以使凝结后的水汽最终从排水管198排出。

本实施例中，该本体12包括三个子腔体，则对应地该装载装置19也为三个，将该装载装置19支撑于底架124的横杆121及纵杆123，以及竖向加强杆130和纵向加强杆132围设形成的空间内。位于本体12纵长方向两端的第二围板对应该排水管198开设有通孔，位于中间的一个子腔体的装载装置19的侧挡板194对应排水管198的位置开设有通孔。如此，便于凝结后的水汽从该通孔排出。

优选地，请参阅图3，该导电胶固化装置10还包括温度传感器15，该温度传感器15设置于容置腔体122内，并与控制装置18连接，该控制装置18还用于在容置腔体122内的温度低于或高于预设范围，控制调温装置制冷或制热。本实施例中，该温度传感器15包括三个，三个温度传感器15分别设置于相应的子腔体内，并与控制装置18连接。

具体地，该控制装置18包括依次相连的采样单元182、比较单元184及控制单元186。该采样单元182与温度传感器15连接，用于获取温度传感器15的温度监测数据，该比较单元184用于将该温度监测数据与预设的温度值范围进行比较，该控制单元186用于根据比较结果控制调温装置制冷或制热。更具体地，该控制装置18为PLC，当该容置腔体122内的温度低于预设的范围值，则该控制单元186控制调温装置制热，使容置腔体122内的温度升高；当该容置腔体122内的温度高于预设范围值，则该控制单元186控制调温装置制冷，使容置腔体122内的温度降低。

优选地，该导电胶固化装置10还包括湿度传感器13，该湿度传感器13设置于该容置腔体122内，并与控制装置18连接，该控制装置18还用于在容置腔体122内的湿度低于或高于预设范围，控制该加湿装置14向容置腔体122输送蒸汽。本实施例中，该采样单元182与该湿度传感器13连接，还用于获取湿度传感器13的湿度监测数据，该比较单元184还用于将该湿度监测数据与预设的湿度值范围进行比较，该控制单元186还用于根据比较结果控制该加湿装置14向容置腔体122内输送蒸汽。

应当理解的是，本实施例中，该容置腔体122被分隔为三个子腔体，则该加湿装置14的输送管路142包括三个支路，并分别伸入相应的子腔体内，该调温装置的送风口162分别与三个子腔体连通。

进一步地，为保证三个子腔体内的温度与湿度的控制，该加湿装置14的三个支路上还分别设有控制阀，该控制阀分别与控制装置18的控制单元186连接，以分别根据相应的子腔体内的湿度的不同而控制控制阀的通断。同理，每个子腔体均具有独立的送风口162，每个送风口162也相应设置有控制风量的结构，以实现精确调控。例如该通断结构为导风板，当其中一个子腔体内的温度较另一个子腔体内的温度低，但均低于预设范围值，则温度较高子腔体的送风口162的导风板控制该送风口162的风量，较另一个温度较低的子腔体的送风口162的风量小。

如此，使容置腔体122内的温度及湿度保持在合理的范围内，提高导电胶的固化效率，缩短导电胶的固化时间。

优选地，该导电胶固化装置10还包括移动组件11，该移动组件11设置于本体12底部，用于行走。本实施例中，该移动组件11包括两对滚轮组，其分别设置于该本体12的底架124，以便于该导电胶固化装置10的移动。

上述的导电胶固化装置10，通过控制装置18控制调温装置及加湿装置14，使容置腔体122内的环境条件可快速达到导电胶固化的目标环境条件。如此，缩短了固化时间，提高了固化效率，且通过移动该导电胶固化装置10至相应的地方，并将产品放入容置腔体122内即可实现自动固化，不用多次移转，简化了作业流程，进一步地提高了固化效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种导电胶固化装置，其特征在于，包括：

本体，具有用于容置产品的容置腔体；

加湿装置，设置于所述本体，用于调节所述容置腔体的湿度；

调温装置，设置于所述本体，用于调节所述容置腔体的温度；

控制装置，分别与所述加湿装置及所述调温装置连接，以分别控制所述加湿装置及所述调温装置，使所述容置腔体的湿度与温度分别处于预设范围。

2.根据权利要求1所述的导电胶固化装置，其特征在于，所述导电胶固化装置还包括温度传感器，所述温度传感器设置于所述容置腔体内，并与所述控制装置连接，所述控制装置还用于在所述容置腔体内的温度低于或高于预设范围，控制所述调温装置制热或制冷。

3.根据权利要求1所述的导电胶固化装置，其特征在于，所述导电胶固化装置还包括湿度传感器，所述湿度传感器设置于所述容置腔体内，并与所述控制装置连接，所述控制装置还用于在所述容置腔体内的湿度低于或高于预设范围，控制所述加湿装置向所述容置腔体输送蒸汽。

4.根据权利要求1所述的导电胶固化装置，其特征在于，所述控制装置为PLC控制器。

5.根据权利要求1所述的导电胶固化装置，其特征在于，所述导电胶固化装置还包括移动组件，所述移动组件设置于所述本体底部，用于行走。

6.根据权利要求1所述的导电胶固化装置，其特征在于，所述导电胶固化装置还包括设置于所述容置腔体内的装载装置，所述装载装置包括底板、连接于所述底板一侧的侧挡板，以及固接于所述侧挡板一侧，且层叠设置于所述底板与所述侧挡板之间的若干支承板，相邻的所述支承板之间形成用于置放产品的装载空间。

7.根据权利要求6所述的导电胶固化装置，其特征在于，所述装载装置还包括设置于所述底板远离所述支承板一侧的排水管，所述排水管为半封闭结构，具有一沿其纵长延伸方向开设于所述排水管侧壁的缺口，所述底板包括第一底板及第二底板，所述第一底板及所述第二底板一端分别固定连接于所述侧挡板，且所述第一底板与所述第二底板彼此相向的一侧朝向所述缺口倾斜设置，每个所述支承板均开设有排液孔。

8.根据权利6所述的导电胶固化装置，其特征在于，所述支承板为PVC防水板。

9.根据权利要求1～8任意一项所述的导电胶固化装置，其特征在于，所述本体包括底架、顶架及连接于所述底架与所述顶架之间的支杆，所述本体还包括层架、围板及层板，所述层架固定于所述支杆，且位于所述顶架与所述底架之间，所述层板设置于所述层架，所述围板连接于所述层架、支杆及所述底架，且沿所述本体周向排布，以围设形成密闭的所述容置腔体，所述加湿装置设置于所述层架上，且所述加湿装置的输送管路贯穿所述层板并伸入所述容置腔体，所述调温装置设置于其中一所述围板，且所述调温装置的送风口与所述容置腔体连通。

10.根据权利要求9所述的导电胶固化装置，其特征在于，所述本体还包括N根竖向加强杆，所述N根竖向加强杆一端连接于所述层架，另一端连接于所述底架，以将所述容置腔体分隔成N+1个相互连通的子腔体，相对所述调温装置的所述围板分别开设有对应所述子腔体的拉门；

其中，N为正数。