CN201063035Y - 混凝土慢速冻融试验设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种慢速冻融试验设备，是一种测定混凝土抗冻性能的试验设备。包括冻融箱，冻融箱下方设有制冷机组，制冷机组的蒸发器位于冻融箱的侧壁内，所述制冷机组一侧设有水箱，所述水箱上设有出水管，出水管连接到冻融箱内，所述出水管上设有水泵，所述冻融箱内设有回水管回到所述水箱。本实用新型所产生的有益效果是：在混凝土试件进行测试的过程中，冷冻和融化可以实现自动控制转换，并且，在转换过程中不用取出被测混凝土试件，大大减少了测试误差，简化了测试程序。另外，在冻融箱的对角线的中点和两个四分之一点上设置温度传感器，温度传感器将测得的温度参数传给控制中心，从而可以控制冻融箱内的温度均匀，保证其极差不超过2℃。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于测定混凝土抗冻性能的试验设备，特别涉及一种慢速冻融的冻融试验设备。
背景技术
为了检测混凝土试件的抗冻性能，需要模拟一年四季的冷暖变化环境对混凝土试件进行测试，称为冻融试验。对混凝土的抗冻融试验一般分为快速冻融和慢速冻融及单边冻融，慢速冻融试验的一个冻融周期应控制在4～8小时，冷冻期间的温度应控制在-18℃～-20℃，融化期间其温度应控制在18℃～20℃之间。现有技术中慢速冻融试验的冷冻设备和融化设备是分开的，冷冻时将混凝土试件放在冷冻设备中冷冻，完成后需要人工从冷冻设备中取出，然后放入融化设备中进行融化，然后再人工放入冷冻设备中进行下一个冻融循环。这种方法在进行冻融切换时需要人工参与，无法实现自动控制，并且在转换过程中被测混凝土试件要经过大气环境，增加了测试误差，并且试验过程繁琐，劳动强度大。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以对冻融转换实现自动控制，测试误差小的慢速冻融试验设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
慢速冻融试验设备，包括冻融箱，所述冻融箱下方设有制冷机组，所述制冷机组的蒸发器位于所述冻融箱的侧壁内，所述制冷机组一侧设有水箱，所述水箱上设有出水管，所述出水管连接到冻融箱内，所述出水管上设有水泵，所述冻融箱内设有回水管回到所述水箱。
所述冻融箱一侧设有控制器，所述控制器分别与冻融箱、水泵和制冷机组相连，用于控制冻融箱、水泵和制冷机组的启停。
所述控制器上设有接口，用于和计算机连接通讯。
所述控制器上设有显示屏，用于显示冻融试验设备的工作参数和试验数据。
所述冻融箱内设有至少三个温度传感器，所述传感器分别设置于冻融箱任一对角线的中点和两个四分之一点处；所述温度传感器与控制器相连。
所述出水管上设有电磁阀，所述回水管上设有放水阀。
所述水箱内设有电加热器。
本实用新型所产生的有益效果是：在混凝土试件进行试验的过程中，冷冻和融化可以实现自动控制转换，并且，在转换过程中不用取出被测混凝土试件，大大减少了测试误差，简化了测试程序，减轻了劳动强度。另外，在冻融箱的对角线的中点和两个四分之一点上设置温度传感器，温度传感器将测得的温度参数传给控制中心，从而可以控制冻融箱内的温度均匀，保证其极差不超过2℃。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的慢速冻融试验设备的一种实施例的外形结构示意图；
图2为本实用新型的冻融箱内温度传感器的位置示意图；
图3为本实用新型的慢速冻融试验设备的原理图。
图中：1.制冷机组，2.水箱，3.控制器，4.冻融箱，5.箱盖，6.接口，7.温度传感器，8.电加热器，9.混凝土试件，10.水泵，11.电磁阀，12.放水阀，13.压缩机，14.储液罐，15.换热风扇，16.冷凝器，17.毛细管，18.蒸发器，19.计算机，20.出水管，21.回水管，22.脚轮。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的慢速冻融试验设备包括一冻融箱4，冻融箱4的上部为箱盖5，打开后可以取放混凝土试件，在冻融箱4的一侧设有控制器3，冻融箱4底部设有制冷机组1和水箱2。当然，制冷机组1和水箱2也可以设置在冻融箱4一侧或其他位置。在控制器3上可以设置接口6，用于与计算机19相连，以利用计算机19对整套设备进行控制；当然，也可以将计算机19集成在冻融试验设备内。还可以在控制器3上设置显示屏，用于显示冻融试验设备的工作参数。为了便于移动，在整个设备的底部设有脚轮22。
如图2所示，在冻融箱4内设有三个温度传感器7，这三个传感器7分别位于冻融箱4一条对角线的中点和两个四分之一点上。当然，冻融箱4内可以设置更多的温度传感器7，但只要其中三个位于上述位置，即可方便的控制冻融箱4内的温度均匀，使冻融箱4内的温度极差不超过2℃。所有的温度传感器7均与控制器3相连。
如图3所示，本实用新型的慢速冻融试验设备的结构及工作原理是：制冷机组1由压缩机13、冷凝器16、储液罐14、毛细管17、蒸发器18和储液罐14顺序相连构成制冷剂环路，其中蒸发器18的盘管位于冻融箱4的侧壁内。为了使换热效果更佳，可以在蒸发器18和冷凝器16旁设置换热风扇15。水箱2分别通过出水管20和回水管21与冻融箱4相连，出水管20上设有电磁阀11和水泵10，回水管21上设有放水阀12。
试验时，将混凝土试件9放入冻融箱4内，启动设备，由制冷机组1制冷，对混凝土试件9进行降温，当达到需要的温度时，关闭制冷机组1，启动水泵10，将水箱2内的水输送到冻融箱4中，以升高冻融箱4内混凝土试件9的温度进行融化。当达到需要的温度时，关闭水泵10，再次启动制冷机组1，进行下一个冻融循环。可以在水箱2中设置电加热器8，如果在融化过程中水温无法让冻融箱4内的温度达到需要的融化温度，可以启动电加热器8，提高水的温度，以使冻融箱4内的温度达到需要的融化温度。回水管21上的放水阀12用于向水箱2内补水或从水箱2内向外放水。整个过程通过控制器3或计算机19进行控制，冻融箱4内的温度传感器7实时将冻融箱4内的温度参数发给控制器3或计算机19，从而保证冻融箱4内的温度均匀。本实用新型还具备断电记忆、试验数据储存的功能。
Claims (7)
1.混凝土慢速冻融试验设备，包括冻融箱，所述冻融箱下方设有制冷机组，所述制冷机组的蒸发器位于所述冻融箱的侧壁内，其特征在于，所述制冷机组一侧设有水箱，所述水箱上设有出水管，所述出水管连接到冻融箱内，所述出水管上设有水泵，所述冻融箱内设有回水管回到所述水箱。
2.根据权利要求1所述的混凝土慢速冻融试验设备，其特征在于，所述冻融箱一侧设有控制器，所述控制器分别与冻融箱、水泵和制冷机组相连，用于控制冻融箱、水泵和制冷机组的启停。
3.根据权利要求2所述的混凝土慢速冻融试验设备，其特征在于，所述控制器上设有接口，用于和计算机连接通讯。
4.根据权利要求2所述的混凝土慢速冻融试验设备，其特征在于，所述控制器上设有显示屏，用于显示冻融试验设备的工作参数和试验数据。
5.根据权利要求2所述的混凝土慢速冻融试验设备，其特征在于，所述冻融箱内设有至少三个温度传感器，所述传感器分别设置于冻融箱任一对角线的中点和两个四分之一点处；所述温度传感器与控制器相连。
6.根据权利要求1所述的混凝土慢速冻融试验设备，其特征在于，所述出水管上设有电磁阀，所述回水管上设有放水阀。
7.根据权利要求1所述的混凝土慢速冻融试验设备，其特征在于，所述水箱内设有电加热器。
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