CN206777549U - 一种食用菌灭菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于灭菌设备技术领域，公开了一种食用菌灭菌装置，包括基座和箱体，箱体的上端配设有密封盖，箱体配设有用于与外部的蒸汽源连通的进气管道，箱体包括内筒、外筒和底板，外筒和内筒均连接在底板上，外筒套设在内筒的外围并与内筒之间形成一空腔，内筒的内壁上设置有多个弧形导流板，各个弧形导流板的弧口朝向内筒侧，相邻的弧形导流板之间连接在一起，各个弧形导流板上开设有多个条形通孔，所述内筒的下端与空腔连通；底板上套设有轴承，所述轴承套设有空心转轴，所述空心转轴的上端穿过轴承并连接有转动盘，所述空心转轴的下端外圆周上安装有齿圈，所述基座上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装有主动齿轮。

Description

一种食用菌灭菌装置

技术领域

本实用新型属于食用菌灭菌设备技术领域，具体涉及一种食用菌灭菌装置，用于食用菌培养基的灭菌。

背景技术

食用菌以其白色或浅色的菌丝体在含有丰富有机质的场所生产，条件适宜时形成子实体，成为人们喜爱的佳品。而在食用菌栽培的过程中核心是灭菌的彻底，灭菌不彻底，会使成品率增高、甚至是全部污染。灭菌的目的是无非利用高温、高压将培养料中的微生物(含孢子)全部杀死，达到一个无菌的状态，从而利于菌种在纯净的环境中顺利生长。灭菌分为常压灭菌和高压灭菌两种方式，两种方式各有优缺点。高压灭菌由于一次性投资比较大、维修费用高而广泛应用于大规模企业生产。而常压灭菌适合于小规模企业生产。

现有技术中关于食用菌培养基的灭菌装置技术文献也较多，例如申请号为201520528288.X的专利公开了一种食用菌培养基灭菌釜，包括釜体，釜体的一侧设有釜口，釜口上转动安装有端盖，釜口和端盖之间安装有转动锁紧装置，端盖与釜口之间安装有密封圈，端盖与釜体之间安装有拐臂，拐臂的一端与釜体铰接，拐臂的另一端与端盖转动连接，拐臂与端盖之间安装有端盖旋转驱动装置，釜体上安装有进气装置、出气装置和安全控制装置，釜体内设置有与釜体内壁滑动连接的培养基搁置架；转动锁紧装置包括间隔设置在釜口内周圈上的内牙口，端盖的外周圈上间隔设置有与内牙口配合的外牙口；密封圈为充气式密封圈；端盖旋转驱动装置包括安装在端盖上的偏心轴，偏心轴上铰接有齿条，拐臂上安装有转轴，转轴贯穿拐臂，转轴的一端安装有转动手轮，转轴的另一端安装有与齿条啮合的齿轮，端盖上安装有固定座，固定座上安装有将齿条压靠在齿轮上的压紧弹簧。

例如申请号为201620131211.3的专利公开了一种方形食用菌灭菌器，包括灭菌箱体和反烧锅炉，灭菌箱体横向设置且横截面为方形，灭菌箱体的一端铰接安装有密封柜门，灭菌箱体的顶部连接抽真空装置，灭菌箱体的底部设有冷凝水出口；反烧锅炉包括炉体燃烧室、换热室和设置在灭菌箱体内的蒸汽发生器，炉体燃烧室通过排烟管道连通换热室，换热室设有出烟口，换热室内设有换热管，换热管连通蒸汽发生器；冷凝水出口通过管道连通储水箱，储水箱通过管道连通换热管；换热室内的换热管竖向平行设置；炉体燃烧室设有炉排，炉排包括若干水平设置平行排列的换热管，换热管与换热室内的换热管连通；炉体燃烧室内的换热管和蒸汽发生器分别通过输水管与换热室内的换热管连通，与炉体燃烧室内换热管连接的输水管连接换热室内换热管的底部，与蒸汽发生器连接的输水管连接换热室内换热管的顶部。

然而现有的灭菌柜在使用过程中，由于灭菌后蒸汽凝结的废水会残留在灭菌柜内，对灭菌箱造成污染；同时现有技术中的灭菌柜由于安放培养基的架子都是固定设置的，这种方式存在着一定程度上降低了加热的均匀性，使得灭菌时间长。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有灭菌箱存在加热不均匀以及凝结废水污染灭菌柜的问题，而提供一种食用菌灭菌装置，在灭菌的过程中能够对凝结水进行收集处理，防止由于蒸汽的加热和喷吹作用而导致已经凝结在灭菌箱内的冷凝水污染灭菌箱和箱内的培养基；同时本实用新型在使用过程中能够带动安放培养基的架子进行转动，从而提高加热的均匀性，缩短灭菌的时间。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种食用菌灭菌装置，包括基座和箱体，所述箱体的上端配设有密封盖，所述箱体配设有用于与外部的蒸汽源连通的进气管道，其特征在于，所述箱体包括内筒、外筒和底板，所述外筒和内筒均连接在底板上，所述外筒套设在内筒的外围并与内筒之间形成一空腔，所述内筒的内壁上设置有多个弧形导流板，各个弧形导流板的弧口朝向内筒侧，相邻的弧形导流板之间连接在一起，各个弧形导流板上开设有多个沿着竖直方向设置的条形通孔，所述内筒的下端与空腔连通；所述底板上套设有轴承，所述轴承套设有空心转轴，所述空心转轴的上端穿过轴承并连接有跟随空心转轴一起转动的转动盘，所述转动盘上设置有用于放置培养基的架体；所述空心转轴的下端外圆周上安装有齿圈，所述基座上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装有与齿圈相互啮合的主动齿轮；所述进气管道的上端穿过空心转轴伸入箱体的内部，所述进气管道的圆周上开设有多个贯通孔。

所述底板与内筒之间设置有水平放置的呈“U”字形的安装块，所述安装块的开口朝向外筒，所述弧形导流板和内筒的下端经安装在安装块上，所述安装块的上端开设有用于蒸汽和凝结水通过的通孔。

所述安装块内安装有倾斜设置的挡板。

所述底板的下端安装有积水箱，所述积水箱经管道与空腔连通。

所述密封盖设置有用于与空腔密封配合的第一环形密封圈和用于与内筒的内壁密封配合的第二环形密封圈；所述密封盖上设置有用于与空腔连通的出气管道。

所述第二环形密封圈的外侧壁与内筒相互密封配合，所述第二环形密封圈的下端与弧形导流板的上端面相互接触。

所述密封盖的内顶部设置有多个导流槽，各个导流槽呈散射状分别在密封盖的内顶部，并且各个导流槽的下端与相邻的弧形导流板的连接处配合。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的食用菌灭菌装置，在使用过程中蒸汽直接从进气管道内喷出，从而从中心向四周进行扩散，当蒸汽运到到弧形导流板上时，一方面蒸汽从条形通孔穿过，然后从空腔经出气管道排除，另一方面凝结在弧形导流板上的冷凝水在蒸汽的带动作用下从条形通孔中进入到空腔中，然后从积水箱中排出；并且密封盖的内顶部的冷凝水经过导流槽顺着弧形导流板进入到积水箱中，从而达到防止冷凝水在内筒的内部凝结聚集的目的，防止凝结水污染箱体；同时本实用新型的转动盘能够带动架体一起转动，能够提高内筒内部的蒸汽的分布均匀性，提高加热的均匀性，从而缩短加热的时间。

同时本实用新型改变了高温蒸汽的运动方向，使得冷凝水的形成主要发生在弧形导流板上面，冷凝水在弧形导流板和蒸汽的吹动作用下进入到空腔中，从而防止冷凝水的聚集，达到方式冷凝水污染箱体。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的弧形导流板的结构示意图；

图3是本实用新型的内筒、弧形导流板与安装块的连接结构示意图；

图4是本实用新型的密封盖的仰视图结构示意图；

图中标记：1、密封盖，2、进气管道，3、贯通孔，4、外筒，5、转动盘，6、底板，7、齿圈，8、空腔，9、积水箱，10、基座，11、驱动电机，12、主动齿轮，13、轴承，14、空心转轴，15、挡板，16、安装块，17、内筒，18、弧形导流板，19、第二环形密封圈，20、第一环形密封圈，21、条形通孔，22、通孔，23、导流槽，24、出气通道。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

结合附图，本实用新型的食用菌灭菌装置包括基座10和箱体，所述箱体的上端配设有密封盖1，所述箱体1配设有用于与外部的蒸汽源连通的进气管道2，所述箱体包括内筒17、外筒4和底板6，所述外筒4和内筒17均连接在底板6上，所述外筒4套设在内筒17的外围并与内筒之间形成一空腔8，所述内筒17的内壁上设置有多个弧形导流板18，各个弧形导流板18的弧口朝向内筒17侧，相邻的弧形导流板18之间连接在一起，各个弧形导流板18上开设有多个沿着竖直方向设置的条形通孔21，所述内筒17的下端与空腔8连通；所述底板6上套设有轴承13，所述轴承13套设有空心转轴14，所述空心转轴14的上端穿过轴承13并连接有跟随空心转轴14一起转动的转动盘5，所述转动盘5上设置有用于放置培养基的架体；所述空心转轴14的下端外圆周上安装有齿圈7，所述基座10上安装有驱动电机11，所述驱动电机10的输出轴安装有与齿圈7相互啮合的主动齿轮12；所述进气管道2的上端穿过空心转轴14伸入箱体的内部，所述进气管道2的圆周上开设有多个贯通孔3。

在使用过程中蒸汽直接从进气管道内喷出，从而从中心向四周进行扩散，当蒸汽运到到弧形导流板上时，一方面蒸汽从条形通孔穿过，然后从空腔经出气管道排除，另一方面凝结在弧形导流板上的冷凝水在蒸汽的带动作用下从条形通孔中进入到空腔中，然后从积水箱中排出；并且密封盖的内顶部的冷凝水经过导流槽顺着弧形导流板进入到积水箱中，从而达到防止冷凝水在内筒的内部凝结聚集的目的，防止凝结水污染箱体；同时本实用新型的转动盘能够带动架体一起转动，能够提高内筒内部的蒸汽的分布均匀性，提高加热的均匀性，从而缩短加热的时间。

同时本实用新型改变了高温蒸汽的运动方向，使得冷凝水的形成主要发生在弧形导流板上面，冷凝水在弧形导流板和蒸汽的吹动作用下进入到空腔中，从而防止冷凝水的聚集，达到方式冷凝水污染箱体。

作为本实用新型一种优选的方式，所述底板6与内筒17之间设置有水平放置的呈“U”字形的安装块16，所述安装块16的开口朝向外筒4，所述弧形导流板18和内筒17的下端经安装在安装块16上，所述安装块16的上端开设有用于蒸汽和凝结水通过的通孔22，通过通孔22的设计，使得从条形通孔21进入的蒸汽和冷凝水以及相邻弧形导流板18的连接处凝结的冷凝水都能够从通孔22中穿过，从而防止冷凝水的凝结，同时本实用新型的空腔和出气管道的结构设计，使得蒸汽能够对内筒和外筒进行一定的保温加热作用，从而提高热源的利用率。

为了便于冷凝水的所述安装块16内安装有倾斜设置的挡板15；所述底板6的下端安装有积水箱9，所述积水箱9经管道与空腔8连通。

作为本实用新型一种优选的方式，所述密封盖1设置有用于与空腔8密封配合的第一环形密封圈20和用于与内筒17的内壁密封配合的第二环形密封圈19；所述密封盖1上设置有用于与空腔8连通的出气管道24。

本实用新型的第二环形密封圈19的外侧壁与内筒17相互密封配合，所述第二环形密封圈19的下端与弧形导流板18的上端面相互接触；所述密封盖1的内顶部设置有多个导流槽23，各个导流槽23呈散射状分别在密封盖1的内顶部，并且各个导流槽23的下端与相邻的弧形导流板18的连接处配合，使得冷凝在密封盖1上的冷凝水经导流槽23从相邻的弧形导流板的连接处落下，然后经安装块16上的通孔22进入到空腔8中，进一步减少了冷凝水的聚集。

实施例一

本实施例的食用菌灭菌装置包括基座和箱体，所述箱体的上端配设有密封盖，所述箱体配设有用于与外部的蒸汽源连通的进气管道，所述箱体包括内筒、外筒和底板，所述外筒和内筒均连接在底板上，所述外筒套设在内筒的外围并与内筒之间形成一空腔，所述内筒的内壁上设置有多个弧形导流板，各个弧形导流板的弧口朝向内筒侧，相邻的弧形导流板之间连接在一起，各个弧形导流板上开设有多个沿着竖直方向设置的条形通孔，所述内筒的下端与空腔连通；所述底板上套设有轴承，所述轴承套设有空心转轴，所述空心转轴的上端穿过轴承并连接有跟随空心转轴一起转动的转动盘，所述转动盘上设置有用于放置培养基的架体；所述空心转轴的下端外圆周上安装有齿圈，所述基座上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装有与齿圈相互啮合的主动齿轮；所述进气管道的上端穿过空心转轴伸入箱体的内部，所述进气管道的圆周上开设有多个贯通孔。

实施例二

在实施例一的基础之上，所述底板与内筒之间设置有水平放置的呈“U”字形的安装块，所述安装块的开口朝向外筒，所述弧形导流板和内筒的下端经安装在安装块上，所述安装块的上端开设有用于蒸汽和凝结水通过的通孔。

实施例三

在实施例二的基础之上，所述安装块内安装有倾斜设置的挡板。

实施例四

在实施例三的基础之上，所述底板的下端安装有积水箱，所述积水箱经管道与空腔连通。

实施例五

在上述任一实施例的基础之上，所述密封盖设置有用于与空腔密封配合的第一环形密封圈和用于与内筒的内壁密封配合的第二环形密封圈；所述密封盖上设置有用于与空腔连通的出气管道。

实施例六

在实施例五的基础之上，所述第二环形密封圈的外侧壁与内筒相互密封配合，所述第二环形密封圈的下端与弧形导流板的上端面相互接触。

实施例七

在实施例六的基础之上，所述密封盖的内顶部设置有多个导流槽，各个导流槽呈散射状分别在密封盖的内顶部，并且各个导流槽的下端与相邻的弧形导流板的连接处配合。

Claims (7)

1.一种食用菌灭菌装置，包括基座和箱体，所述箱体的上端配设有密封盖，所述箱体配设有用于与外部的蒸汽源连通的进气管道，其特征在于，所述箱体包括内筒、外筒和底板，所述外筒和内筒均连接在底板上，所述外筒套设在内筒的外围并与内筒之间形成一空腔，所述内筒的内壁上设置有多个弧形导流板，各个弧形导流板的弧口朝向内筒侧，相邻的弧形导流板之间连接在一起，各个弧形导流板上开设有多个沿着竖直方向设置的条形通孔，所述内筒的下端与空腔连通；所述底板上套设有轴承，所述轴承套设有空心转轴，所述空心转轴的上端穿过轴承并连接有跟随空心转轴一起转动的转动盘，所述转动盘上设置有用于放置培养基的架体；所述空心转轴的下端外圆周上安装有齿圈，所述基座上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装有与齿圈相互啮合的主动齿轮；所述进气管道的上端穿过空心转轴伸入箱体的内部，所述进气管道的圆周上开设有多个贯通孔。

2.根据权利要求1所述的食用菌灭菌装置，其特征在于，所述底板与内筒之间设置有水平放置的呈“U”字形的安装块，所述安装块的开口朝向外筒，所述弧形导流板和内筒的下端经安装在安装块上，所述安装块的上端开设有用于蒸汽和凝结水通过的通孔。

3.根据权利要求2所述的食用菌灭菌装置，其特征在于，所述安装块内安装有倾斜设置的挡板。

4.根据权利要求1所述的食用菌灭菌装置，其特征在于，所述底板的下端安装有积水箱，所述积水箱经管道与空腔连通。

5.根据权利要求1所述的食用菌灭菌装置，其特征在于，所述密封盖设置有用于与空腔密封配合的第一环形密封圈和用于与内筒的内壁密封配合的第二环形密封圈；所述密封盖上设置有用于与空腔连通的出气管道。

6.根据权利要求5所述的食用菌灭菌装置，其特征在于，所述第二环形密封圈的外侧壁与内筒相互密封配合，所述第二环形密封圈的下端与弧形导流板的上端面相互接触。

7.根据权利要求1所述的食用菌灭菌装置，其特征在于，所述密封盖的内顶部设置有多个导流槽，各个导流槽呈散射状分别在密封盖的内顶部，并且各个导流槽的下端与相邻的弧形导流板的连接处配合。