CN208144033U - 一种新型食用菌杀菌炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食用菌生产技术领域，尤其是一种新型食用菌杀菌炉，包括底座，所述底座中部设有蒸汽箱，所述蒸汽箱内壁固定有电热丝，所述底座一侧设有触控屏，所述电热丝通过导线连接所述触控屏，所述蒸汽箱一侧设有注水管，所述底座两侧分别设有上架台和下架台，所述上架台和下架台斜面设有若干传送滚轮，所述底座顶部通过螺丝固定有灭菌箱,所述灭菌箱设有滑槽，所述同一组滑槽内设有密封门，所述密封门两两将所述灭菌箱分为三个仓，从所述上架台处开始依次分为预热仓、灭菌仓、冷却仓，所述预热仓内设有固菌架，所述灭菌箱内底部设有若干传送滚轮，本实用新型结构新颖，生产效率高，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及食用菌生产技术领域，尤其涉及一种新型食用菌杀菌炉。
背景技术
食用菌栽培的核心是灭菌彻底，也是最基础最单纯的环节。灭菌不彻底，后续生产都是徒劳无功，就会使成品率降低、甚至是全部污染。灭菌的目的无非就是利用高温、高压将培养料中的微生物(含孢子)全部杀死，达到一个无菌的状态，以利于菌种在纯净的环境中顺利生长。
灭菌常分为常压灭菌和高压灭菌两种方式，现有的一些高压蒸汽灭菌炉单次灭菌时间长，且大部分高压蒸汽在开炉过程消散，二次作业时又重新加热，浪费能源，生产周期长，另一方面一些耐高温的孢子并不能有效杀死，造成灭菌不彻底的现象，同时在实际生产过程中食用菌培养基在进出仓由人工搬运费时费力，不利于生产。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在灭菌炉浪费能源，杀菌不彻底和操作不方便的缺点，而提出的一种新型食用菌杀菌炉。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种新型食用菌杀菌炉，包括底座，所述底座中部设有蒸汽箱，所述蒸汽箱内壁设有固定块，所述固定块内固定有电热丝，所述底座一侧设有触控屏，所述触控屏外接电路，所述电热丝通过导线连接所述触控屏，所述蒸汽箱一侧设有注水管，所述注水管与自来水管连接，所述注水管设有阀门，所述底座两侧分别设有上架台和下架台，所述上架台和下架台斜面设有若干传送滚轮，所述传送滚轮内设无刷电机，所述无刷电机通过导线连接触控屏，所述底座顶部通过螺丝固定有灭菌箱,所述灭菌箱均匀分布的竖直设有八道滑槽，所述滑槽相对的两两为一组，所述同一组滑槽内设有与其相对应密封门，四道所述密封门的一侧均设有伸缩油缸，所述伸缩油缸的输出端与所述密封门的顶部焊接固定，所述密封门两两将所述灭菌箱分为三个仓，从所述上架台处开始依次分为预热仓、灭菌仓、冷却仓，所述预热仓内设有固菌架，所述灭菌仓的仓壁内设有蒸汽输出管，所述蒸汽输出管与所述蒸汽箱连通，所述蒸汽输出管一端设有电子阀门，所述电子阀门通过导线连接所述触控屏，所述冷却仓底部通过第二泄压管与所述连通，所述第二泄压管设有阀门，所述冷却仓顶部通过管道与所述预热仓连通，所述管道并联有真空机，所述管道一侧设有阀门，所述真空机通过导线与所述触控屏连接，所述预热仓底部通过第一泄压管与所述蒸汽箱连通，所述第一泄压管设有阀门，所述预热仓、灭菌仓和冷却仓顶部均设有压力表和温度表。
优选的，所述灭菌箱及固菌架为长方体，所述灭菌箱内轮廓大于所述固菌架轮廓。
优选的，所述触控屏内设CPU处理器。
优选的，所述滑槽内和所述密封门的底部均设有密封垫，所述密封垫为耐压耐高温结构。
优选的，所述灭菌箱内的底部均设有若干所述传送滚轮。
本实用新型提出的一种新型食用菌杀菌炉，有益效果在于：通过设立预热仓、灭菌仓和冷却仓，并通过密封门和管道使杀菌分层次进行，蒸汽箱的过压蒸汽通过泄压管道供给给预热仓和冷却仓，充分利用的多余蒸汽，使能源反复利用，预热仓通过蒸汽对固菌架上的食用菌培养基进行初步加温到60°左右，使一些耐高温的有害孢子萌发，后送入灭菌仓统一加热加压达到彻底灭菌的效果，同时全过程为传送滚轮带动固菌架的转送，无需人工动手，利于快速生产。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型食用菌杀菌炉的结构示意图；
图2为图1中本实用新型提出的一种新型食用菌杀菌炉的A部放大示意图；
图3为图1中本实用新型提出的一种新型食用菌杀菌炉的侧面结构示意图。
图中：灭菌箱1、蒸汽箱2、电热丝3、固定块4、注水管5、第一泄压管6、第二泄压管7、预热仓8、密封门9、伸缩油缸10、真空机11、灭菌仓12、冷却仓13、密封垫14、传送滚轮15、蒸汽输出管16、固菌架17、触控屏18、压力表19、温度表20、上架台21、下架台22、底座23、滑槽24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种新型食用菌杀菌炉，包括底座23，底座23的中部设有蒸汽箱2，蒸汽箱2的内壁设有固定块4，固定块4内固定有电热丝3，电热丝升温快，产生的蒸汽压力效果好，底座23的一侧设有触控屏18，触控屏18外接电路，触控屏18内设CPU处理器，电热丝3通过导线连接触控屏18，内设CPU处理器的触控屏可对所连接的电气元件进行集控，提高生产自动化效率，蒸汽箱2的一侧设有注水管5，注水管5与自来水管连接，注水管5的中部设有阀门，底座23的两侧分别设有上架台21和下架台22，上架台21和下架台22斜面设有若干传送滚轮15，传送滚轮15内设无刷电机，无刷电机通过导线连接触控屏18，通过触控屏18可对传送滚轮进行编程操控。
底座23顶部通过螺丝固定有灭菌箱1,灭菌箱1均匀分布的设有八道滑槽24，相对的滑槽24两两为一组，同一组滑槽24内设有与其相对应密封门9，滑槽24内和密封门9的底部均设有密封垫14，密封垫14为耐压耐高温结构，密封门9的一侧均设有伸缩油缸10，伸缩油缸10的输出端与密封门9的顶部焊接固定，伸缩油缸10可对密封门9进行上升或下压动作，四道密封门9两两的将灭菌箱1分为三个仓，从上架台21处开始依次分为预热仓8、灭菌仓12、冷却仓13，预热仓8内设有固菌架17，灭菌箱1及固菌架17为长方体，灭菌箱1内轮廓大于固菌架17轮廓，方便固菌架17在灭菌箱1内的移动，灭菌仓12的仓壁内设有蒸汽输出管16蒸汽输出管16表面均匀分布若干小孔，蒸汽经过小孔在灭菌仓内360°输出，使灭菌的蒸汽使用率提升，蒸汽输出管16与蒸汽箱2连通，蒸汽输出管16一端设有电子阀门，电子阀门通过导线连接触控屏18，冷却仓13底部通过第二泄压管7与1连通，使蒸汽箱12的过压蒸汽可输送至冷却仓内，第二泄压管7设有阀门，冷却仓13顶部通过管道与预热仓8和灭菌仓12连通，管道并联有真空机11，真空机11可抽取灭菌箱内的冷空气，加快灭菌箱内的加热加压过程，管道一侧设有阀门，真空机11通过导线与触控屏18连接，预热仓8底部通过第一泄压管6与蒸汽箱2连通，第一泄压管6设有阀门，通过设立预热仓、灭菌仓和冷却仓，并通过密封门和管道使杀菌分层次进行，蒸汽箱的过压蒸汽通过泄压管道供给给预热仓和冷却仓，充分利用的多余蒸汽，使能源反复利用，预热仓通过蒸汽对固菌架上的食用菌培养基进行初步加温到60°左右，使一些耐高温的有害孢子萌发，后送入灭菌仓统一加热加压达到彻底灭菌的效果，后送入冷却仓13进行阶梯式降温处理，可保护食用菌培养基养分恢复，利于生产，预热仓8、灭菌仓12和冷却仓13顶部均设有压力表19和温度表20，灭菌箱1内的底部均设有若干传送滚轮15，使固菌架可在灭菌箱内传送，提高生产效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型食用菌杀菌炉，包括底座（23），其特征在于，所述底座（23）的中部设有蒸汽箱（2），所述蒸汽箱（2）的内壁设有固定块（4），所述固定块（4）内固定有电热丝（3），所述底座（23）的一侧设有触控屏（18），所述触控屏（18）外接电路，所述电热丝（3）通过导线连接所述触控屏（18），所述蒸汽箱（2）的一侧设有注水管（5），所述注水管（5）远离蒸汽箱（2）的一端与自来水管连接，所述注水管（5）中部设有阀门，所述底座（23）的两侧分别设有上架台（21）和下架台（22），所述上架台（21）和下架台（22）为直角三角形，所述上架台（21）和下架台（22）的斜面设有若干传送滚轮（15），所述传送滚轮（15）内设无刷电机，所述无刷电机通过导线连接触控屏（18），所述底座（23）顶部通过螺丝固定有灭菌箱（1）,所述灭菌箱（1）均匀分布有八道滑槽（24），相对的所述滑槽（24）两两为一组，所述同一组滑槽（24）内设有与其相对应的密封门（9），所述密封门（9）的一侧均设有伸缩油缸（10），所述伸缩油缸（10）的输出端与所述密封门（9）的顶部焊接固定，四道所述密封门（9）将所述灭菌箱（1）分为三个仓，从所述上架台（21）处开始依次分为预热仓（8）、灭菌仓（12）、冷却仓（13），所述预热仓（8）内设有固菌架（17），所述灭菌仓（12）的仓壁内设有蒸汽输出管（16），所述蒸汽输出管（16）与所述蒸汽箱（2）连通，所述蒸汽输出管（16）一端设有电子阀门，所述电子阀门通过导线连接所述触控屏（18），所述冷却仓（13）底部通过第二泄压管（7）与所述蒸汽箱（2）连通，所述第二泄压管（7）中部设有阀门，所述冷却仓（13）顶部通过管道与所述预热仓（8）和灭菌仓（12）连通，所述管道并联有真空机（11），所述管道一侧设有阀门，所述真空机（11）通过导线与所述触控屏（18）连接，所述预热仓（8）底部通过第一泄压管（6）与所述蒸汽箱（2）连通，所述第一泄压管（6）设有阀门，所述预热仓（8）、灭菌仓（12）和冷却仓（13）顶部均设有压力表（19）和温度表（20）。
2.根据权利要求1所述的一种新型食用菌杀菌炉，其特征在于， 所述灭菌箱（1）及固菌架（17）为长方体，所述灭菌箱（1）内轮廓大于所述固菌架（17）轮廓。
3.根据权利要求1所述的一种新型食用菌杀菌炉，其特征在于，所述触控屏（18）内设CPU处理器。
4.根据权利要求1所述的一种新型食用菌杀菌炉，其特征在于，所述滑槽（24）内和所述密封门（9）的底部均设有密封垫（14），所述密封垫（14）为耐压耐高温结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型食用菌杀菌炉，其特征在于，所述灭菌箱（1）内的底部均设有若干所述传送滚轮（15）。
6.根据权利要求1所述的一种新型食用菌杀菌炉，其特征在于，所述蒸汽输出管（16）表面均匀分布若干小孔。
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Cited By (1)
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| CN109771673A (zh) * | 2019-01-03 | 2019-05-21 | 李为国 | 一种高温连续灭菌器 |
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2018
- 2018-02-01 CN CN201820174071.7U patent/CN208144033U/zh not_active Expired - Fee Related
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