CN209149877U - 一种用于立式漆包机炉口的回风装置 - Google Patents
一种用于立式漆包机炉口的回风装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209149877U CN209149877U CN201822209906.0U CN201822209906U CN209149877U CN 209149877 U CN209149877 U CN 209149877U CN 201822209906 U CN201822209906 U CN 201822209906U CN 209149877 U CN209149877 U CN 209149877U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- air
- air inlet
- return
- enamelling machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
本实用新型为涉及一种用于立式漆包机炉口的回风装置，包括：与漆包机的废气出口相连接的排废管路，以及回风管路，在所述排废管路上设有回风口；回风管路设置在所述漆包机的烘炉进风口以及回风口之间，在所述回风管路上设有离心机；所述回风管路包括第一管路和第二管路，所述第一管路位于所述回风口和离心机之间，所述第二管路位于所述烘炉进风口和离心机之间；所述第二管路呈扇形结构，在所述第二管路的末端、靠近烘炉进风口处具有多个进风孔，每个所述进风孔分别与烘炉口的拉丝模头相对应。有益效果是：结构简单、合理；采用循环利用方式减少室内环境污染，增加立式漆包机烘炉内部温度，提高产量。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆包机技术领域，尤其是涉及一种用于立式漆包机炉口的回风装置。
背景技术
目前，漆包机已经得到广泛的应用。漆包线生产过程所用漆包漆含有大量的稀释剂与有机溶剂，主要组分为苯、二甲苯与甲酚，在漆膜加热固化时挥发出来，引起环境污染和能源浪费，生产过程中，有机物可冷凝并聚集在管道内，从而引发生产安全问题。生产厂大多采用单层快速催化燃烧热风循环的漆包机进行废气净化。有机废气进入催化燃烧室，经催化燃烧后放出大量热能，再通过风机经风道送入烘炉炉膛，烘焙漆包线的漆膜涂层，同时将废气转化为CO2和水，既节约电能，又净化环境。在废气净化与热能利用环节，催化剂起决定性作用。此类催化剂主要以金属丝网或蜂窝瓷载体为骨架，涂覆一定量的二载涂层，再负载贵金属Pd和Pt为活性组分，其中，二载涂层对催化剂性能影响至关重要。
现有的立式漆包机上炉口都缺乏有效的压风装置，生产时立式漆包机烘炉内的高温废气很大一部分会不经过烘炉内的废气处理系统，直接从上炉口溢出，这个缺陷会使生产车间内环境被生产废气污染，不利于车间内人员健康，同时高温废气外溢，也会造成立式漆包机烘炉热能损失，影响烘炉内温度的稳定性，导致产品质量不稳定。
因此，本实用新型提出了一种用于立式漆包机炉口的回风装置，能有效减少出口冒烟，增加了热风循环等功效，提高了产量，并改善室内生产环境，提高环保效果。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于立式漆包机炉口的回风装置，以解决现有技术中的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种用于立式漆包机炉口的回风装置，包括：与漆包机的废气出口相连接的排废管路，以及回风管路，其中，在所述排废管路上设有回风口；回风管路设置在所述漆包机的烘炉进风口以及回风口之间，在所述回风管路上设有离心机，用以抽取热风废气的循环应用；
所述回风管路包括第一管路和第二管路，所述第一管路位于所述回风口和离心机之间，所述第二管路位于所述烘炉进风口和离心机之间；
所述第二管路呈扇形结构，在所述第二管路的末端、靠近烘炉进风口处具有多个进风孔，每个所述进风孔分别与烘炉口的拉丝模头相对应。
作为优选的技术方案，所述第二管路与拉丝方向的夹角在30°～60°之间，进一步优选为，所述第二管路与拉丝方向的夹角为45°，使吹入的热风顺利进入烘炉，防止烘炉内部废气反冲，而造成环境污染。
作为优选的技术方案，所述回风口上具有三通阀，以实现热风废气的调节。
作为优选的技术方案，所述排废管路上设有净化装置，使得经过所述离心机做回风处理的热风废气不含有杂质，同时能够提高离心机的使用寿命。
作为优选的技术方案，所述第二管路的末端具有5个进风孔。
本实用新型具有的有益效果是：结构简单、合理；采用循环利用方式减少室内环境污染，增加立式漆包机烘炉内部温度，提高产量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型：一种用于立式漆包机炉口的回风装置的结构示意图；
图2为本实用新型：一种用于立式漆包机炉口的回风装置的侧视结构示意图。
其中，1-排废管路、2-回风管路、3-回风口、4-离心机、5-烘炉进风口、6-净化装置、21-第一管路、22-第二管路、23-进风孔。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参照图1-2所示，一种用于立式漆包机炉口的回风装置，包括：与漆包机的废气出口相连接的排废管路1，以及回风管路2，其中，在排废管路1上设有回风口3；回风管路2设置在漆包机的烘炉进风口5以及回风口3之间，在回风管路2上设有离心机4，用以抽取热风废气的循环应用；本实用新型的回风管路2包括第一管路21和第二管路22，第一管路21位于回风口3和离心机4之间，第二管路22位于烘炉进风口5和离心机4之间；其中，第二管路22呈扇形结构，在第二管路22的末端、靠近烘炉进风口5处具有多个进风孔23，每个进风孔23分别与烘炉口的拉丝模头相对应，因此，进风孔23的具体数量可以根据烘炉口的拉丝模头的数量来设定。本实施列中的第二管路22的末端具有5个进风孔23。
为了防止烘炉内部废气反冲，第二管路22与拉丝方向的夹角在30°～60°之间，使吹入的热风顺利进入烘炉，防止烘炉内部废气反冲，而造成环境污染，本实施例中的第二管路22与拉丝方向的夹角为45°。
本实用新型的回风口3上具有三通阀，以实现热风废气的调节。
本实用新型的排废管路1上设有净化装置6，使得经过离心机4做回风处理的热风废气不含有杂质，同时能够提高离心机4的使用寿命。
本实用新型具有的有益效果是：结构简单、合理；采用循环利用方式减少室内环境污染，增加立式漆包机烘炉内部温度，提高产量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于立式漆包机炉口的回风装置，包括：与漆包机的废气出口相连接的排废管路，以及回风管路，其特征在于，在所述排废管路上设有回风口；回风管路设置在所述漆包机的烘炉进风口以及回风口之间，在所述回风管路上设有离心机；
所述回风管路包括第一管路和第二管路，所述第一管路位于所述回风口和离心机之间，所述第二管路位于所述烘炉进风口和离心机之间；
所述第二管路呈扇形结构，在所述第二管路的末端、靠近烘炉进风口处具有多个进风孔，每个所述进风孔分别与烘炉口的拉丝模头相对应。
2.根据权利要求1所述的一种用于立式漆包机炉口的回风装置，其特征在于，所述第二管路与拉丝方向的夹角在30°～60°之间。
3.根据权利要求2所述的一种用于立式漆包机炉口的回风装置，其特征在于，所述第二管路与拉丝方向的夹角为45°。
4.根据权利要求1所述的一种用于立式漆包机炉口的回风装置，其特征在于，所述回风口上具有三通阀。
5.根据权利要求1所述的一种用于立式漆包机炉口的回风装置，其特征在于，所述排废管路上设有净化装置。
6.根据权利要求1所述的一种用于立式漆包机炉口的回风装置，其特征在于，所述第二管路的末端具有5个进风孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822209906.0U CN209149877U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种用于立式漆包机炉口的回风装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822209906.0U CN209149877U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种用于立式漆包机炉口的回风装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209149877U true CN209149877U (zh) | 2019-07-23 |
Family
ID=67290990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822209906.0U Active CN209149877U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种用于立式漆包机炉口的回风装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209149877U (zh) |
-
2018
- 2018-12-27 CN CN201822209906.0U patent/CN209149877U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105402880A (zh) | 一种环保燃气热水器 | |
| CN209149877U (zh) | 一种用于立式漆包机炉口的回风装置 | |
| CN205372985U (zh) | 一种环保燃气热水器 | |
| CN202692726U (zh) | 陶瓷窑炉用的加热助燃风设备 | |
| CN201621710U (zh) | 彩涂有机溶剂废气焚烧炉 | |
| CN109114576A (zh) | 一种塑料加工产生的有机废气净化设备 | |
| CN210602844U (zh) | 一种锂电池粉末材料烧结用物理除焦油装置 | |
| CN208014450U (zh) | 一种立式漆包机上炉口压风装置 | |
| CN208846445U (zh) | 一种蓄热式高温氧化废气处理装置 | |
| CN111336535A (zh) | 无组织排放废气收集处理环保系统及其处理方法 | |
| CN219735924U (zh) | 用于型材电泳线的余热利用式烤炉结构 | |
| CN102778109B (zh) | 钢丝燃气加热烘干箱 | |
| CN212322738U (zh) | 超高速立式矩形漆包机高效节能环保烘焙装置 | |
| CN204648668U (zh) | 一种琉璃瓦加工用热风炉 | |
| CN201289326Y (zh) | 一种复合式金属换热器 | |
| CN212961642U (zh) | 无组织排放废气收集处理环保系统 | |
| CN205205193U (zh) | 一种带钢连续热镀锌退火炉还原段余热回收利用系统 | |
| CN204958706U (zh) | 一种环缝式高温换热器 | |
| CN203517830U (zh) | 温度可控的节能型脱附系统 | |
| CN203706747U (zh) | 一种用于漆包线生产的烘炉 | |
| CN204902545U (zh) | 烘箱废气再利用系统 | |
| CN202630401U (zh) | 顶部燃烧式换热装置 | |
| CN210242006U (zh) | 一种提高热效率的结构装置 | |
| CN217139216U (zh) | 一种新型喷雾干燥塔 | |
| CN207438574U (zh) | 一种快速切换型催化燃烧锅炉装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |