CN203706747U - 一种用于漆包线生产的烘炉 - Google Patents
一种用于漆包线生产的烘炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203706747U CN203706747U CN201420049869.0U CN201420049869U CN203706747U CN 203706747 U CN203706747 U CN 203706747U CN 201420049869 U CN201420049869 U CN 201420049869U CN 203706747 U CN203706747 U CN 203706747U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chamber
- channel
- passage
- baker
- solvent vapo
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
本实用新型公开了并提供了一种用于漆包线生产的烘炉。本实用新型包括炉膛、燃烧催化室、所述炉膛内设有烘烤通道、第一溶剂蒸汽通道及第二溶剂蒸汽通道,所述烘烤通道与所述第一溶剂蒸汽通道及所述第二溶剂蒸汽通道连通,所述第一溶剂蒸汽通道及所述第二溶剂蒸汽通道通向所述催化室,其特征在于:它还包括热交换室及热量回收气流通道,所述热交换室内设有排气通道,所述催化室设置在所述排气通道内,所述热量回收气流通道从所述热交换室的第一进气口通向所述烘烤通道,所述催化室内的分层安装有催化剂模块,溶剂蒸汽在所述催化室中依次穿过每一层所述催化剂模块,且穿行路径呈波浪状。本实用新型主要应用于漆包线生产领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于漆包线生产的烘炉。
背景技术
在漆包线生产中,漆包线的烘烤是一个必不可少的环节。在漆包线涂漆烘烤过程中,油漆的缩聚固化和溶剂的蒸发都是在烘炉中进行的,油漆固化成膜需要大量热量,从而需消耗大量的电能。漆中的溶剂蒸汽需经过催化反应后再进行排放,但现有技术中,由于烘炉的催化室结构的限制,溶剂蒸汽在催化室内的时间较短、催化反应不充分而导致有部分溶剂蒸汽泄露到大气中。且溶剂蒸汽化室燃烧后的直接排放到空气中,排放的气体带走大量的热量,造成了能量的浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种溶剂蒸汽燃烧催化反应充分且节能的用于漆包线生产的烘炉。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括炉膛、燃烧催化室、所述炉膛内设有烘烤通道、第一溶剂蒸汽通道及第二溶剂蒸汽通道,所述烘烤通道与所述第一溶剂蒸汽通道及所述第二溶剂蒸汽通道连通,所述第一溶剂蒸汽通道及所述第二溶剂蒸汽通道通向所述催化室,其特征在于:它还包括热交换室及热量回收气流通道,所述热交换室内设有排气通道,所述催化室设置在所述排气通道内,所述热量回收气流通道从所述热交换室的第一进气口通向所述烘烤通道,所述催化室内的分层安装有催化剂模块,溶剂蒸汽在所述催化室中依次穿过每一层所述催化剂模块,且穿行路径呈波浪状。
所述催化剂模块通过支撑板设置在所述催化室内,每层的支撑板左右错开,使催化室形成波浪状通路。
所述催化剂模块上均匀分布有圆柱形通孔。
所述热量回收气流通道上靠近所述第一溶剂蒸汽通道的入口处设有第二进气口,所述第二进气口处设有风机。
所述热交换室的第一进气口处设有风机。
所述排气通道末端的排气管上设有风机。
所述烘炉进口处设有第一测温点。
热量回收气流通道靠近出口处设有第二测温点。
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型包括炉膛、燃烧催化室、所述炉膛内设有烘烤通道、第一溶剂蒸汽通道及第二溶剂蒸汽通道,所述烘烤通道与所述第一溶剂蒸汽通道及所述第二溶剂蒸汽通道连通,所述第一溶剂蒸汽通道及所述第二溶剂蒸汽通道通向所述催化室,本实用新型还包括热交换室及热量回收气流通道,所述热交换室内设有排气通道,所述催化室设置在所述排气通道内,所述热量回收气流通道从所述热交换室的第一进气口通向所述烘烤通道,所述催化室内的分层安装有催化剂模块,溶剂蒸汽在所述催化室中依次穿过每一层所述催化剂模块,且穿行路径呈波浪状,所述热量回收气流通道的设置避免了热量的流失,将废气中的热量回收利用,所以可以节约大量电能,溶剂蒸汽在所述催化室内的穿行路径呈波浪状,从而延长了催化反应的时间,溶剂蒸汽的催化反应更加充分,避免了环境污染。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是图1中A的局部放大图。
具体实施方式
如图1所示为一种用于漆包线生产的烘炉,它包括炉膛1、燃烧催化室2、所述炉膛1内设有烘烤通道3、第一溶剂蒸汽通道4及第二溶剂蒸汽通道5,所述烘烤通道3与所述第一溶剂蒸汽通道4及所述第二溶剂蒸汽通道5连通,所述第一溶剂蒸汽通道4及所述第二溶剂蒸汽通道5通向所述催化室2,它还包括热交换室6及热量回收气流通道8,所述热交换室内设有排气通道7,所述催化室2设置在所述排气通道7内,所述热量回收气流通道8从所述热交换室6的第一进气口通向所述烘烤通道3,所述催化室2内的分层安装有催化剂模块21,溶剂蒸汽在所述催化室2中依次穿过每一层所述催化剂模块21,且穿行路径呈波浪状。
所述催化剂模块21通过支撑板设置在所述催化室2内,每层的支撑板21左右错开,使催化室形成波浪状通路。所述催化剂模块21上均匀分布有圆柱形通孔。
所述热量回收气流通道8上靠近所述第一溶剂蒸汽通道4的入口处设有第二进气口,所述第二进气口处、所述述热交换室6的第一进气口处及所述排气通道末端的排气管上均设有风机9。所述烘炉进口处设有第一测温点10,热量回收气流通道8靠近出口处设有第二测温点11。
所述热量回收气流通道8的设置避免了热量的流失,将废气中的热量回收利用,所以可以节约大量电能,溶剂蒸汽在所述催化室2内的穿行路径呈波浪状,从而延长了催化反应的时间,溶剂蒸汽的催化反应更加充分,避免了环境污染。
Claims (8)
1.一种用于漆包线生产的烘炉,它包括炉膛(1)、燃烧催化室(2)、所述炉膛(1)内设有烘烤通道(3)、第一溶剂蒸汽通道(4)及第二溶剂蒸汽通道(5),所述烘烤通道(3)与所述第一溶剂蒸汽通道(4)及所述第二溶剂蒸汽通道(5)连通,所述第一溶剂蒸汽通道(4)及所述第二溶剂蒸汽通道(5)通向所述催化室(2),其特征在于:它还包括热交换室(6)及热量回收气流通道(8),所述热交换室内设有排气通道(7),所述催化室(2)设置在所述排气通道(7)内,所述热量回收气流通道(8)从所述热交换室(6)的第一进气口通向所述烘烤通道(3),所述催化室(2)内的分层安装有催化剂模块(21),溶剂蒸汽在所述催化室(2)中依次穿过每一层所述催化剂模块(21),且穿行路径呈波浪状。
2.根据权利要求1所述的一种用于漆包线生产的烘炉,其特征在于:所述催化剂模块(21)通过支撑板设置在所述催化室(2)内,每层的支撑板(21)左右错开,使催化室形成波浪状通路。
3.根据权利要求2所述的一种用于漆包线生产的烘炉,其特征在于:所述催化剂模块(21)上均匀分布有圆柱形通孔。
4.根据权利要求3所述的一种用于漆包线生产的烘炉,其特征在于:所述热量回收气流通道(8)上靠近所述第一溶剂蒸汽通道(4)的入口处设有第二进气口,所述第二进气口处设有风机(9)。
5.根据权利要求4所述的一种用于漆包线生产的烘炉,其特征在于:所述热交换室(6)的第一进气口处设有风机(9)。
6.根据权利要求5所述的一种用于漆包线生产的烘炉,其特征在于:所述排气通道末端的排气管上设有风机(9)。
7.根据权利要求6所述的一种用于漆包线生产的烘炉,其特征在于:所述烘炉进口处设有第一测温点(10)。
8.根据权利要求7所述的一种用于漆包线生产的烘炉,其特征在于:热量回收气流通道(8)靠近出口处设有第二测温点(11)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420049869.0U CN203706747U (zh) | 2014-01-26 | 2014-01-26 | 一种用于漆包线生产的烘炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420049869.0U CN203706747U (zh) | 2014-01-26 | 2014-01-26 | 一种用于漆包线生产的烘炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203706747U true CN203706747U (zh) | 2014-07-09 |
Family
ID=51057150
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420049869.0U Expired - Fee Related CN203706747U (zh) | 2014-01-26 | 2014-01-26 | 一种用于漆包线生产的烘炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203706747U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103762043A (zh) * | 2014-01-26 | 2014-04-30 | 珠海市一致电工有限公司 | 一种用于漆包线生产的烘炉 |
-
2014
- 2014-01-26 CN CN201420049869.0U patent/CN203706747U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103762043A (zh) * | 2014-01-26 | 2014-04-30 | 珠海市一致电工有限公司 | 一种用于漆包线生产的烘炉 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102163643A (zh) | 废气处理热循环烘干系统 | |
CN103940221A (zh) | 一种新型节能窑炉 | |
CN203858935U (zh) | 一种新型热风循环烘炉 | |
CN101697295B (zh) | 微细线漆包机利用催化热能的方法和设备 | |
CN202907777U (zh) | 空气源热泵型烟叶烘烤房 | |
CN203706747U (zh) | 一种用于漆包线生产的烘炉 | |
CN201042697Y (zh) | 一种热风交换型烘炉装置 | |
CN203163478U (zh) | 一种新型节能窑炉 | |
CN203673896U (zh) | 中速立式漆包机烘炉连续催化燃烧装置 | |
CN102074317A (zh) | 热风循环和交换漆包烘炉 | |
CN101403560B (zh) | 超宽炉膛卧式漆包机烘炉 | |
CN103762044A (zh) | 一种新型热风循环烘炉 | |
CN202917263U (zh) | 高速扁线漆包机立式热风循环烘炉 | |
CN202692726U (zh) | 陶瓷窑炉用的加热助燃风设备 | |
CN202770125U (zh) | 一种建筑陶瓷单层快速干燥器设备 | |
CN103762043A (zh) | 一种用于漆包线生产的烘炉 | |
CN2796037Y (zh) | 新型卧式催化燃烧热交换、热风循环漆包机烘炉 | |
CN109579554B (zh) | 化工催化剂煅烧及分解气体焚烧一体炉 | |
CN202711871U (zh) | 一种多线位漆包机节能减排回风设备的结构 | |
CN204034994U (zh) | 板式热交换热风循环烘炉 | |
CN209149877U (zh) | 一种用于立式漆包机炉口的回风装置 | |
CN202630401U (zh) | 顶部燃烧式换热装置 | |
CN203517830U (zh) | 温度可控的节能型脱附系统 | |
CN104121769A (zh) | 蜂窝式脱硝陶瓷催化剂的干燥方法 | |
CN203147773U (zh) | 一种废气高温焚烧直接供热系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140709 Termination date: 20210126 |