CN209148274U - 旋转补偿器试验平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种旋转补偿器试验平台；解决的技术问题：针对目前没有旋转补偿器的检测设备的技术问题。采用的技术方案：一种旋转补偿器试验平台，包括平台、液压缸、传力接头、力传感器、受力支座、活动端封头、活动接管和用于固定成对使用的旋转补偿器的旋转补偿器固定机构。优点：本实用新型的旋转补偿器试验平台，测试旋转补偿器的寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋转补偿器试验平台。
背景技术
目前我国旋转补偿器已经得到了大量的市场应用，最高压力达到30MPa，但对旋转补偿器的检测设备则相对匮乏，提供一种旋转补偿器试验平台本领域亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对目前没有旋转补偿器的检测设备的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提出一种旋转补偿器试验平台，采用的技术方案是：
一种旋转补偿器试验平台，包括平台、液压缸、传力接头、力传感器、受力支座、活动端封头、活动接管和用于固定成对使用的旋转补偿器的旋转补偿器固定机构，
平台水平设置，液压缸水平设置在平台的一端，液压缸活塞杆的端部通过液压缸接头连接传力接头，力传感器一端连接传力接头、另一端通过传感器固定接头连接受力支座，受力支座设置在活动端封头上，活动端封头设置在活动接管的一端，活动接管的另一端连接旋转补偿器固定机构；活动接管通过滑动管托和滚动支座水平支撑在平台上；
在活动接管上靠近活动端封头这端的管壁上开设注水孔；
旋转补偿器固定机构包括一段横管、一段固定端接管、一个固定端封头和四个弯头，定义四个弯头分别为第一弯头、第二弯头、第三弯头和第四弯头，定义成对的旋转补偿器分别为第一旋转补偿器和第二旋转补偿器，第一旋转补偿器和第二旋转补偿器均竖直安装，第一旋转补偿器的下端通过第一弯头连接活动接管，第一旋转补偿器的上端通过第二弯头连接横管的一端，横管的另一端通过第三弯头连接第二旋转补偿器的上端，第二旋转补偿器的下端通过第四弯头连接固定端接管的一端，固定端封头设置在固定端接管的另一端内；固定端接管通过固定支架水平设置在平台上；在横管上开设排气孔。
对本实用新型技术方案的改进，液压缸接头一端通过螺纹连接液压缸活塞杆，液压缸接头另一端插入传力接头内并通过销轴固定。液压缸接头为与液压缸配套的外购标准件。传力接头为外购件，其作用是将液压缸的力传递给活动管道。
对本实用新型技术方案的改进，注水孔内插入注水接头。注水接头为外购的标准件，注水接头的设置便于连接外部注水管。
对本实用新型技术方案的改进，在排气孔内插入检测管道内压力的压力表。排气孔是在管道注水时排出管道内的空气，在管道住满水以后在排气孔内插入压力表，检测管道内的压力。
对本实用新型技术方案的改进，滑动管托和滚动支座的数量均为两个，两个滑动管托位于活动接管的两端，两个滚动支座分别对应两个滑动管托设置，滚动支座设置在滑动管托的下方用来带动滑动管托在平台沿着活动接管的轴向移动。滑动管托用来支撑活动接管，滑动管托设置在滚动支座上，滚动支架可以有效的减少管道的摩擦力。
对本实用新型技术方案的改进，旋转补偿器试验平台还包括两个行程开关，两个行程开关间隔设置在平台上，两个行程开关沿滑动管托的轴向方向设置，并且位于其中一个滑动管托轴向运动行程的两个极限点处。两个行程开关安装在滑动支架的轴向方向，主要作用是控制管道的轴向位移量，在触发其中一个行程开关后，会向另一个行程开关的方向位移，如此往复，用于测试旋转补偿器的寿命。
对本实用新型技术方案的改进，传感器固定接头插入受力支座内并通过销轴固定。传感器固定接头为与力传感器配套的外购标准件。力传感器主要作用是测试推动旋转补偿器旋转所需要的推力。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：
1、本实用新型的旋转补偿器试验平台，有效的解决了目前匮乏旋转补偿器的检测设备的技术问题。
2、本实用新型的旋转补偿器试验平台，测试旋转补偿器的寿命。
附图说明
图1是旋转补偿器试验平台的俯视图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图1的B-B向视图。
具体实施方式
下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
为使本实用新型的内容更加明显易懂，以下结合附图1-3具体实施方式做进一步的描述。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：
如图1、2和3所示，一种旋转补偿器试验平台，包括平台1、液压缸2、传力接头6、力传感器7、受力支座9、活动端封头10、活动接管11和用于固定成对使用的旋转补偿器13的旋转补偿器固定机构。
如图1所示，平台1水平设置，液压缸2通过液压缸固定支座3水平设置在平台1的一端，液压缸2活塞杆的端部通过液压缸接头4连接传力接头6，液压缸接头4一端通过螺纹连接液压缸2活塞杆，液压缸接头4另一端插入传力接头6内并通过销轴5固定。液压缸接头为与液压缸配套的外购标准件。传力接头6为外购件，其作用是将液压缸2的力传递给活动管道。力传感器7一端连接传力接头6、另一端通过传感器固定接头8连接受力支座9，力传感器7与传力接头6之间的传感器固定接头8插入受力支座9内并通过销轴5固定。传感器固定接头8为与力传感器配套的外购标准件。力传感器7主要作用是测试推动旋转补偿器旋转所需要的推力。
如图1所示，受力支座9设置在活动端封头10上，活动端封头10设置在活动接管11的一端，活动接管11的另一端连接旋转补偿器固定机构；活动接管11主要是模拟管线。活动接管11通过滑动管托14和滚动支座15水平支撑在平台1上；滑动管托14和滚动支座15的数量均为两个，两个滑动管托14位于活动接管11的两端，两个滚动支座15分别对应两个滑动管托14设置，滚动支座15设置在滑动管托14的下方用来带动滑动管托14在平台1沿着活动接管11的轴向移动。滑动管托14用来支撑活动接管11，滑动管托14设置在滚动支座15上，滚动支架15可以有效的减少管道的摩擦力。
如图3所示，在活动接管11上靠近活动端封头10这端的管壁上开设注水孔19。注水孔19为管道打压是往管道内注水打压。注水孔19内插入注水接头。注水接头为外购的标准件，注水接头的设置便于连接外部注水管。
如图2所示，旋转补偿器固定机构包括一段横管、一段固定端接管16、一个固定端封头17和四个弯头12，定义四个弯头12分别为第一弯头、第二弯头、第三弯头和第四弯头，定义成对的旋转补偿器13分别为第一旋转补偿器和第二旋转补偿器，第一旋转补偿器和第二旋转补偿器13均竖直安装，第一旋转补偿器的下端通过第一弯头连接活动接管11，第一旋转补偿器的上端通过第二弯头连接横管的一端，横管的另一端通过第三弯头连接第二旋转补偿器的上端，第二旋转补偿器的下端通过第四弯头连接固定端接管16的一端，固定端封头17设置在固定端接管16的另一端内；固定端接管16通过固定支架18水平设置在平台1上；在横管上开设排气孔20。排气孔20是在管道注水时排出管道内的空气，在管道住满水以后在排气孔20内插入压力表，检测管道内的压力。
如图3所示，旋转补偿器试验平台还包括两个行程开关21，两个行程开关21间隔设置在平台1上，两个行程开关21沿滑动管托14的轴向方向设置，并且位于其中一个滑动管托14轴向运动行程的两个极限点处。两个行程开关21安装在滑动支架14的轴向方向，主要作用是控制管道的轴向位移量，在触发其中一个行程开关后，会向另一个行程开关的方向位移，如此往复，用于测试旋转补偿器的寿命。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (7)
1.一种旋转补偿器试验平台，其特征在于，包括平台(1)、液压缸(2)、传力接头(6)、力传感器(7)、受力支座(9)、活动端封头(10)、活动接管(11)和用于固定成对使用的旋转补偿器(13)的旋转补偿器固定机构，
平台(1)水平设置，液压缸(2)水平设置在平台(1)的一端，液压缸(2)活塞杆的端部通过液压缸接头(4)连接传力接头(6)，力传感器(7)一端连接传力接头(6)、另一端通过传感器固定接头(8)连接受力支座(9)，受力支座(9)设置在活动端封头(10)上，活动端封头(10)设置在活动接管(11)的一端，活动接管(11)的另一端连接旋转补偿器固定机构；活动接管(11)通过滑动管托(14)和滚动支座(15)水平支撑在平台(1)上；
在活动接管(11)上靠近活动端封头(10)这端的管壁上开设注水孔(19)；
旋转补偿器固定机构包括一段横管、一段固定端接管(16)、一个固定端封头(17)和四个弯头(12)，定义四个弯头(12)分别为第一弯头、第二弯头、第三弯头和第四弯头，定义成对的旋转补偿器(13)分别为第一旋转补偿器和第二旋转补偿器，第一旋转补偿器和第二旋转补偿器(13)均竖直安装，第一旋转补偿器的下端通过第一弯头连接活动接管(11)，第一旋转补偿器的上端通过第二弯头连接横管的一端，横管的另一端通过第三弯头连接第二旋转补偿器的上端，第二旋转补偿器的下端通过第四弯头连接固定端接管(16)的一端，固定端封头(17)设置在固定端接管(16)的另一端内；固定端接管(16)通过固定支架(18)水平设置在平台(1)上；在横管上开设排气孔(20)。
2.根据权利要求1所述的旋转补偿器试验平台，其特征在于，液压缸接头(4)一端通过螺纹连接液压缸(2)活塞杆，液压缸接头(4)另一端插入传力接头(6)内并通过销轴(5)固定。
3.根据权利要求1所述的旋转补偿器试验平台，其特征在于，注水孔(19)内插入注水接头。
4.根据权利要求1所述的旋转补偿器试验平台，其特征在于，在排气孔(20)内插入检测管道内压力的压力表。
5.根据权利要求1所述的旋转补偿器试验平台，其特征在于，滑动管托(14)和滚动支座(15)的数量均为两个，两个滑动管托(14)位于活动接管(11)的两端，两个滚动支座(15)分别对应两个滑动管托(14)设置，滚动支座(15)设置在滑动管托(14)的下方用来带动滑动管托(14)在平台(1)沿着活动接管(11)的轴向移动。
6.根据权利要求5所述的旋转补偿器试验平台，其特征在于，旋转补偿器试验平台还包括两个行程开关(21)，两个行程开关(21)间隔设置在平台(1)上，两个行程开关(21)沿滑动管托(14)的轴向方向设置，并且位于其中一个滑动管托(14)轴向运动行程的两个极限点处。
7.根据权利要求1所述的旋转补偿器试验平台，其特征在于，传感器固定接头(8)插入受力支座(9)内并通过销轴(5)固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822249646.XU CN209148274U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 旋转补偿器试验平台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822249646.XU CN209148274U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 旋转补偿器试验平台 |
Publications (1)
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| CN209148274U true CN209148274U (zh) | 2019-07-23 |
Family
ID=67291045
Family Applications (1)
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| CN201822249646.XU Active CN209148274U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 旋转补偿器试验平台 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209148274U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110901671A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-03-24 | 中车株洲电力机车有限公司 | 一种空调机组排水结构及轨道车辆 |
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2018
- 2018-12-29 CN CN201822249646.XU patent/CN209148274U/zh active Active
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| CN110901671A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-03-24 | 中车株洲电力机车有限公司 | 一种空调机组排水结构及轨道车辆 |
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