CN219912117U - 具有双重密封结构的输送管路 - Google Patents

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郑子瑜
唐信圆
李善俊
李建华
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Abstract

本实用新型公开了具有双重密封结构的输送管路,包括输送管道连接套管和输送管主体,所述输送管道连接套管的内部设置有密封胶圈,且密封胶圈的内部设置有磁铁一,所述磁铁一远离输送管道连接套管中轴线的一端设置有磁铁二,且磁铁二远离输送管道连接套管中轴线的一端设置有管道端头,所述输送管主体设置于管道端头远离输送管道连接套管中轴线的一端,所述输送管主体的内部设置有高密度绝缘隔热胶垫。该具有双重密封结构的输送管路,在使用时该装置便于对输送管路双重密封,有利于保障输送管路整体密封性,有利于保障设备使用安全,该装置有利于保障输送管主体连接稳定,有利于避免因连接滑动影响输送管路,该装置便于根据需要对避雷高度调节。

Description

具有双重密封结构的输送管路
技术领域
本实用新型涉及石油天然气技术领域,具体为具有双重密封结构的输送管路。
背景技术
石油是指气态、液态和固态的烃类混合物,具有天然的产状,石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式,对开采出的石油天然气进行输送的管路称为输送管路。
现有的石油天然气输送管路为单一管体,或仅在外部包裹单一保护棉,连接位置通过管道接头直接卡合,此种管路连接时整体管体本身的密封性欠佳,且连接位置的密封稳定性欠佳,石油天然气泄漏存在的安全隐患较大,为此,我们提出具有双重密封结构的输送管路。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供具有双重密封结构的输送管路,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:具有双重密封结构的输送管路,包括输送管道连接套管和输送管主体,所述输送管道连接套管的内部设置有密封胶圈,且密封胶圈的内部设置有磁铁一,所述磁铁一远离输送管道连接套管中轴线的一端设置有磁铁二,且磁铁二远离输送管道连接套管中轴线的一端设置有管道端头,所述输送管主体设置于管道端头远离输送管道连接套管中轴线的一端,且输送管主体的外部设置有外包胶套,所述输送管主体的内部设置有高密度绝缘隔热胶垫,且高密度绝缘隔热胶垫的内部设置有密封内胶垫。
进一步的,所述输送管道连接套管的上下两壁内部均设置有螺纹限位杆,且螺纹限位杆设置有四个。
进一步的,所述螺纹限位杆远离输送管道连接套管中轴线的一端设置有弯耳握把,且螺纹限位杆靠近输送管道连接套管中轴线的一端设置有限位压板。
进一步的,所述输送管道连接套管的顶端设置有安装座,且安装座的顶端外侧设置有限位环。
进一步的,所述安装座的顶端中部设置有螺纹限位凸块,且螺纹限位凸块的顶端设置有传导组件。
进一步的,所述传导组件包括避雷支撑杆和传导连接螺纹块,且避雷支撑杆的顶端设置有传导连接螺纹块。
进一步的,所述传导连接螺纹块的顶端设置有避雷尖端头,且传导连接螺纹块与避雷尖端头为螺纹连接。
本实用新型提供了具有双重密封结构的输送管路,具备以下有益效果:该装置便于对输送管路双重密封,有利于保障输送管路整体密封性,有利于保障设备使用安全,该装置有利于保障输送管主体连接稳定,有利于避免因连接滑动影响输送管路,该装置便于根据需要对避雷高度调节,有利于保障设备使用安全。
1、本实用新型将密封内胶垫、高密度绝缘隔热胶垫、外包胶套和输送管主体依次连接,将连接完毕后的管道的端头焊接固定管道端头,管道端头未连接输送管主体的一侧嵌有磁铁二,然后双侧的将连接完毕的管道端头分别插入输送管道连接套管,管道端头插至最深处时,磁铁一和磁铁二吸合限位,同时密封胶圈对管道端头侧壁夹持限位,输送管道使用时,石油天然气沿管道内向右流动,连接完毕的输送管主体、外包胶套、高密度绝缘隔热胶垫和密封内胶垫对流动的原料阻隔密封,密封胶圈对管路管道接头部位密封,当管道密封胶圈发生老化或磁铁一和磁铁二磁性衰弱时,管路不会直接发生大量石油天然气泄漏,该装置便于对输送管路双重密封,有利于保障输送管路整体密封性,有利于保障设备使用安全。
2、本实用新型操作人员手握弯耳握把带动螺纹限位杆旋转,从而使螺纹限位杆沿螺纹向靠近输送管道连接套管水平中轴线的一端移动,限位压板向外包胶套移动后,挤压外包胶套,从而将限位压板部分压入外包胶套外壁,从而对外包胶套限位,该装置有利于保障输送管主体连接稳定,有利于避免因连接滑动影响输送管路。
附图说明
图1为本实用新型具有双重密封结构的输送管路的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型具有双重密封结构的输送管路的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型具有双重密封结构的输送管路的密封胶圈立体结构示意图;
图4为本实用新型具有双重密封结构的输送管路的图1中B处放大结构示意图;
图5为本实用新型具有双重密封结构的输送管路的图1中C处放大结构示意图。
图中:1、输送管道连接套管;2、密封胶圈;3、磁铁一;4、磁铁二;5、管道端头;6、输送管主体;7、外包胶套;8、高密度绝缘隔热胶垫;9、密封内胶垫;10、螺纹限位杆;11、弯耳握把;12、限位压板;13、安装座;14、限位环;15、螺纹限位凸块;16、传导组件;1601、避雷支撑杆;1602、传导连接螺纹块;17、避雷尖端头。
具体实施方式
如图1-3所示,具有双重密封结构的输送管路,包括输送管道连接套管1和输送管主体6,输送管道连接套管1的内部设置有密封胶圈2,且密封胶圈2的内部设置有磁铁一3,磁铁一3远离输送管道连接套管1中轴线的一端设置有磁铁二4,且磁铁二4远离输送管道连接套管1中轴线的一端设置有管道端头5,输送管主体6设置于管道端头5远离输送管道连接套管1中轴线的一端,且输送管主体6的外部设置有外包胶套7,输送管主体6的内部设置有高密度绝缘隔热胶垫8,且高密度绝缘隔热胶垫8的内部设置有密封内胶垫9,将密封内胶垫9、高密度绝缘隔热胶垫8、外包胶套7和输送管主体6依次连接,将连接完毕后的管道的端头焊接固定管道端头5,管道端头5未连接输送管主体6的一侧嵌有磁铁二4,然后双侧的将连接完毕的管道端头5分别插入输送管道连接套管1,管道端头5插至最深处时,磁铁一3和磁铁二4吸合限位,同时密封胶圈2对管道端头5侧壁夹持限位,输送管道使用时,石油天然气沿管道内向右流动,连接完毕的输送管主体6、外包胶套7、高密度绝缘隔热胶垫8和密封内胶垫9对流动的原料阻隔密封,密封胶圈2对管路管道接头部位密封,当管道密封胶圈2发生老化或磁铁一3和磁铁二4磁性衰弱时,管路不会直接发生大量石油天然气泄漏,该装置便于对输送管路双重密封,有利于保障输送管路整体密封性,有利于保障设备使用安全。
如图1、图4和图5所示,输送管道连接套管1的上下两壁内部均设置有螺纹限位杆10,且螺纹限位杆10设置有四个,螺纹限位杆10远离输送管道连接套管1中轴线的一端设置有弯耳握把11,且螺纹限位杆10靠近输送管道连接套管1中轴线的一端设置有限位压板12,操作人员手握弯耳握把11带动螺纹限位杆10旋转,从而使螺纹限位杆10沿螺纹向靠近输送管道连接套管1水平中轴线的一端移动,限位压板12向外包胶套7移动后,挤压外包胶套7,从而将限位压板12部分压入外包胶套7外壁,从而对外包胶套7限位,该装置有利于保障输送管主体6连接稳定,有利于避免因连接滑动影响输送管路,输送管道连接套管1的顶端设置有安装座13,且安装座13的顶端外侧设置有限位环14,安装座13的顶端中部设置有螺纹限位凸块15,且螺纹限位凸块15的顶端设置有传导组件16,传导组件16包括避雷支撑杆1601和传导连接螺纹块1602,且避雷支撑杆1601的顶端设置有传导连接螺纹块1602,传导连接螺纹块1602的顶端设置有避雷尖端头17,且传导连接螺纹块1602与避雷尖端头17为螺纹连接,将安装座13的顶端外侧连接限位环14,在安装座13的顶端中部连接螺纹限位凸块15,限位环14和螺纹限位凸块15之间的距离与避雷支撑杆1601的底部壁厚一致,然后操作人员将安装座13安装在输送管道连接套管1的顶端,根据设备使用位置的避雷需求,操作人员将对应数量的避雷支撑杆1601和传导连接螺纹块1602依次连接,连接完毕后将避雷尖端头17螺纹连接在传导连接螺纹块1602的顶端,该装置便于根据需要对避雷高度调节,有利于保障设备使用安全。
综上,该具有双重密封结构的输送管路,使用时,首先将安装座13的顶端外侧连接限位环14,在安装座13的顶端中部连接螺纹限位凸块15,限位环14和螺纹限位凸块15之间的距离与避雷支撑杆1601的底部壁厚一致,然后操作人员将安装座13安装在输送管道连接套管1的顶端,将密封内胶垫9、高密度绝缘隔热胶垫8、外包胶套7和输送管主体6依次连接,将连接完毕后的管道的端头焊接固定管道端头5,管道端头5未连接输送管主体6的一侧嵌有磁铁二4,然后双侧的将连接完毕的管道端头5分别插入输送管道连接套管1,管道端头5插至最深处时,磁铁一3和磁铁二4吸合限位,同时密封胶圈2对管道端头5侧壁夹持限位,操作人员手握弯耳握把11带动螺纹限位杆10旋转,从而使螺纹限位杆10沿螺纹向靠近输送管道连接套管1水平中轴线的一端移动,限位压板12向外包胶套7移动后,挤压外包胶套7,从而将限位压板12部分压入外包胶套7外壁,从而对外包胶套7限位,根据设备使用位置的避雷需求,操作人员将对应数量的避雷支撑杆1601和传导连接螺纹块1602依次连接,连接完毕后将避雷尖端头17螺纹连接在传导连接螺纹块1602的顶端,输送管道使用时,石油天然气沿管道内向右流动,连接完毕的输送管主体6、外包胶套7、高密度绝缘隔热胶垫8和密封内胶垫9对流动的原料阻隔密封,密封胶圈2对管路管道接头部位密封,当管道密封胶圈2发生老化或磁铁一3和磁铁二4磁性衰弱时,管路不会直接发生大量石油天然气泄漏,这就是该具有双重密封结构的输送管路的工作原理。

Claims (7)

1.具有双重密封结构的输送管路,包括输送管道连接套管(1)和输送管主体(6),其特征在于,所述输送管道连接套管(1)的内部设置有密封胶圈(2),且密封胶圈(2)的内部设置有磁铁一(3),所述磁铁一(3)远离输送管道连接套管(1)中轴线的一端设置有磁铁二(4),且磁铁二(4)远离输送管道连接套管(1)中轴线的一端设置有管道端头(5),所述输送管主体(6)设置于管道端头(5)远离输送管道连接套管(1)中轴线的一端,且输送管主体(6)的外部设置有外包胶套(7),所述输送管主体(6)的内部设置有高密度绝缘隔热胶垫(8),且高密度绝缘隔热胶垫(8)的内部设置有密封内胶垫(9)。
2.根据权利要求1所述的具有双重密封结构的输送管路,其特征在于,所述输送管道连接套管(1)的上下两壁内部均设置有螺纹限位杆(10),且螺纹限位杆(10)设置有四个。
3.根据权利要求2所述的具有双重密封结构的输送管路,其特征在于,所述螺纹限位杆(10)远离输送管道连接套管(1)中轴线的一端设置有弯耳握把(11),且螺纹限位杆(10)靠近输送管道连接套管(1)中轴线的一端设置有限位压板(12)。
4.根据权利要求1所述的具有双重密封结构的输送管路,其特征在于,所述输送管道连接套管(1)的顶端设置有安装座(13),且安装座(13)的顶端外侧设置有限位环(14)。
5.根据权利要求4所述的具有双重密封结构的输送管路,其特征在于,所述安装座(13)的顶端中部设置有螺纹限位凸块(15),且螺纹限位凸块(15)的顶端设置有传导组件(16)。
6.根据权利要求5所述的具有双重密封结构的输送管路,其特征在于,所述传导组件(16)包括避雷支撑杆(1601)和传导连接螺纹块(1602),且避雷支撑杆(1601)的顶端设置有传导连接螺纹块(1602)。
7.根据权利要求6所述的具有双重密封结构的输送管路,其特征在于,所述传导连接螺纹块(1602)的顶端设置有避雷尖端头(17),且传导连接螺纹块(1602)与避雷尖端头(17)为螺纹连接。
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