CN209147723U - 一种天然气环保铝棒加温炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种天然气环保铝棒加温炉,包括加温炉本体和螺杆,所述加温炉本体通过转动齿轮连接有螺杆,且螺杆表面开设有螺纹。本实用新型中,采用了螺杆和挡板,螺杆表面开设有螺纹,在定向转动时,铝棒在螺纹的传送下进行旋转,并在螺杆的传送下进行输送,在加温炉本体内部做到边运送边旋转,热气喷头能更全面的对铝棒进行加热,提高铝棒的受热均匀性,防止铝棒变形不均匀,同时挡板位于螺纹顶面,可沿轨道进行宽度调节,保证挡板之间的空间位于热气喷头的正下方,挡板防止铝棒在旋转运输的过程中位置偏移,导致热气喷头无法直喷铝棒,挡板起到定位的作用,提高了铝棒的受热效率。

Description

一种天然气环保铝棒加温炉
技术领域
本实用新型涉及加温炉技术领域,尤其涉及一种天然气环保铝棒加温炉。
背景技术
加温炉也成加热炉,在冶金工业中,加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备,加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。
现阶段的加温炉采用煤炭或者电作为主要的热源,这种传统的加热方式不紧极大的浪费了资源,而且还会造成环境污染,而在铝棒加热传输的过程中,传统的加温炉不能对其进行翻转,导致铝棒加热不均,从而影响锻造,而传统的天然气加热方式采用自吸式加热,天然气燃烧效率低,浪费了天然气,加热效果也不够明显,针对上述问题,特提出一种天然气环保铝棒加温炉来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种天然气环保铝棒加温炉。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种天然气环保铝棒加温炉,包括加温炉本体和螺杆,所述加温炉本体通过转动齿轮连接有螺杆,且螺杆表面开设有螺纹,所述螺杆与转动齿轮之间套接有连接轴承,所述加温炉本体侧壁通过连接轴承与螺杆转动连接,所述加温炉本体内部两端底面焊接有轨道,且轨道内部卡接有支杆,所述支杆之间焊接有挡板,所述转动齿轮一侧与伺服电机转动连接,所述转动齿轮之间啮合有从动齿轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述加温炉本体顶面铆接有燃料炉,且燃料炉底面镶嵌有防尘网,所述燃料炉内部位于防尘网上方卡接有进风涡轮,且进风涡轮上方位于燃料炉内部焊接有燃烧室,所述燃烧室表面通过止回阀贯通连接有进风口,所述燃烧室内部设有点火器,所述燃烧室一端贯通连接有天然气进口,所述燃烧室另一端贯通连接有分流管,且分流管贯穿加温炉本体顶面与热气喷头贯通连接,所述加温炉本体一端通过合页铰接有进料门。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述加温炉本体内部均匀设置有多个螺杆,所述加温炉本体底面位于螺杆下方均匀铺设有多块黏土砖。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述燃料炉关于加温炉本体顶面对称设置有两个,所述热气喷头沿分流管底面均匀分布有多个。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述进风口沿燃烧室表面均匀开设有多个,所述挡板表面开均匀开设有通孔。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,采用了螺杆和挡板,螺杆表面开设有螺纹,在定向转动时,铝棒在螺纹的传送下进行旋转,并在螺杆的传送下进行输送,在加温炉本体内部做到边运送边旋转,热气喷头能更全面的对铝棒进行加热,提高铝棒的受热均匀性,防止铝棒变形不均匀,同时挡板位于螺纹顶面,可沿轨道进行宽度调节,保证挡板之间的空间位于热气喷头的正下方,挡板防止铝棒在旋转运输的过程中位置偏移,导致热气喷头无法直喷铝棒,挡板起到定位的作用,提高了铝棒的受热效率,进一步提高了加工效率;
2、本实用新型中,采用了进风涡轮和防尘网,进风涡轮位于燃料炉底面,产生较大吸力将空气注入燃料炉中,流动空气在进入燃料炉后经过进风口进入燃烧室内部,再由点火器点燃天然气加热空气,产生高温空气,进风涡轮的设置解决了传统自吸式燃烧炉的弊端,使天然气充分与空气混合燃烧,提高了天然气的燃烧效率,减少了天然气浪费,同时防尘网能阻隔空气中灰尘,防止灰尘进入燃烧室内部进行燃烧而产生黑烟,一方面提高高温空气的纯洁度,另一方面减小了黑烟排放,避免产生有害气体污染环境,更加环保。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种天然气环保铝棒加温炉的结构示意图;
图2为本实用新型螺杆的俯视图;
图3为本实用新型燃料炉的内部结构示意图;
图4为本实用新型加温炉本体的侧视图。
图例说明:
1-加温炉本体、2-支杆、3-挡板、4-转动齿轮、5-轨道、6-黏土砖、7-从动齿轮、8-热气喷头、9-分流管、10-燃料炉、11-连接轴承、12-螺杆、13-螺纹、14-防尘网、15-进风涡轮、16-天然气进口、17-点火器、18-止回阀、19-进风口、20-燃烧室、21-进料门、22-伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种天然气环保铝棒加温炉,包括加温炉本体1和螺杆12,加温炉本体1通过转动齿轮4连接有螺杆12,且螺杆12表面开设有螺纹13,螺杆12与转动齿轮4之间套接有连接轴承11,加温炉本体1侧壁通过连接轴承11与螺杆12转动连接,加温炉本体1内部两端底面焊接有轨道5,且轨道5内部卡接有支杆2,支杆2之间焊接有挡板3,转动齿轮4一侧与伺服电机22转动连接,转动齿轮4之间啮合有从动齿轮7。
加温炉本体1顶面铆接有燃料炉10,且燃料炉10底面镶嵌有防尘网14,燃料炉10内部位于防尘网14上方卡接有进风涡轮15,且进风涡轮15上方位于燃料炉10内部焊接有燃烧室20,燃烧室20表面通过止回阀18贯通连接有进风口19,燃烧室20内部设有点火器17,燃烧室20一端贯通连接有天然气进口16,燃烧室20另一端贯通连接有分流管9,且分流管9贯穿加温炉本体1顶面与热气喷头8贯通连接,加温炉本体1一端通过合页铰接有进料门21,加温炉本体1内部均匀设置有多个螺杆12,加温炉本体1底面位于螺杆12下方均匀铺设有多块黏土砖6,燃料炉10关于加温炉本体1顶面对称设置有两个,热气喷头8沿分流管9底面均匀分布有多个,进风口19沿燃烧室20表面均匀开设有多个,挡板3表面开均匀开设有通孔,伺服电机22型号为110ST-M06030。
黏土砖6能储存热量,在温度降低时释放热量,减小热损耗,做到热量回收,挡板3表面开设的通孔防止高温空气聚集在挡板3之间引起挡板3变形。
工作原理:使用时,将本装置移动至合适位置,为本装置接通电源,打开进料门21,将挡板3通过轨道5调整至位于热气喷头8正下方,并使挡板3之间的距离略大于铝棒直径,将铝棒置于挡板3之间,启动用电设备,伺服电机22带动转动齿轮4旋转,转动齿轮4带动从动齿轮7旋转,进而使所有螺杆12开始旋转,螺杆12表面开设有螺纹13,在定向转动时,铝棒在螺纹13的传送下进行旋转,并在螺杆12的传送下进行输送,在加温炉本体1内部做到边运送边旋转,热气喷头8能更全面的对铝棒进行加热,提高铝棒的受热均匀性,防止铝棒变形不均匀,同时挡板3位于螺纹13顶面,可沿轨道5进行宽度调节,保证挡板3之间的空间位于热气喷头8的正下方,挡板3防止铝棒在旋转运输的过程中位置偏移,导致热气喷头8无法直喷铝棒,挡板3起到定位的作用,提高了铝棒的受热效率,进一步提高了加工效率,同时进风涡轮15位于燃料炉10底面,产生较大吸力将空气注入燃料炉10中,流动空气在进入燃料炉10后经过进风口19进入燃烧室20内部,再由点火器17点燃天然气加热空气,产生高温空气,进风涡轮15的设置解决了传统自吸式燃烧炉的弊端,使天然气充分与空气混合燃烧,提高了天然气的燃烧效率,减少了天然气浪费,同时防尘网14能阻隔空气中灰尘,防止灰尘进入燃烧室20内部进行燃烧而产生黑烟,一方面提高高温空气的纯洁度,另一方面减小了黑烟排放,避免产生有害气体污染环境,更加环保。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种天然气环保铝棒加温炉,包括加温炉本体(1)和螺杆(12),其特征在于,所述加温炉本体(1)通过转动齿轮(4)连接有螺杆(12),且螺杆(12)表面开设有螺纹(13),所述螺杆(12)与转动齿轮(4)之间套接有连接轴承(11),所述加温炉本体(1)侧壁通过连接轴承(11)与螺杆(12)转动连接,所述加温炉本体(1)内部两端底面焊接有轨道(5),且轨道(5)内部卡接有支杆(2),所述支杆(2)之间焊接有挡板(3),所述转动齿轮(4)一侧与伺服电机(22)转动连接,所述转动齿轮(4)之间啮合有从动齿轮(7)。
2.根据权利要求1所述的一种天然气环保铝棒加温炉,其特征在于,所述加温炉本体(1)顶面铆接有燃料炉(10),且燃料炉(10)底面镶嵌有防尘网(14),所述燃料炉(10)内部位于防尘网(14)上方卡接有进风涡轮(15),且进风涡轮(15)上方位于燃料炉(10)内部焊接有燃烧室(20),所述燃烧室(20)表面通过止回阀(18)贯通连接有进风口(19),所述燃烧室(20)内部设有点火器(17),所述燃烧室(20)一端贯通连接有天然气进口(16),所述燃烧室(20)另一端贯通连接有分流管(9),且分流管(9)贯穿加温炉本体(1)顶面与热气喷头(8)贯通连接,所述加温炉本体(1)一端通过合页铰接有进料门(21)。
3.根据权利要求1所述的一种天然气环保铝棒加温炉,其特征在于,所述加温炉本体(1)内部均匀设置有多个螺杆(12),所述加温炉本体(1)底面位于螺杆(12)下方均匀铺设有多块黏土砖(6)。
4.根据权利要求2所述的一种天然气环保铝棒加温炉,其特征在于,所述燃料炉(10)关于加温炉本体(1)顶面对称设置有两个,所述热气喷头(8)沿分流管(9)底面均匀分布有多个。
5.根据权利要求2所述的一种天然气环保铝棒加温炉,其特征在于,所述进风口(19)沿燃烧室(20)表面均匀开设有多个。
6.根据权利要求1所述的一种天然气环保铝棒加温炉,其特征在于,所述挡板(3)表面开均匀开设有通孔。
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