CN209147162U - 离锅检测装置及其灶具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离锅检测装置,包括感应杆、弹性件、测温组件、控制器,所述感应杆的下段部分活动设置在锅支架内,上段部分贯穿锅支架并且位于锅支架的外部,所述弹性件套设在感应杆的下段部分外部,所述测温组件设置在感应杆的下段部分内并且与控制器连接;还公开了一种灶具。本实用新型能够实现实时的离锅和坐锅的检测,进而实现智能离锅小火或熄火功能,提升灶具实用性和用户体验,且能节省能源。
Description
技术领域
本实用新型属于灶具控制技术领域,具体涉及一种离锅检测装置及其灶具。
背景技术
随着人们生活水平的提高,带智能功能的灶具越来越受用户欢迎,但智能离锅小火功能的灶具在市面上还是很少见;烹饪过程中,当用户把锅具拿去清洗或者盛菜时,难以在移动锅具的同时进行灶具切换火力的操作,此时灶具还是处于最大热负荷状态,易造成能源浪费,且降低了灶具安全性。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的主要目的在于提供一种离锅检测装置及其灶具。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
本实用新型实施例提供一种离锅检测装置,包括感应杆、弹性件、测温组件、控制器,所述感应杆的下段部分活动设置在锅支架内,上段部分贯穿锅支架并且位于锅支架的外部,所述弹性件套设在感应杆的下段部分外部,所述测温组件设置在感应杆的下段部分内并且与控制器连接。
上述方案中,所述测温组件包括测温头、测温线,所述测温线的一端与测温头连接,另一端与控制器连接。
上述方案中,所述测温线为热电偶或者热敏电阻。
上述方案中,所述弹性件为弹簧。
本实用新型实施例还提供一种灶具,包括锅支架、燃烧器,所述锅支架设置在燃烧器的外围,所述锅支架内置有如上述方案中任意一项所述的离锅检测装置。
与现有技术相比,本实用新型能够实现实时的离锅和坐锅的检测,进而实现智能离锅小火或熄火功能,提升灶具实用性和用户体验,且能节省能源。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供一种离锅检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供一种灶具的离锅状态结构示意图;
图3为图2中的局部放大图;
图4为本实用新型实施例提供一种灶具的坐锅状态结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供一种灶具的控制流程图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例提供一种离锅检测装置,如图1所示,包括感应杆1、弹性件2、测温组件3、控制器,所述感应杆1的下段部分活动设置在锅支架4内,上段部分贯穿锅支架4并且位于锅支架4的外部,所述弹性件2套设在感应杆1的下段部分外部,所述测温组件3设置在感应杆1的下段部分内并且与控制器连接,这样,当锅具放置在锅支架4上时,感应杆1沿竖直方向向下移动,这时,测温组件3能够与燃烧器的火焰形成高温信号,从而确定锅具坐锅;当锅具取走时,感应杆1在弹性件2的弹力下复位,这时,测温组件3位于锅支架4内,不会与燃烧器的火焰接触,只能形成低温信号,从而确定锅具离锅,实现离锅智能小火,坐锅智能大火的状态。
所述测温组件3包括测温头31、测温线32,所述测温线32的一端与测温头31连接,另一端与控制器连接。
所述测温头31与感应杆1的下段部分之间还设置有固定座,实现测温头31的安装稳固。
不坐锅时,测温头31处于锅支架4内,燃烧器火焰烧不到测温头31,测温头31产生低温信号;坐锅时,锅具重力使感应杆1向下移动,使测温头31位于火焰区域,火焰直接烧测温头31,测温头31产生为高温信号;因此,通过锅具重力来改变测温头31与火焰的相对位置,通过测温头31的温度信号来判断有无坐锅。
所述测温线32为热电偶或者热敏电阻。
具体地,所述测温线32是热电偶,热电偶基于“热电效应”,把温度信号转换成热电动势信号,通过电动势的大小判断温度的高低;
所述测温线32也可是热敏电阻,把温度信号转换成电阻信号,通过测量电阻的大小判断温度的高低。
所述测温线32与控制器连接,将测温头31产生的温度信号反馈给控制器,控制器通过控制阀体来实现离锅小火或熄火功能。
所述弹性件2为弹簧,以便在离锅时,感应杆1能够复位。
本实用新型实施例还提供一种灶具,如图2-4所示,包括锅支架4、燃烧器5,所述锅支架4设置在燃烧器5的外围,所述锅支架4内置有离锅检测装置。
所述燃烧器5为多环燃烧器或者单环燃烧器。
如图3所示,所述离锅检测装置包括感应杆1、弹性件2、测温组件3、控制器,所述感应杆1的下段部分活动设置在锅支架4内,上段部分贯穿锅支架4并且位于锅支架4的外部,所述弹性件2套设在感应杆1的下段部分外部,所述测温组件3设置在感应杆1的下段部分内并且与控制器连接。
当锅具放置在锅支架4上时,感应杆1沿竖直方向向下移动,这时,测温组件3能够与燃烧器的火焰形成高温信号,从而确定锅具坐锅;当锅具取走时,感应杆1在弹性件2的弹力下复位,这时,测温组件3位于锅支架4内,不会与燃烧器的火焰接触,只能形成低温信号,从而确定锅具离锅,控制器根据坐锅调整燃烧器5为大火,离锅调整燃烧器5为小火,实现离锅智能小火,坐锅智能大火的状态。
所述测温组件3包括测温头31、测温线32,所述测温线32的一端与测温头31连接,另一端与控制器连接。
不坐锅时,测温头31处于锅支架4内,燃烧器5的火焰烧不到测温头31,测温头31产生低温信号;坐锅时,锅具重力使感应杆1向下移动,使测温头31位于火焰区域,火焰直接烧测温头31,测温头31产生为高温信号;因此,通过锅具重力来改变测温头31与火焰的相对位置,通过测温头31的温度信号来判断有无坐锅。
所述测温线32为热电偶或者热敏电阻。
具体地,所述测温线32是热电偶,热电偶基于“热电效应”,把温度信号转换成热电动势信号,通过电动势的大小判断温度的高低;
所述测温线32也可是热敏电阻,把温度信号转换成电阻信号,通过测量电阻的大小判断温度的高低。
所述测温线32与控制器连接,将测温头31产生的温度信号反馈给控制器,控制器通过控制阀体来实现离锅小火或熄火功能。
所述弹性件2为弹簧,以便在离锅时,感应杆1能够复位。
本实用新型的工作过程:
如图4所示,在坐锅时,由于锅具的重力作用,所述感应杆1沿竖直方向向下移动,这时,使测温头31位于燃烧器5的火焰区域内,火焰直接烧测温头31,所述测温头31产生高温信号,控制器接收到高温信号后,控制阀体使燃烧器5的热负荷调至大火状态;
如图2所示,在离锅时,由于锅具的重力作用撤销,所述感应杆1在弹簧的弹力作用下向上移动复位,测温组件3位于锅支架4内,这时,使测温头31位于燃烧器5的火焰区域之外,火焰无法烧到测温头31,所述测温头31产生低温信号,控制器接收到低温信号后,控制阀体使燃烧器5的热负荷调至小火状态或者熄火;
如图4所示,在再次坐锅时,由于锅具的重力作用,所述感应杆1沿竖直方向向下移动,这时,使测温头31位于燃烧器5的火焰区域内,火焰直接烧测温头31,所述测温头31产生高温信号,控制器接收到高温信号后,控制阀体使燃烧器5的热负荷调至大火状态或者先前状态。
确定离锅后,所述燃烧器5为双环燃烧器时,关闭外环火并使内环处于小火;所述燃烧器5为单环燃烧器时,使内环火处于小火。
本实用新型的燃烧控制流程,如图5所示,通过以下步骤实现:
步骤101:根据测温组件3与燃烧器5的火焰的距离形成温度信号;
具体地,当测温组件3靠近燃烧器5的火焰时,形成的温度信号为高温信号,当测温组件3远离燃烧器5的火焰时,形成的温度信号为低温信号。
步骤102:根据所述温度信号确定当前锅具为坐锅或者离锅状态;
具体地,当所述温度信号为高温信号时,确认测温组件3沿竖直方向向下移动,所以当前锅具为坐锅状态;当所述温度信号为低能温信号时,确认测温组件3处于锅支架4内,所以当前锅具为离锅状态。
步骤103:最后根据当前锅具为坐锅或者离锅状态确定燃烧器5的燃烧情况。
具体地,当所述当前锅具为坐锅状态时,控制阀体使燃烧器5调至大火;当所述当前锅具为离锅状态时,控制阀体使燃烧器5调至小火或者熄火。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种离锅检测装置,其特征在于,包括感应杆(1)、弹性件(2)、测温组件(3)、控制器,所述感应杆(1)的下段部分活动设置在锅支架(4)内,上段部分贯穿锅支架(4)并且位于锅支架(4)的外部,所述弹性件(2)套设在感应杆(1)的下段部分外部,所述测温组件(3)设置在感应杆(1)的下段部分内并且与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的离锅检测装置,其特征在于,所述测温组件(3)包括测温头(31)、测温线(32),所述测温线(32)的一端与测温头(31)连接,另一端与控制器连接。
3.根据权利要求2所述的离锅检测装置,其特征在于,所述测温线(32)为热电偶或者热敏电阻。
4.根据权利要求1或2或3所述的离锅检测装置,其特征在于,所述弹性件(2)为弹簧。
5.一种灶具,其特征在于,包括锅支架(4)、燃烧器(5),所述锅支架(4)设置在燃烧器(5)的外围,所述锅支架(4)内置有如权利要求1-4任意一项所述的离锅检测装置。
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CN110207157A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-09-06 | 华帝股份有限公司 | 离锅检测装置、灶具及其控制方法 |
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- 2018-10-18 CN CN201821690544.5U patent/CN209147162U/zh active Active
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