CN209142805U - 医药中间体用储液罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医药中间体设备技术领域，尤其是涉及一种医药中间体用储液罐；本实用新型的医药中间体用储液罐，包括罐体和冷却降温装置；罐体包括内腔和套设在内腔外部的外腔，冷却降温装置缠绕设置在内腔的外壁上；本实用新型提供的医药中间体用储液罐，能够在没有外部降温设备辅助的情况下自行降温，有效地降低了医药中间体的制作成本，同时罐体采用了双层结构，也使得罐体在磕碰后不易发生破损。

Description

医药中间体用储液罐

技术领域

本实用新型涉及医药中间体设备技术领域，尤其是涉及一种医药中间体用储液罐。

背景技术

所谓医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，但是有些化工产品不耐高温、易挥发、且易燃，特别是在夏季高温季节，尤其需要注意储罐的冷却降温问题。

现有技术中，储藏医药中间体的装置大多为简单的PE桶，并没有降温的功能，想要降低医药中间体的温度只能依靠厂房里的空调进行降温，但夏季长时间打开空调会消耗很大的电力，大大增加了制造医药中间体的成本；同时PE桶所用的PE材料为塑料的一种，其硬度和强度并不是很高，在运输和搬运过程中很容易划破，使储藏在其中的医药中间体发生泄漏。

鉴于此，迫切需要一种医药中间体用储液罐，能够实现自身可以降温的功能，降低医药中间体制作成本的目的，同时能够达到罐体不易被划破的效果。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种医药中间体用储液罐，能够实现自身可以降温的功能，降低医药中间体制作成本的目的，同时能够达到罐体不易被划破的效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供的一种医药中间体用储液罐，包括：罐体和冷却降温装置；

所述罐体包括内腔和套设在所述内腔外部的外腔，所述内腔与所述外腔之间设置有所述冷却降温装置；

所述冷却降温装置缠绕设置在所述内腔的外壁上。

在上述技术方案的基础之上，进一步地，所述冷却降温装置为冷却管；

所述冷却管的进水口位于所述内腔的底端，所述冷却管的出水口位于所述内腔的顶端。

在上述技术方案的基础之上，进一步地，所述冷却管的横截面为矩形，所述矩形的一条长边与所述内腔外壁紧贴设置。

在上述技术方案的基础之上，进一步地，所述冷却管的材料为铜。

在上述技术方案的基础之上，进一步地，所述冷却管与所述外腔之间设置有固定柱，所述固定柱的两端分别与所述冷却管及所述外腔连接。

在上述技术方案的基础之上，进一步地，所述内腔为PE材料，所述外腔为铁制材料。

在上述技术方案的基础之上，进一步地，还包括一支架，所述支架竖直安装在所述外腔的外壁上。

在上述技术方案的基础之上，进一步地，还包括进水管和出水管，所述进水管的一端与所述冷却管的进水口连接，所述进水管的另一端从所述外腔伸出，所述出水管的一端与所述冷却管的出水口连接，所述出水管的另一端从所述外腔伸出。

在上述技术方案的基础之上，进一步地，所述外腔与所述内腔之间填充有保温材料。

在上述技术方案的基础之上，进一步地，所述外腔上分布有数条沿所述外腔周向环绕所述外腔侧壁的凹槽，所述内腔上分布有数条沿所述内腔周向环绕所述内腔侧壁的凹槽。

在上述技术方案的基础之上，进一步地，还包括罐盖，所述罐盖与所述罐体可拆卸连接，使所述罐体形成封闭的空间。

在上述技术方案的基础之上，进一步地，所述罐盖上安装有监控所述罐体内部温度的温度计。

本实用新型的有益效果如下：

采用本实用新型的医药中间体用储液罐，包括罐体和冷却降温装置；罐体包括内腔和套设在所述内腔外部的外腔，冷却降温装置缠绕设置在内腔的外壁上。在具体使用过程中，冷却降温装置的一端与市政供水管网的自来水水管连接，打开自来水水管的阀门，自来水在市政供水管网提供的水压下，注入冷却降温装置内部，从冷却降温装置另一端流出；自来水水温一般只有10到15摄氏度，冷却降温装置缠绕在罐体的内腔外壁上，自来水流经冷却降温装置会将罐体内部的多余热量带走，迅速将罐体内部医药中间体的温度降至常温。另外，本实用新型提供的医药中间体用储液罐包括内腔和外腔两层罐体，在运输和搬运过程中受到磕碰或尖锐物体划过，内腔和外腔也不会发生同时破损的现象，进而使罐体内部的医药中间体流出。本实用新型提供的医药中间体用储液罐，能够在没有外部降温设备辅助的情况下自行降温，有效地降低了医药中间体的制作成本，同时罐体采用了双层结构，也使得罐体在磕碰后不易发生破损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的医药中间体用储液罐的正视图；

图2为本实用新型实施例提供的医药中间体用储液罐的侧视图；

图3为本实用新型实施例提供的医药中间体用储液罐关于图2中关于A－A面的剖面图；

图4为本实用新型实施例提供的医药中间体用储液罐的俯视图。

图标：100－内腔；101－外腔；102－支架；200－罐盖；201－温度计；300－冷却管；301－出水管；302－进水管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。实施例

本实施例的具体实施方式如下：

如图1－图4所示，本实施例提供的的医药中间体用储液罐，包括罐体和冷却降温装置；罐体包括内腔100和套设在所述内腔100外部的外腔101，冷却降温装置缠绕设置在内腔100的外壁上。在具体使用过程中，冷却降温装置的一端与市政供水管网的自来水水管连接，打开自来水水管的阀门，自来水在市政供水管网提供的水压下，注入冷却降温装置内部，从冷却降温装置另一端流出；自来水水温一般只有10到15摄氏度，冷却降温装置缠绕在罐体的内腔100外壁上，自来水流经冷却降温装置会将罐体内部的多余热量带走，迅速将罐体内部医药中间体的温度降至常温。另外，本实用新型提供的医药中间体用储液罐包括内腔100和外腔101两层罐体，在运输和搬运过程中受到磕碰或尖锐物体划过，内腔100和外腔101也不会发生同时破损的现象，进而使罐体内部的医药中间体流出。本实用新型提供的医药中间体用储液罐，能够在没有外部降温设备辅助的情况下自行降温，有效地降低了医药中间体的制作成本，同时罐体采用了双层结构，也使得罐体在磕碰后不易发生破损。

在一些实施例中，冷却降温装置可以和中央空调的冷冻水供水管连接，流经中央空调的冷冻水供水管内部水的温度为7摄氏度，在一些需要将罐体内部医药中间体温度降到更低温度的情况下时，将冷却降温装置和中央空调的冷冻水供水管连接可以有效地实现上述目的。

进一步的，罐体包括圆柱体部分和下端与圆柱体等直径的锥体部分，具体如图1－图3所示，锥体部分的上端设置有罐体的罐口，罐体分为内腔100和外腔101两层，外腔101与内腔100连接；具体的，罐体的内腔100和罐体的外腔101形状相同，高度相同，罐体的内腔100直径小于罐体的外腔101直径，使得罐体内腔100与罐体外腔101之间存在空间，内腔100的底面与外腔101的底面连接，且内腔100的底面圆心与外腔101的底面圆心在同一位置，内腔100的上端与外腔101的上端连接，其剖面形成如图3所示的结构。

在一些实施例中，冷却降温装置为冷却管300，冷却管300自内腔100底端螺旋缠绕至内腔100的顶端，具体如图3所示；冷却管300为一根单独的管，冷却管300的下端固定在内腔100的底端，冷却管300绕内腔100外壁缠绕至外腔101的顶端，冷却管300的下端即为冷却管300的进水口，冷却管300的上端即为冷却管300的出水口；在具体使用过程中，自来水从进水口注入，在水压的作用下沿出水口流出，自来水从冷却管300的下端进上端出的设置方式可以使自来水充满整个冷却管300，从而增大了冷却管300的换热面积，增加换热效率。

进一步的，冷却管300的横截面为矩形，且矩形的一条长边与内腔100的外壁紧贴设置，具体如图3所示；将冷却管300的横截面设置为矩形，在冷却管300截面面积一定的情况下，可以有效地增加冷却管300与内腔100外壁的接触面积，即增加冷却管300与内腔100外壁之间的换热面积，在使用过程中可以加速罐体内部医药中间体的降温。

进一步的，冷却管300的材料选用铜；具体的，铜具有质地软、可塑性高、价格便宜、导热性好等特点，选用铜作为冷却管300的材料，低廉的价格可以使整个罐体的制作成本较低，同时也便于加工制作，其导热性好的特点，也便于罐体内部医药中间体的散热。

在一些实施例中，冷却管300与外腔101之间设置有固定柱，固定柱的两端分别与冷却管300和外腔101连接；具体的，固定柱为多个螺钉，冷却管300靠近外腔101内壁的一侧焊接有多个螺母，多个螺母的侧壁与冷却管300的侧壁焊接，使冷却管300侧壁上形成多个螺栓洞；外腔101侧壁上与多个螺栓洞相对应的位置开设有多个螺栓孔，再制造过程中，多个螺栓洞与多个螺栓孔位置一一对应，多个螺钉旋转拧入相应的螺栓孔和螺栓洞，使冷却管300与外腔101连接；冷却管300与内腔100连接会影响内腔100的密闭性，从而使罐体内医药中间体发生泄漏，故采用冷却管300与外腔101连接的方式；冷却管300与外腔101之间连接的固定柱，起到了固定冷却管300的作用，同时冷却管300受到固定柱向内的推力，也能使得冷却管300与内腔100外壁紧密接触。

进一步的，螺钉和螺母均采用不锈钢材料，采用不锈钢材料可以增加螺钉和螺母的使用寿命，进而增加整个装置的使用寿命。

在一些实施例中，内腔100选用PE材料，PE材料即聚乙烯材料，聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达－100℃－70℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀；内腔100的主要作用是作为盛放医药中间体的容器，其中一些医药中间体具有腐蚀性，一些医药中间体被生产出来后本身温度较低，内腔100选用PE材料，可以满足大多数医药中间体盛放的需要。

进一步的，外腔101采用铁制材料，铁制材料的柔韧性和延展性都比较好，同时价格低廉易于获取；外腔101采用铁制材料，可以使整个罐体的成本较低，同时其较好的延展性和柔韧性也便于外腔101的加工。

进一步的，外腔101的内壁和外壁均涂覆有油漆，涂覆油漆可以防止外腔101发生生锈，进而增加外腔101的使用寿命。

作为另一种实施方式，外腔101可以选用不锈钢材料；罐体存放在厂房内部或直接放置在露天环境下，都极易发生生锈，不锈钢材料的耐腐蚀性更高，外腔101采用不锈钢材料可以有效地防止罐体发生生锈，从而影响罐体的使用。

进一步的，外腔101上分布有数条沿外腔101周向环绕外腔101侧壁的凹槽，内腔100上分布有数条沿内腔100周向环绕内腔100侧壁的凹槽；具体的，外腔101与内腔100设置为上述结构，可以增加内腔100与外腔101的径向强度，使得内腔100和外腔101在径向受到力后不容易发生变形。

在一些实施例中，外腔101外壁上焊接有两根支架102，支架102为槽钢；具体如图1和图2所述，支架102沿外腔101的径向焊接在外腔101的外壁上，支架102的高度与外腔101的圆柱体部分的高度相同，支架102的底端与外腔101的底面平齐，支架102翼缘面板的边缘与外腔101的外壁焊接，使支架102与外腔101之间形成一定空间；在外腔101外壁上焊接支架102，可以增加罐体的结构强度，使罐体在运输和使用过程中不易变形。

进一步的，两个支架102相对应的位置设置有数个连接孔，在搬运过程中，可将一条缆绳的两端分别穿过两个支架102上相应的连接孔与支架102连接起来，吊车的挂钩挂在缆绳上即可将装有医药中间体的储液罐搬运到相应位置。

在一些实施例中，内腔100与外腔101之间填充有保温材料，在本实施例中，保温材料为泡沫板；泡沫材料是一种价格低廉但保温效果较好的保温材料，采用泡沫板作为罐体的保温材料，可以使得罐体的制作成本较低；同时泡沫板具有一定的弹性，在外腔101受到磕碰后，泡沫板可以起到一定的缓冲作用，将外腔101受到的局部力抵消，从而使内腔100不会受到局部力的影响而发生破损。内腔100与外腔101之间填充保温材料，可以减少外界通过罐体传入罐体内的热量，同时对罐体内医药中间体进行降温时，也可以对冷却管300起到保温作用，增加冷却管300与内腔100的换热效率。

作为另一种实施方式，保温材料也可以选用纤维材料，纤维材料质地柔软，在制造罐体的过程中也便于将保温材料塞入内腔100与外腔101之间的空间。

在一些实施例中，如图1－图3所示，储液罐上还设置有进水管302和出水管301，进水管302的一端与冷却管300的进水口连接，进水管302的另一端从外腔101伸出，出水管301的一端与冷却管300的出水口连接，出水管301的另一端从外腔101伸出；具体的，进水管302为一根一端为圆形一端为方形的变径铜管，铜管的方形端与冷却管300的进水口密封焊接，铜管的圆形端伸出外腔101侧壁；出水管301的具体形状如图3所示，出水管301为一根一端为圆形一端为方形的变径铜管，方形的一端焊接在冷却管300的出水口，圆形端伸出外腔101侧壁并竖直延伸至靠近进水管302的位置；进水管302和出水管301起到了将冷却管300与自来水水管连接的作用，出水管301延伸至靠近进水管302的位置便于操作人员将排水用的水管和出水管301连接。

进一步的，如图3所示，进水管302的圆形端穿过槽钢的腹板并焊接在槽钢的腹板上，出水管301安装在槽钢与外腔101之间的空间里，出水管301的圆形端穿过槽钢的腹板并焊接在槽钢的腹板上；上述设置方式可以使进水管302和出水管301更加牢固的安装在罐体上。

在一些实施例中，罐体上端设置有罐盖200，罐盖200与罐体可拆卸连接；具体的，罐体的罐口外壁设有螺纹，罐盖200的侧壁设置有内螺纹，旋转罐盖200使内螺纹与外螺纹组合，即可将罐盖200安装到罐体上。

进一步的，罐盖200上安装有监控罐体内部温度的温度计201；具体的，温度计201为常用的指针温度计201，温度计201外部设有一层长圆形玻璃保护罩，罐盖200上开设有贯穿罐盖200的长圆孔，玻璃保护罩嵌装在长圆孔内，从而使温度计201安装在罐盖200上；罐盖200上设置温度计201可以随时监控储液罐内部的温度，在储液罐内部达到一定温度后，开始对储液罐冷却降温。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (12)

1.一种医药中间体用储液罐，其特征在于，包括：罐体和冷却降温装置；

所述罐体包括内腔和套设在所述内腔外部的外腔，所述内腔与所述外腔之间设置有所述冷却降温装置；

所述冷却降温装置缠绕设置在所述内腔的外壁上。

2.根据权利要求1所述的医药中间体用储液罐，其特征在于，所述冷却降温装置为冷却管；

所述冷却管的进水口位于所述内腔的底端，所述冷却管的出水口位于所述内腔的顶端。

3.根据权利要求2所述的医药中间体用储液罐，其特征在于，所述冷却管的横截面为矩形，所述矩形的一条长边与所述内腔外壁紧贴设置。

4.根据权利要求2所述的医药中间体用储液罐，其特征在于，所述冷却管的材料为铜。

5.根据权利要求2所述的医药中间体用储液罐，其特征在于，所述冷却管与所述外腔之间设置有固定柱，所述固定柱的两端分别与所述冷却管及所述外腔连接。

6.根据权利要求1所述的医药中间体用储液罐，其特征在于，所述内腔为PE材料，所述外腔为铁制材料。

7.根据权利要求1所述的医药中间体用储液罐，其特征在于，还包括支架，所述支架竖直安装在所述外腔的外壁上。

8.根据权利要求1所述的医药中间体用储液罐，其特征在于，所述外腔上分布有数条沿所述外腔周向环绕的凹槽，所述内腔上分布有数条沿所述内腔周向环绕的凹槽。

9.根据权利要求1所述的医药中间体用储液罐，其特征在于，所述外腔与所述内腔之间填充有保温材料。

10.根据权利要求2所述的医药中间体用储液罐，其特征在于，还包括进水管和出水管，所述进水管的一端与所述冷却管的进水口连接，所述进水管的另一端从所述外腔伸出，所述出水管的一端与所述冷却管的出水口连接，所述出水管的另一端从所述外腔伸出。

11.根据权利要求1所述的医药中间体用储液罐，其特征在于，还包括罐盖，所述罐盖与所述罐体可拆卸连接。

12.根据权利要求11所述的医药中间体用储液罐，其特征在于，所述罐盖上安装有监控所述罐体内部温度的温度计。