CN213736806U - 一种立式钢衬塑储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式钢衬塑储罐，包括罐体、盘管、喷淋头、底座，所述罐体固定在底座上，所述盘管设置在罐体内部下方，所述喷淋头设置在罐体内部上方中心位置，喷淋头通过管道连通到罐体底部，所述管道上设置有循环泵，所述循环泵进口管道上设置有预留接口，增加了罐体的清洁功能与调温功能，减少劳动强度，提高工作效率，增强了钢衬塑储罐的多功能性，增强了产品的竞争力。

Description

一种立式钢衬塑储罐

技术领域

本实用新型涉及储罐技术领域，尤其涉及一种立式钢衬塑储罐。

背景技术

在工业生产中储罐是最常用的一种存放工业原料的设备，包括钢衬塑储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、焊接塑料储罐等等，其中钢衬塑储罐是最为常见的，它具有强度高，性价比高，能储存酸碱、醇、液态气体等化学物质的优质容器，但是在使用过程中，储存的液体在输出的过程中，随着液位的下降罐体内壁上会有残留附在内壁上的缺点，在换储存溶液的时候，大都采用人工清洗，存在清洗困难，清洗不彻底、劳动强度大与对人体存在损害的缺点，而且罐体大都设置在室外，在一些北方城市，冬天时温度低造成储存溶液流动性差，而且不容易加热，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种立式钢衬塑储罐。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种立式钢衬塑储罐，包括罐体、盘管、喷淋头、底座，所述罐体固定在底座上，罐体顶部设置有安全阀，罐体侧面的上部固定连接有进料管，罐体底部固定连接有出料管，所述盘管设置在罐体内部下方，所述喷淋头设置在罐体内部上方中心位置，喷淋头通过管道连通到罐体底部的出料管上，所述管道上设置有循环泵，所述循环泵进口管道上设置有预留接口。

进一步的，所述罐体由圆柱形钢板、两个钢板拱顶、钢网和聚乙烯涂层组成，所述拱顶分别焊接在圆柱形钢板的两端，所述钢网直接焊接在弧形钢板与拱顶的内壁上，所述聚乙烯涂层浇筑在罐体内壁的钢网上。

进一步的，所述盘管设置在罐体内部的支撑架上，盘管外壁涂有聚乙烯涂层，所述盘管设置有进口与出口分别连通到罐体外部的管道上。

进一步的，所述喷淋头为喷口可旋转喷淋头，所述喷淋头包括定子管道、旋转头与密封轴承，所述旋转头侧壁设置喷头，所述喷头与旋转头之间有夹角，旋转头嵌套在定子管道上，连接处安装有密封轴承。

进一步的，所述喷淋头、管道、支撑架均设置有聚乙烯涂层。

本实用新型的有益效果在于：在罐体内设置有旋转喷头，该旋转喷头依靠液体流动的动力使喷头旋转，不需要额外再提供动力，减少了罐体的开口增强了罐体的密封性，简化了整体结构，替代了人工手动清洁，避免了灌装化学液体时散发的蒸汽对人体的损害，而且在储存黏度大的液体时，可以通过盘管装置加热液体的温度提高液体的流动性，可以通过喷淋装置用循环泵将罐体底部的液体输送到罐体上部减少加热的时间，提高工作效率，同时在温度达到可以输送的温度时，罐体内液位下降，喷淋装置经过循环泵加压，经过喷头喷射到罐体内壁上，能够起到清洗在罐体内壁的液体的作用。在钢衬塑储罐更换储存的溶液时，通过设置在循环泵进口管道上的预留接口接上清洗液体，通过循环泵输送到旋转喷头达到清洗罐体的目的，减少了人工，节约了人工成本同时也减少了劳动强度，设置盘管能够调节罐体内液体的温度，增强对罐体内液体特性的可控性，可以适应多种不同的液体，增强了钢衬塑的多功能性，提高了在市场的竞争力。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型喷淋头的结构示意图；

其中：1.安全阀，2.进料管，3.罐体，4.喷淋头，401.定子管道，402.旋转头，403.密封轴承，404.喷头，5.循环泵。6.蒸汽进口，7.盘管，8.出料管，9.蒸汽出口，10.预留接口，11.阀门，12.底座。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示：

一种立式钢衬塑储罐，包括罐体3、盘管7、喷淋头4、底座12，罐体3由弧形钢板、上下两个钢板拱顶、钢网和聚乙烯涂层组成，钢网直接焊接在弧形钢板与拱顶的内壁上，聚乙烯涂层浇筑在罐体3内壁的钢网上，增强涂层的结构稳定，使用聚乙烯作为涂层，因为聚乙烯化学稳定性好室温下可耐稀硝酸、稀硫酸、稀硫酸和任何浓度的盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、醋酸、氨水、胺类、过氧化氢、氢氧化钠、氢氧化钾灯等溶液。罐体3固定在底座12上，罐体3顶部设置有安全阀1，防止罐体3内压力过大，增强安全性能，罐体3侧面的上部固定连接有进料管2，罐体3底部固定连接有出料管8，罐体3内部下方设置有盘管7，盘管7设置在罐体3内部的支撑架上不与罐体3内壁接触，防止盘管7内通过加热溶液或冷却溶液时因温度的改变对罐体内部的聚乙烯涂层造成损坏，盘管7外壁涂有耐腐蚀的聚乙烯涂层，保护盘管7不被罐体3内的液体腐蚀，盘管7设置有进口6与出口9连通到罐体3外部的管道上，管道可以接到加热系统如锅炉上，可以给出管内的液体加热，也可以加到冷却模块，如冷却器系统上，给罐体3内的液体降温，增加了钢衬塑储罐的多功能性，不单单能储存化工溶液，也可以储存如棕榈油、大豆油等在较冷的环境温度下呈固态的食用油，实现一罐多用，增强了产品的竞争力。喷淋头4设置在罐体3内部上方中心位置，喷淋头4为喷口可旋转喷淋头，喷淋头4包括定子管道401与旋转头402，旋转头402侧壁设置有带角度的喷头404，喷淋头4通过管道连通到罐体3底部的出料管8上，管道上设置有循环泵5，循环泵5进口管道上设置有预留接口10。该喷淋头4依靠液体流动的动力使喷头旋转，不需要额外再提供动力，减少了罐体3的开口增强了罐体3的密封性，简化了整体结构，替代了人工手动清洁，避免了灌装化学液体时散发的蒸汽对人体的损害，而且在储存黏度大的液体时，在输送过程中随着液位的下降液体会少量附在罐体3内壁上，设置了盘管装置与喷淋装置，在因为室温低下造成出管内的液体黏度增大时，可以通过盘管装置加热液体的温度提高液体的流动性，因盘管在罐体3的下方，下方液体的温度会先升上来，可以通过喷淋装置用循环泵5将罐体3底部的液体输送到罐体3上部减少加热的时间，同时在温度达到可以输送温度时，在输送罐体3内的液体的同时，喷淋装置继续开启，在罐体3内液位下降时，喷淋装置经过循环泵5加压，经过喷头404喷射到罐体3内壁上，能够起到清洗在罐体3内壁的液体的作用。在钢衬塑储罐更换储存溶液时，通过设置在循环泵进口管道上的预留接口接上清洗液体，通过循环泵5输送到喷淋头4达到清洗罐体3的目的，大大减少了人工的使用，节约了人工成本同时也减少了劳动强度。

优选的，喷淋头4、管道、支撑架、盘管7等在管道内部和与溶液接触的部分均设置有防腐蚀的聚乙烯涂层。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种立式钢衬塑储罐，包括罐体、盘管、喷淋头、底座，其特征在于：所述罐体固定在底座上，罐体顶部设置有安全阀，罐体侧面的上部固定连接有进料管，罐体底部固定连接有出料管，所述盘管设置在罐体内部下方，所述喷淋头设置在罐体内部上方中心位置，喷淋头通过管道连通到罐体底部的出料管上，所述管道上设置有循环泵，所述循环泵进口管道上设置有预留接口。

2.根据权利要求1所述一种立式钢衬塑储罐，其特征在于：所述罐体由圆柱形钢板、两个钢板拱顶、钢网和聚乙烯涂层组成，所述拱顶分别焊接在圆柱形钢板的两端，所述钢网直接焊接在弧形钢板与拱顶的内壁上，所述聚乙烯涂层浇筑在罐体内壁的钢网上。

3.根据权利要求1所述一种立式钢衬塑储罐，其特征在于：所述盘管设置在罐体内部的支撑架上，盘管外壁涂有聚乙烯涂层，所述盘管设置有进口与出口分别连通到罐体外部的管道上。

4.根据权利要求1所述一种立式钢衬塑储罐，其特征在于：所述喷淋头为喷口可旋转喷淋头，所述喷淋头包括定子管道、旋转头与密封轴承，所述旋转头侧壁设置喷头，所述喷头与旋转头之间有夹角，旋转头嵌套在定子管道上，连接处安装有密封轴承。

5.根据权利要求4所述一种立式钢衬塑储罐，其特征在于：所述喷淋头、管道、支撑架均设置有聚乙烯涂层。

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