CN209140916U - 一种自动化生产线用物料吸取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化生产线用物料吸取装置,包括安装在自动化生产线一侧的底座,底座通过连接装置安装在自动化生产线上;所述底座上设置有旋转装置,旋转装置的上端连接有旋转座,旋转座的内部设置有真空泵且旋转座的侧面上设置有连接支架,连接支架的外侧端部设置有横向旋转装置,横向旋转装置的外侧端部连接有旋转块,旋转块的外侧面上均匀设置有一连接柱,连接柱的外侧面上连接有吸取柱体,吸取柱体的下端面上均匀设置有若干通孔,通孔连通真空泵。本实用新型设计合理,节约了人力资源,也可以避免因人工上料而导致上料不及时的情况,提高了上料的稳定性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于机械自动化加工设备领域,更具体地说,涉及一种自动化生产线用物料吸取装置。
背景技术
随着时代的发展,人们的生活水平不断地提高,电气自动化的快速发展,上料方式多为人工上料。
目前此类加工设备缺乏自动送料装置,传统的技术方法是一名工人将板材放在上料的平台上,通过手推或者夹取的方式进行上料,在材料进行加工时,会对工人的身体造成危害,且在工人比较忙碌时会忽略上料时间,易造成材料供给不足,影响正常生产进行,降低了工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供了一种自动化生产线用物料吸取装置,设计合理,采用旋转式运动和电气自动化控制吸取实现上料作业,提高了零部件上料的效率,进而提高了零部件的加工效率,同时也避免了人工上料对人体造成的危害,节约了人力资源,也可以避免因人工上料而导致上料不及时的情况,提高了上料的稳定性和安全性,适于推广。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种自动化生产线用物料吸取装置,其特征在于:包括安装在自动化生产线一侧的底座,底座通过连接装置安装在自动化生产线上;所述底座上设置有旋转装置,旋转装置的上端连接有旋转座,旋转座的内部设置有真空泵且旋转座的侧面上设置有连接支架,连接支架的外侧端部设置有横向旋转装置,横向旋转装置的外侧端部连接有旋转块,旋转块的外侧面上均匀设置有一连接柱,连接柱的外侧面上连接有吸取柱体,吸取柱体的下端面上均匀设置有若干通孔,通孔连通真空泵;所述底座内设置有控制器,底座的外侧面上设置有控制面板,控制器连接外部电源、控制面板、旋转装置、真空泵和横向旋转装置。
作为一种优化的技术方案,所述连接装置为对称安装在底座下端面上的两个连接座,连接座的下部通过螺纹连接的方式连接有螺纹升降杆。
作为一种优化的技术方案,所述旋转装置包括安装在底座内的旋转电机,旋转电机竖向安装在底座内;所述旋转电机的上端传动连接有旋转轴,旋转轴的上端连接有旋转支架,旋转支架上安装有旋转座;所述旋转电机连接控制器。
作为一种优化的技术方案,所述横向旋转装置包括安装在连接支架上的横向电机,横向电机传动连接有横向转轴,横向转轴的外侧端部连接旋转块;所述横向电机连接控制器。
作为一种优化的技术方案,所述真空泵连接有第一旋转连接管,吸盘连通有设置在连接支架端部的第二旋转连接管,第一旋转连接管和第二旋转连接管之间连通有塑料管路;所述第二旋转连接管通过管路分别连通所有的通孔。
作为一种优化的技术方案,所述控制器采用的是PLC,控制面板为触摸板。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型设计合理,采用旋转式运动和电气自动化控制吸取实现上料作业,提高了零部件上料的效率,进而提高了零部件的加工效率,同时也避免了人工上料对人体造成的危害,节约了人力资源,也可以避免因人工上料而导致上料不及时的情况,提高了上料的稳定性和安全性,适于推广。
参照附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例
如图1所示,一种自动化生产线用物料吸取装置,包括底座3以及对称设置在底座3下端面上的连接装置。所述连接装置为对称安装在底座下端面上的两个连接座2,连接座2的下部通过螺纹连接的方式连接有螺纹升降杆1。
所述底座3上设置有旋转装置,旋转装置的上端连接有旋转座4,所述旋转装置包括安装在底座内的旋转电机5,旋转电机5竖向安装在底座内。所述旋转电机的上端传动连接有旋转轴6,旋转轴6的上端连接有旋转支架,旋转支架上安装有旋转座4。所述旋转电机连接控制器。
旋转座4的内部设置有真空泵7且旋转座的侧面上设置有连接支架16,连接支架16的外侧端部设置有横向旋转装置,横向旋转装置的外侧端部连接有旋转块11。所述横向旋转装置包括安装在连接支架上的横向电机15,横向电机15传动连接有横向转轴10,横向转轴10的外侧端部连接旋转块11。所述横向电机连接控制器。
旋转块11的外侧面上均匀设置有一连接柱,连接柱的外侧面上连接有吸取柱体13,吸取柱体13的下端面上均匀设置有若干通孔12,通孔12连通真空泵。在本实施例中,所述真空泵连接有第一旋转连接管8,吸盘连通有设置在连接支架端部的第二旋转连接管14,第一旋转连接管8和第二旋转连接管14之间连通有塑料管路9。所述第二旋转连接管14通过管路分别连通所有的通孔。
所述底座内设置有控制器,底座的外侧面上设置有控制面板,控制器连接外部电源、控制面板、旋转装置、真空泵和横向旋转装置。在本实施例中,所述控制器采用的是PLC,控制面板为触摸板。
本实用新型设计合理,采用旋转式运动和电气自动化控制吸取实现上料作业,提高了零部件上料的效率,进而提高了零部件的加工效率,同时也避免了人工上料对人体造成的危害,节约了人力资源,也可以避免因人工上料而导致上料不及时的情况,提高了上料的稳定性和安全性,适于推广。
本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种自动化生产线用物料吸取装置,其特征在于:包括安装在自动化生产线一侧的底座,底座通过连接装置安装在自动化生产线上;所述底座上设置有旋转装置,旋转装置的上端连接有旋转座,旋转座的内部设置有真空泵且旋转座的侧面上设置有连接支架,连接支架的外侧端部设置有横向旋转装置,横向旋转装置的外侧端部连接有旋转块,旋转块的外侧面上均匀设置有一连接柱,连接柱的外侧面上连接有吸取柱体,吸取柱体的下端面上均匀设置有若干通孔,通孔连通真空泵;所述底座内设置有控制器,底座的外侧面上设置有控制面板,控制器连接外部电源、控制面板、旋转装置、真空泵和横向旋转装置。
2.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用物料吸取装置,其特征在于:所述连接装置为对称安装在底座下端面上的两个连接座,连接座的下部通过螺纹连接的方式连接有螺纹升降杆。
3.根据权利要求2所述的一种自动化生产线用物料吸取装置,其特征在于:所述旋转装置包括安装在底座内的旋转电机,旋转电机竖向安装在底座内;所述旋转电机的上端传动连接有旋转轴,旋转轴的上端连接有旋转支架,旋转支架上安装有旋转座;所述旋转电机连接控制器。
4.根据权利要求3所述的一种自动化生产线用物料吸取装置,其特征在于:所述横向旋转装置包括安装在连接支架上的横向电机,横向电机传动连接有横向转轴,横向转轴的外侧端部连接旋转盘;所述横向电机连接控制器。
5.根据权利要求4所述的一种自动化生产线用物料吸取装置,其特征在于:所述真空泵连接有第一旋转连接管,吸盘连通有设置在连接支架端部的第二旋转连接管,第一旋转连接管和第二旋转连接管之间连通有塑料管路;所述第二旋转连接管通过管路分别连通所有的通孔。
6.根据权利要求5所述的一种自动化生产线用物料吸取装置,其特征在于:所述控制器采用的是PLC,控制面板为触摸板。
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