CN209140321U - 手动自动一体式手轮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了手动自动一体式手轮装置，包括壳体，所述壳体的一侧设有手脉轮编码器，所述手脉轮编码器的外部设有编码器固定圈，所述壳体的法兰设有螺栓，螺栓的一端延伸至编码器固定圈的内部并与编码器固定圈固定，螺栓的另一端延伸出壳体的外部，所述手脉轮编码器的输出端连接有弹性联轴器，所述弹性联轴器远离手脉轮编码器的一端连接有芯轴，所述壳体的内部沿圆周向设有深沟球轴承，所述深沟球轴承内径与芯轴的外壁配合工作。本实用新型结构新颖，设计巧妙，可根据使用人员的工作经验对机床进行手自动调节，工作范围广，提高生产效率，可帮助工作人员快速熟悉两种机床，提高工作效率，实用性强，适合推广。

Description

手动自动一体式手轮装置

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，尤其涉及手动自动一体式手轮装置。

背景技术

在对工件加工的过程中，需要使用机床，现有的机床分为手动操作和自动数控操作，手动操作的机床设备加工效率低，精度不稳定，使用比较灵活。自动数控机床对于量产工件加工比较稳定，精度高，需要专业编程和加工人员进行操作，对于加工单件和修配各种零部件使用起来比较麻烦，且编程参数不好设置，当使用者为现代自动化技术编程人员时，很难适应手动操作的机床，当使用者为有经验无数控编程经验的老一辈技术人员，很难适应自动数控机床，由于机床无法进行手自动调节，导致工作人员无法流畅的对机床进行操控，工作效率极差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有机床很难进行手自动调节的缺点，而提出的手动自动一体式手轮装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

手动自动一体式手轮装置，包括壳体，所述壳体的一侧设有手脉轮编码器，所述手脉轮编码器的外部设有编码器固定圈，所述壳体的法兰设有螺栓，螺栓的一端延伸至编码器固定圈的内部并与编码器固定圈固定，螺栓的另一端延伸出壳体的外部，所述手脉轮编码器的输出端连接有弹性联轴器，所述弹性联轴器远离手脉轮编码器的一端连接有芯轴，所述壳体的内部沿周向设有深沟球轴承，所述深沟球轴承内径与芯轴的外壁配合工作，所述壳体靠近深沟球轴承一侧的内壁嵌装有安装箱，两个安装箱的内部均活动连接有滚珠，所述芯轴的外壁沿圆周向设有弧形槽，所述滚珠与弧形槽滑动连接，所述安装箱的内部设有弹簧，弹簧的一端连接有竖直设置的紧固螺栓，弹簧的另一端与滚珠的外壁焊接。

优选的，所述壳体的一侧设有手轮，所述手轮的内部开设有安装孔，所述芯轴固定套接在安装孔的内部。

优选的，所述紧固螺栓远离弹簧的一端延伸出安装箱的外部并与安装箱的内壁螺纹连接。

优选的，所述手轮两侧的内壁均螺纹连接有紧固螺钉，所述紧固螺钉的一端与芯轴的外壁相接触。

优选的，所述手轮为T型结构，所述手轮的外壁粘接有把手，所述把手的表面设有防滑纹，所述手轮和把手均为塑胶材质。

优选的，所述手脉轮编码器的型号为E58S10-1024BZ-5L。

本实用新型的有益效果是：

1、通过手轮和手脉轮编码器的配合工作，帮助机床进行手自动调节，帮助工作人员流畅的对机床进行操控，提高生产效率，同时可轻易实现少量配件免编程快速加工，也可以通过数控进行批量件自动加工，提高机床的利用率，提高机床的工作性能。

2、通过紧固螺栓旋入安装箱的深度来调节弹簧压力，即可来调节手轮旋转时的受力大小，达到模拟普通机床手轮手感，帮助工人快速掌握自动数控机床和手动操作机床，提高生产效率。

综上所述，本实用新型结构新颖，设计巧妙，可根据使用人员的工作经验对机床进行手自动调节，工作范围广，提高生产效率，可帮助工作人员快速熟悉两种机床，提高工作效率，实用性强，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的手动自动一体式手轮装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为本实用新型提出的手动自动一体式手轮装置中手轮的正视图。

图中：1壳体、2手脉轮编码器、3编码器固定圈、4螺栓、5弹性联轴器、6芯轴、7深沟球轴承、8安装箱、9滚珠、10弧形槽、11手轮、12安装孔、13把手、14弹簧、15紧固螺栓、16紧固螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，手动自动一体式手轮装置，包括壳体1，壳体1的一侧设有手脉轮编码器2，手脉轮编码器2的外部设有编码器固定圈3，壳体1的法兰设有螺栓4，螺栓4的一端延伸至编码器固定圈3的内部并与编码器固定圈3固定，螺栓4的另一端延伸出壳体1的外部，手脉轮编码器2的输出端连接有弹性联轴器5，弹性联轴器5远离手脉轮编码器2的一端连接有芯轴6，壳体1的内部沿周向设有深沟球轴承7，深沟球轴承7内径与芯轴6的外壁配合工作，壳体1靠近深沟球轴承7一侧的内壁嵌装有安装箱8，两个安装箱8的内部均活动连接有滚珠9，芯轴6的外壁沿圆周向设有弧形槽10，滚珠9与弧形槽10滑动连接，安装箱8的内部设有弹簧14，弹簧14的一端连接有竖直设置的紧固螺栓15，弹簧14的另一端与滚珠9的外壁焊接，壳体1的一侧设有手轮11，手轮11的内部开设有安装孔12，芯轴6固定套接在安装孔12的内部，紧固螺栓15远离弹簧14的一端延伸出安装箱8的外部并与安装箱8的内壁螺纹连接，手轮11两侧的内壁均螺纹连接有紧固螺钉16，紧固螺钉16的一端与芯轴6的外壁相接触，手轮11为T型结构，手轮11的外壁粘接有把手13，把手13的表面设有防滑纹，手轮11和把手13均为塑胶材质，手脉轮编码器2的型号为E58S10-1024BZ-5L。

本实施例中，当机床系统切换为手动模式时，通过转动紧固螺栓15，带动紧固螺栓15向下移动，通过紧固螺栓15的向下移动，带动弹簧14进行压缩，通过弹簧14的压缩，带动滚珠9向下移动，通过滚珠9的向下移动，对芯轴6进行压迫，通过转动橡胶把手13，带动手轮11进行转动，通过手轮11的转动，带动芯轴6进行转动，通过弹簧14压缩的程度来调节手轮11旋转时的受力大小，通过增加手轮11的受力进行控制，达到模拟普通机床手轮手感，这样普通技术工人就会感觉像是在操作一台普通机床，加工方面即可轻易实现单件，少量配件免编程快速加工，手轮11的规格大小、直径可根据使用要求配置，要求轻便，当机床系统切换为自动模式的时候，手轮控制为失灵无效状态，数控系统即可进行批量数控编程加工，一机多用。本实用新型结构新颖，设计巧妙，可根据使用人员的工作经验对机床进行手自动调节，工作范围广，提高生产效率，可帮助工作人员快速熟悉两种机床，提高工作效率，实用性强，适合推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.手动自动一体式手轮装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的一侧设有手脉轮编码器(2)，所述手脉轮编码器(2)的外部设有编码器固定圈(3)，所述壳体(1)的法兰设有螺栓(4)，螺栓(4)的一端延伸至编码器固定圈(3)的内部并与编码器固定圈(3)固定，螺栓(4)的另一端延伸出壳体(1)的外部，所述手脉轮编码器(2)的输出端连接有弹性联轴器(5)，所述弹性联轴器(5)远离手脉轮编码器(2)的一端连接有芯轴(6)，所述壳体(1)的内部沿周向设有深沟球轴承(7)，所述深沟球轴承(7)内径与芯轴(6)的外壁配合工作，所述壳体(1)靠近深沟球轴承(7)一侧的内壁嵌装有安装箱(8)，两个安装箱(8)的内部均活动连接有滚珠(9)，所述芯轴(6)的外壁沿圆周向设有弧形槽(10)，所述滚珠(9)与弧形槽(10)滑动连接，所述安装箱(8)的内部设有弹簧(14)，弹簧(14)的一端连接有竖直设置的紧固螺栓(15)，弹簧(14)的另一端与滚珠(9)的外壁焊接。

2.根据权利要求1所述的手动自动一体式手轮装置，其特征在于，所述壳体(1)的一侧设有手轮(11)，所述手轮(11)的内部开设有安装孔(12)，所述芯轴(6)固定套接在安装孔(12)的内部。

3.根据权利要求2所述的手动自动一体式手轮装置，其特征在于，所述紧固螺栓(15)远离弹簧(14)的一端延伸出安装箱(8)的外部并与安装箱(8)的内壁螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的手动自动一体式手轮装置，其特征在于，所述手轮(11)两侧的内壁均螺纹连接有紧固螺钉(16)，所述紧固螺钉(16)的一端与芯轴(6)的外壁相接触。

5.根据权利要求3所述的手动自动一体式手轮装置，其特征在于，所述手轮(11)为T型结构，所述手轮(11)的外壁粘接有把手(13)，所述把手(13)的表面设有防滑纹，所述手轮(11)和把手(13)均为塑胶材质。

6.根据权利要求1所述的手动自动一体式手轮装置，其特征在于，所述手脉轮编码器(2)的型号为E58S10-1024BZ-5L。