CN209139639U - 一种具有精确定位功能的精密模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有精确定位功能的精密模具，包括下模板，所述下模板的上方设置有上模板，所述下模板的顶部安装有下模块，所述上模板的底部安装有上模块，所述上模块和下模块的四周表壁上均设置有刻度标识，所述上模板与下模板之间安装有四个调节杆，四个所述调节杆位于下模板和上模板之间的位置处上均套设有复位弹簧，且四个调节杆延伸至上模板顶部的一端均套设有限位板，所述限位板的一侧旋合连接有调节螺栓，本实用新型设置了调节螺栓、限位板、调节杆和复位弹簧，解决了无法依据使用者的实际需求进行调整，降低装置使用范围的问题，便于依据工件规格调整上下模板间距，可以依据使用者的实际需求进行调整。

Description

一种具有精确定位功能的精密模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种具有精确定位功能的精密模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具。

但是目前市场上具有精确定位功能的精密模具没有设置便于依据工件规格调整上下模板间距的结构，无法依据使用者的实际需求进行调整，降低装置的使用范围，没有设置便于固定不同规格模头的装置，只能对固定规格的模头进行安装，使用者需要购置不同规格的装置，增加使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有精确定位功能的精密模具，以解决上述背景技术中提出的无法依据使用者的实际需求进行调整，降低装置的使用范围和只能对固定规格的模头进行安装，使用者需要购置不同规格的装置，增加使用成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有精确定位功能的精密模具，包括下模板，所述下模板的上方设置有上模板，所述下模板的顶部安装有下模块，所述上模板的底部安装有上模块，所述上模块和下模块的四周表壁上均设置有刻度标识，所述上模板与下模板之间安装有四个调节杆，四个所述调节杆位于下模板和上模板之间的位置处上均套设有复位弹簧，且四个调节杆延伸至上模板顶部的一端均套设有限位板，所述限位板的一侧旋合连接有调节螺栓。

优选的，所述上模块的底部安装有两个侧板，两个所述侧板上均贯穿有夹板，且两个侧板的两侧均旋合连接有限位螺栓，两个所述夹板的一侧均安装有推板。

优选的，四个所述调节杆靠近调节螺栓的一侧位置处均开设有调节槽，所述调节槽的直径大于调节螺栓的直径。

优选的，两个所述推板上均开设有握孔，所述夹板靠近限位螺栓的一侧位置处开设有限位槽。

优选的，所述下模板的一侧通过螺栓固定连接有防撞板，且下模板的底部安装有固定基板，所述固定基板与下模板之间安装有防脱块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了调节螺栓、限位板、调节杆和复位弹簧，拧下调节螺栓，将限位板在调节杆上进行拉动，拧紧调节螺栓将限位板固定，上模板在复位弹簧的作用力下被推动至合适的位置，解决了无法依据使用者的实际需求进行调整，降低装置使用范围的问题，便于依据工件规格调整上下模板间距，可以依据使用者的实际需求进行调整，提高装置的使用范围。

(2)本实用新型设置了限位螺栓、推板和夹板，拧下限位螺栓，将推板进行推动，推板带动夹板进行移动，拧紧限位螺栓将夹板固定，从而将模头夹紧，解决了只能对固定规格的模头进行安装，使用者需要购置不同规格的装置，增加使用成本的问题，便于固定不同规格模头，使用者无需购置不同规格的装置，降低使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型A区域的放大图；

图中：1-防脱块；2-下模板；3-调节杆；4-调节螺栓；5-上模板；6-上模块；7-调节槽；8-限位板；9-复位弹簧；10-防撞板；11-固定基板；12-下模块；13-侧板；14-推板；15-握孔；16-限位槽；17-限位螺栓；18-夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种具有精确定位功能的精密模具，包括下模板2，下模板2的上方设置有上模板5，下模板2的顶部安装有下模块12，上模板5的底部安装有上模块6，上模块6和下模块12的四周表壁上均设置有刻度标识，上模板5与下模板2之间安装有四个调节杆3，四个调节杆3位于下模板2和上模板5之间的位置处上均套设有复位弹簧9，且四个调节杆3延伸至上模板5顶部的一端均套设有限位板8，限位板8的一侧旋合连接有调节螺栓4，当使用者需要调节装置时，拧下调节螺栓4，将限位板8在调节杆3上进行拉动，限位板8移动至合适的位置后，拧紧调节螺栓4将限位板8固定，上模板5在复位弹簧9的作用力下被推动至合适的位置。

为了便于固定模头，本实施例中，优选的，上模块6的底部安装有两个侧板13，两个侧板13上均贯穿有夹板18，且两个侧板13的两侧均旋合连接有限位螺栓17，两个夹板18的一侧均安装有推板14，当使用者需要固定模头时，拧下限位螺栓17，将推板14进行推动，推板14带动夹板18进行移动，夹板18移动至合适的位置后，拧紧限位螺栓17将夹板18固定，从而将模头夹紧。

为了便于固定限位板8，本实施例中，优选的，四个调节杆3靠近调节螺栓4的一侧位置处均开设有调节槽7，调节槽7的直径大于调节螺栓4的直径。

为了便于推动推板14，本实施例中，优选的，两个推板14上均开设有握孔15，夹板18靠近限位螺栓17的一侧位置处开设有限位槽16。

为了防止装置过度晃动，本实施例中，优选的，下模板2的一侧通过螺栓固定连接有防撞板10，且下模板2的底部安装有固定基板11，固定基板11与下模板2之间安装有防脱块1。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，将装置放置于冲压机的下方，将固定基板11通过螺栓与地面固定，拧松限位螺栓17，握住推板14将夹板18进行推动，夹板18移动至合适的位置处将模头夹紧，拧紧限位螺栓17，将夹板18固定，模头固定后，拧松调节螺栓4，将限位板8在调节杆3上进行拉动，调节杆3移动至合适的位置后，拧紧调节螺栓4将限位板8进行固定，使上模板5在复位弹簧9的作用力推动回原位，使上模板5移动至合适的位置，将工件放置于下模块12上，通过刻度将工件进行精准放置，冲压机冲击上模板5，上模板5带动上模块6移动，上模块6移动带动模头进行移动，从而将工件进行冲压。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有精确定位功能的精密模具，包括下模板(2)，所述下模板(2)的上方设置有上模板(5)，所述下模板(2)的顶部安装有下模块(12)，所述上模板(5)的底部安装有上模块(6)，所述上模块(6)和下模块(12)的四周表壁上均设置有刻度标识，其特征在于：所述上模板(5)与下模板(2)之间安装有四个调节杆(3)，四个所述调节杆(3)位于下模板(2)和上模板(5)之间的位置处上均套设有复位弹簧(9)，且四个调节杆(3)延伸至上模板(5)顶部的一端均套设有限位板(8)，所述限位板(8)的一侧旋合连接有调节螺栓(4)。

2.根据权利要求1所述的一种具有精确定位功能的精密模具，其特征在于：所述上模块(6)的底部安装有两个侧板(13)，两个所述侧板(13)上均贯穿有夹板(18)，且两个侧板(13)的两侧均旋合连接有限位螺栓(17)，两个所述夹板(18)的一侧均安装有推板(14)。

3.根据权利要求1所述的一种具有精确定位功能的精密模具，其特征在于：四个所述调节杆(3)靠近调节螺栓(4)的一侧位置处均开设有调节槽(7)，所述调节槽(7)的直径大于调节螺栓(4)的直径。

4.根据权利要求2所述的一种具有精确定位功能的精密模具，其特征在于：两个所述推板(14)上均开设有握孔(15)，所述夹板(18)靠近限位螺栓(17)的一侧位置处开设有限位槽(16)。

5.根据权利要求1所述的一种具有精确定位功能的精密模具，其特征在于：所述下模板(2)的一侧通过螺栓固定连接有防撞板(10)，且下模板(2)的底部安装有固定基板(11)，所述固定基板(11)与下模板(2)之间安装有防脱块(1)。