CN209139545U - 圆钢矫直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于圆钢矫直机技术领域,具体涉及一种应用于户外的圆钢矫直机;具体技术方案为:圆钢矫直机,包括底座、滚筒和主支架,滚筒的底部环形布置有多个导向轮,多个导向轮均置于底座的环形上轨道槽内,主支架的底部固定在底座上,主支架上固定有调整支架,调整支架上装有主动压钢轮,主动压钢轮通过绕线电机驱动,调整支架上连接有调整螺栓,调整螺栓延伸至调整支架内的一端通过双螺母连接有U型副支架,U型副支架上铰接有辅助压钢轮,主动压钢轮与辅助压钢轮之间留有间隙,圆钢穿过主动压钢轮与辅助压钢轮之间的间隙,主动压钢轮转动,在主动压钢轮的作用下,圆钢在摩擦力的作用下向外传送,弯卷型的圆钢会变成直线型。
Description
技术领域
本实用新型属于圆钢矫直机技术领域,具体涉及一种应用于户外的圆钢矫直机。
背景技术
现有技术中,对于圆钢、芯棒类工件,起初,圆钢卷在滚筒上,圆钢弯卷后,弹力很大,在实际使用过程中,需要直线型的圆钢,圆钢的矫直和调整往往采用人工操作的方式,费时费力,且弹力大的圆钢在人工矫直的过程中容易弹伤工人,存在很大的安全隐患,并且对于大盘的圆钢,需要矫直的圆钢长度大,通过人工操作难以实现,很难满足户外工作的需要。
实用新型内容
为解决现有技术存在的技术问题,本实用新型提供了一种应用于户外的圆钢矫直机,针对盘型的圆钢,设计了一种接送物料、调整简单方便的矫直机,大大降低了操作者的劳动强度,提高了圆钢的矫直效率。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:圆钢矫直机,包括底座、滚筒和主支架,底座为上窄下宽结构,上窄下宽的结构稳定性好。底座的顶部固定有环向轨道盘,环向轨道盘的底部布置有内凹的环形下轨道槽,环向轨道盘的顶部布置有内凹的环形上轨道槽,环形下轨道槽的半径大于环形上轨道槽的半径。
滚筒包括多根竖向支撑条,多根竖向支撑条等角度间隔布置,多根竖向支撑条的顶部固定在环形支架上,多根竖向支撑条的底部固定在防脱盘上,防脱盘的半径大于环形支架的半径。多根竖向支撑条、环形支架与防脱盘组成栅栏型的筒形结构,栅栏型的筒形结构质量轻,稳定性好,圆钢缠绕在筒形结构上。防脱盘的底部环向布置有多个防脱钩,防脱钩上布置有向内弯折的钩头,多个防脱钩的钩头置于环形下轨道槽内,圆钢在矫直的过程中,滚筒会相对于底座转动,多个防脱钩能够防止筒形结构脱离底座。防脱盘的顶部环形布置有多个滚轮支架,每个滚轮支架的底部铰接有导向轮,多个导向轮均置于环形上轨道槽内,在筒形结构滚动的过程中,多个导向轮沿着环形上轨道槽运动,多个导向轮能够减少筒形结构在转动过程中的摩擦力,降低工作噪音,保证圆钢矫直的顺畅性。
主支架的底部固定在底座上,主支架置于环形支架内,主支架上固定有调整支架,调整支架的顶部装有绕线电机,绕线电机的输出轴与减速机的输入端连接,减速机的输出端与主轴连接,主轴穿过调整支架后延伸至调整支架内,主轴的底部通过止推轴承支撑在调整支架内,主轴上固定有主动压钢轮,调整支架上螺纹连接有调整螺栓,调整螺栓通过调整螺母定位在调整支架上,调整螺栓延伸至调整支架内的一端通过双螺母连接有U型副支架,U型副支架的开口朝向主动压钢轮布置,U型副支架上铰接有辅助压钢轮,主动压钢轮与辅助压钢轮之间留有间隙。圆钢穿过主动压钢轮与辅助压钢轮之间的间隙,绕线电机驱动主动压钢轮转动,在主动压钢轮的作用下,圆钢在摩擦力的作用下向外传送,在主动压钢轮与辅助压钢轮的作用下,弯卷型的圆钢会变成直线型,减少人工操作,实现自动化操作,省时省力,矫直效率高。
调整螺栓的外端固定有端头,松开调整螺母,顺时针拧动端头,U型副支架朝向主动压钢轮运动,逆时针拧动端头,U型副支架远离主动压钢轮运动,当U型副支架到达指定位置时,重新锁紧调整螺母,以调节主动压钢轮与辅助压钢轮之间的间隙。
减速机的顶部通过多根螺栓与绕线电机连接,减速机的底部通过多根螺栓与调整支架连接,拆装方便。
本实用新型与现有技术相比,具体有益效果体现在:本实用新型采用主动压钢轮与辅助压钢轮将弯折的圆钢压直,顺时针拧动调整螺栓,U型副支架朝向主动压钢轮运动,逆时针拧动调整螺栓,U型副支架远离主动压钢轮运动,进而可以快速调节主动压钢轮与辅助压钢轮之间的间隙,以适应多种型号的圆钢,此装置对圆钢有良好的矫直效果,方便快捷,效率高。操作人员只需简单的培训就能操作,矫直机对圆钢进行连续矫直,操作人工劳动强度大大降低,工作环境也得到了改善,整个机器的工作误差小,与人工矫直相比,加工直线度高,跳动小。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1为底座,11为环向轨道盘,2为滚筒,21为竖向支撑条,22为环形支架,23为防脱盘,24为防脱钩,25为滚轮支架,26为导向轮,3为主支架,31为调整支架,32为绕线电机,33为减速机,34为主动压钢轮,35为调整螺栓,36为调整螺母,37为U型副支架,38为辅助压钢轮,39为端头。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,圆钢矫直机,包括底座1、滚筒2和主支架3,底座1为上窄下宽结构,上窄下宽的结构稳定性好。底座1的顶部固定有环向轨道盘11,环向轨道盘11的底部布置有内凹的环形下轨道槽,环向轨道盘11的顶部布置有内凹的环形上轨道槽,环形下轨道槽的半径大于环形上轨道槽的半径。
滚筒2包括多根竖向支撑条21,多根竖向支撑条21等角度间隔布置,多根竖向支撑条21的顶部固定在环形支架22上,多根竖向支撑条21的底部固定在防脱盘23上,防脱盘23的半径大于环形支架22的半径。多根竖向支撑条21、环形支架22与防脱盘23组成栅栏型的筒形结构,栅栏型的筒形结构质量轻,稳定性好,圆钢缠绕在筒形结构上。防脱盘23的底部环向布置有多个防脱钩24,防脱钩24上布置有向内弯折的钩头,多个防脱钩24的钩头置于环形下轨道槽内,圆钢在矫直的过程中,滚筒2会相对于底座1转动,多个防脱钩24能够防止筒形结构脱离底座1。防脱盘23的顶部环形布置有多个滚轮支架25,每个滚轮支架25的底部铰接有导向轮26,多个导向轮26均置于环形上轨道槽内,在筒形结构滚动的过程中,多个导向轮26沿着环形上轨道槽运动,多个导向轮26能够减少筒形结构在转动过程中的摩擦力,降低工作噪音,保证圆钢矫直的顺畅性。
主支架3的底部固定在底座1上,主支架3置于环形支架22内,主支架3上固定有调整支架31,调整支架31的顶部装有绕线电机32,绕线电机32的输出轴与减速机33的输入端连接,减速机33的输出端与主轴连接,主轴穿过调整支架31后延伸至调整支架31内,主轴的底部通过止推轴承支撑在调整支架31内,主轴上固定有主动压钢轮34,调整支架31上螺纹连接有调整螺栓35,调整螺栓35通过调整螺母36定位在调整支架31上,调整螺栓35延伸至调整支架31内的一端通过双螺母连接有U型副支架37,U型副支架37的开口朝向主动压钢轮34布置,U型副支架37上铰接有辅助压钢轮38,主动压钢轮34与辅助压钢轮38之间留有间隙。圆钢穿过主动压钢轮34与辅助压钢轮38之间的间隙,绕线电机32驱动主动压钢轮34转动,在主动压钢轮34的作用下,圆钢在摩擦力的作用下向外传送,在主动压钢轮34与辅助压钢轮38的作用下,弯卷型的圆钢会变成直线型,减少人工操作,实现自动化操作,省时省力,矫直效率高。
调整螺栓35的外端固定有端头39,松开调整螺母36,顺时针拧动端头39,U型副支架37朝向主动压钢轮34运动,逆时针拧动端头39,U型副支架37远离主动压钢轮34运动,当U型副支架37到达指定位置时,重新锁紧调整螺母36,以调节主动压钢轮34与辅助压钢轮38之间的间隙。
减速机33的顶部通过多根螺栓与绕线电机32连接,减速机33的底部通过多根螺栓与调整支架31连接,拆装方便。
本实用新型采用主动压钢轮34与辅助压钢轮38将弯折的圆钢压直,顺时针拧动调整螺栓35,U型副支架37朝向主动压钢轮34运动,逆时针拧动调整螺栓35,U型副支架37远离主动压钢轮34运动,进而可以快速调节主动压钢轮34与辅助压钢轮38之间的间隙,以适应多种型号的圆钢,此装置对圆钢有良好的矫直效果,方便快捷,效率高。操作人员只需简单的培训就能操作,矫直机对圆钢进行连续矫直,操作人工劳动强度大大降低,工作环境也得到了改善,整个机器的工作误差小,与人工矫直相比,加工直线度高,跳动小。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包在本实用新型范围内。
Claims (3)
1.圆钢矫直机,其特征在于,包括底座(1)、滚筒(2)和主支架(3),所述底座(1)为上窄下宽结构,所述底座(1)的顶部固定有环向轨道盘(11),所述环向轨道盘(11)的底部布置有内凹的环形下轨道槽,所述环向轨道盘(11)的顶部布置有内凹的环形上轨道槽,所述环形下轨道槽的半径大于环形上轨道槽的半径;
所述滚筒(2)包括多根竖向支撑条(21),多根竖向支撑条(21)等角度间隔布置,多根所述竖向支撑条(21)的顶部固定在环形支架(22)上,多根所述竖向支撑条(21)的底部固定在防脱盘(23)上,所述防脱盘(23)的半径大于环形支架(22)的半径,防脱盘(23)的底部环向布置有多个防脱钩(24),所述防脱钩(24)上布置有向内弯折的钩头,多个所述防脱钩(24)的钩头置于环形下轨道槽内,所述防脱盘(23)的顶部环形布置有多个滚轮支架(25),每个滚轮支架(25)的底部铰接有导向轮(26),多个导向轮(26)均置于环形上轨道槽内;
所述主支架(3)的底部固定在底座(1)上,所述主支架(3)置于环形支架(22)内,所述主支架(3)上固定有调整支架(31),所述调整支架(31)的顶部装有绕线电机(32),绕线电机(32)的输出轴与减速机(33)的输入端连接,减速机(33)的输出端与主轴连接,所述主轴穿过调整支架(31)后延伸至调整支架(31)内,所述主轴的底部通过止推轴承支撑在调整支架(31)内,所述主轴上固定有主动压钢轮(34),所述调整支架(31)上螺纹连接有调整螺栓(35),调整螺栓(35)通过调整螺母(36)定位在调整支架(31)上,调整螺栓(35)延伸至调整支架(31)内的一端通过双螺母连接有U型副支架(37),所述U型副支架(37)的开口朝向主动压钢轮(34)布置,所述U型副支架(37)上铰接有辅助压钢轮(38),所述主动压钢轮(34)与辅助压钢轮(38)之间留有间隙。
2.根据权利要求1所述的圆钢矫直机,其特征在于,所述调整螺栓(35)的外端固定有端头(39)。
3.根据权利要求2所述的圆钢矫直机,其特征在于,所述减速机(33)的顶部通过多根螺栓与绕线电机(32)连接,所述减速机(33)的底部通过多根螺栓与调整支架(31)连接。
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