CN209138521U - 一种用于锂电池的配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于锂电池的配料装置，包括底板、切碎装置、圆桶、支撑架、搅拌装置，所述的切碎装置安装在底板的中部上端面上，圆桶安装在切碎装置的上端面上，圆桶为中空结构，圆桶的下端设置有出料口，圆桶的下侧下端面上设置有滑槽，圆桶的下侧上端面上设置有滑块，支撑架的下端对称安装在底板的上端面上，支撑架的上端对称安装在圆桶的中部外侧面上，搅拌装置安装在圆桶的上端面上。本实用新型可以解决现有锂电池的配料设备混合配料不均匀、不能防止配料结块、出料口容易堵塞等难题；可以实现对锂电池的配料搅拌均匀的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产技术领域，特别涉及一种用于锂电池的配料装置。
背景技术
配料过程实际上是将浆料中的各种组成按标准比例混合在一起，调制成浆料，以利于均匀涂布，保证极片的一致性，配料大致包括五个过程，即：原料的预处理、掺和、浸湿、分散和絮凝。目前，在配料过程中，现有锂电池的配料设备混合配料不均匀，导致配料达不到标准要求，不能防止配料结块，容易造成出料口的堵塞。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于锂电池的配料装置，可以解决现有锂电池的配料设备混合配料不均匀、不能防止配料结块、出料口容易堵塞等难题；可以实现对锂电池的配料搅拌均匀的功能，具有混合配料均匀、能防止配料结块、出料口不易堵塞等优点。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种用于锂电池的配料装置，包括底板、切碎装置、圆桶、支撑架、搅拌装置，所述的切碎装置安装在底板的中部上端面上，圆桶安装在切碎装置的上端面上，圆桶为中空结构，圆桶的下端设置有出料口，圆桶的下侧下端面上设置有滑槽，圆桶的下侧上端面上设置有滑块，支撑架的下端对称安装在底板的上端面上，支撑架的上端对称安装在圆桶的中部外侧面上，搅拌装置安装在圆桶的上端面上。
所述的切碎装置包括上层切碎电机、上层齿条、上层齿轮、下层切碎电机、下层齿条、下层齿轮、切刀，所述的上层切碎电机通过电机座安装在底板的左侧上端面上，上层切碎电机的输出轴与上层齿轮的下端面相连接，上层齿轮与上层齿条相互啮合，上层齿条的上侧面上设置有滑块，上层齿条上侧面上设置的滑块与圆桶下侧下端面上设置的滑槽通过滑动配合的方式相连接，上层齿条的下端面设置有滑槽，上层齿条为圆柱状环形结构，上层齿条的内侧面上安装有切刀，切刀均匀分布在上层齿条的内侧面上，下层切碎电机通过电机座安装在底板右侧上端面上，下层切碎电机的输出轴与下层齿轮的下端面相连接，下层齿轮与下层齿条相互啮合，下层齿条的上端面上设置有滑块，下层齿条上端面上设置的滑块与上层齿条下端面设置的滑槽通过滑动连接的方式相连接，下层齿条的内侧面上安装有切刀，切刀均匀分布在下层齿条的内侧面上，下层齿条上端面上设置的滑块与圆桶的下侧下端面上设置的滑槽通过滑动配合的方式相连接，具体工作时，上层切碎电机带动上层齿轮逆时针旋转，上层齿条内的切刀则进行顺时针旋转，下层切碎电机带动下层齿轮进行顺时针旋转，下层齿条内的切刀进行逆时针旋转，上层齿条上设置的滑块与下层齿条上设置的滑块均为圆环形滑块，保证了圆桶的封闭性，上层齿条内的切刀与下层齿条内的切刀相互配合，可以防止锂电池配料在出料时出现结块的现象，同可以防止出料口的堵塞。
所述的搅拌装置包括安装柱、震动电机、圆盘、连接杆、延伸柱、底盘、搅拌电机、搅拌辊、搅拌扇，所述的安装柱的数量为三，安装柱对称安装在圆桶的上端面上，震动电机通过电机座安装在安装柱的内侧面上，震动电机的输出轴与圆盘的外侧面相连接，连接杆的上端通过销轴与圆盘的外端内侧面相连接，连接杆的下端通过销轴与延伸柱的下端外侧面相连接，延伸柱的上端安装在底盘的外端下侧面上，搅拌电机通过电机座安装在底盘的中部下侧面上，搅拌电机的输出轴与搅拌辊的上端面相连接，搅拌辊的外侧面安装有搅拌扇，搅拌扇均匀分布在搅拌辊的外侧面上，搅拌扇为扇形结构，搅拌扇倾斜布置在搅拌辊的外侧面上，搅拌扇上中部均匀设置有圆孔，搅拌扇上设置的圆孔为不同直径的圆孔，具体工作时，震动电机带动底盘上的搅拌辊上下运动，搅拌辊的上下抖动可以使得锂电池配料搅拌充分，位于圆桶底部的锂电池配料可以从下端翻滚上来与上端的锂电池配料充分混合，搅拌电机带动搅拌辊进行旋转运动，搅拌扇的扇形结构可以增大搅拌面积，搅拌扇上设置的的圆孔可以减少锂电池配料在混合之后与搅拌扇的接触面积，降低了锂电池配料在搅拌扇上残留的可能性，搅拌扇的倾斜布置也是为了能够使得锂电池在搅拌完成后顺利离开搅拌扇。
工作时，上层切碎电机带动上层齿轮逆时针旋转，上层齿条内的切刀则进行顺时针旋转，下层切碎电机带动下层齿轮进行顺时针旋转，下层齿条内的切刀进行逆时针旋转，上层齿条上设置的滑块与下层齿条上设置的滑块均为圆环形滑块，保证了圆桶的封闭性，上层齿条内的切刀与下层齿条内的切刀相互配合，可以防止锂电池配料在出料时出现结块的现象，同可以防止出料口的堵塞，震动电机带动底盘上的搅拌辊上下运动，搅拌辊的上下抖动可以使得锂电池配料搅拌充分，位于圆桶底部的锂电池配料可以从下端翻滚上来与上端的锂电池配料充分混合，搅拌电机带动搅拌辊进行旋转运动，搅拌扇的扇形结构可以增大搅拌面积，搅拌扇上设置的的圆孔可以减少锂电池配料在混合之后与搅拌扇的接触面积，降低了锂电池配料在搅拌扇上残留的可能性，搅拌扇的倾斜布置也是为了能够使得锂电池在搅拌完成后顺利离开搅拌扇，可以实现对锂电池的配料搅拌均匀的功能。
本实用新型的有益效果在于：
一、本实用新型可以解决现有锂电池的配料设备混合配料不均匀、不能防止配料结块、出料口容易堵塞等难题；可以实现对锂电池的配料搅拌均匀的功能，具有混合配料均匀、能防止配料结块、出料口不易堵塞等优点；
二、本实用新型设置有切碎装置，切碎装置能够防止锂电池配料在搅拌之后出现结块的现象，可以防止出料口的堵塞；
三、本实用新型设置有搅拌装置，搅拌装置能够在搅拌扇搅拌锂电池配料的同时让搅拌扇进行上下抖动，使得锂电池的配料搅拌更加充分，在搅拌完成后，搅拌扇的抖动可以防止锂电池配料在搅拌扇上的残留。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型底板、切碎装置、圆桶之间的结构示意图；
图3是本实用新型圆桶与搅拌装置之间的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图3所示，一种用于锂电池的配料装置，包括底板1、切碎装置2、圆桶3、支撑架4、搅拌装置5，所述的切碎装置2安装在底板1的中部上端面上，圆桶3安装在切碎装置2的上端面上，圆桶3为中空结构，圆桶3的下端设置有出料口，圆桶3的下侧下端面上设置有滑槽，圆桶3的下侧上端面上设置有滑块，支撑架4的下端对称安装在底板1的上端面上，支撑架4的上端对称安装在圆桶3的中部外侧面上，搅拌装置5安装在圆桶3的上端面上。
所述的切碎装置2包括上层切碎电机21、上层齿条22、上层齿轮23、下层切碎电机24、下层齿条25、下层齿轮26、切刀27，所述的上层切碎电机21通过电机座安装在底板1的左侧上端面上，上层切碎电机21的输出轴与上层齿轮23的下端面相连接，上层齿轮23与上层齿条22相互啮合，上层齿条22的上侧面上设置有滑块，上层齿条22上侧面上设置的滑块与圆桶3下侧下端面上设置的滑槽通过滑动配合的方式相连接，上层齿条22的下端面设置有滑槽，上层齿条22为圆柱状环形结构，上层齿条22的内侧面上安装有切刀27，切刀27均匀分布在上层齿条22的内侧面上，下层切碎电机24通过电机座安装在底板1右侧上端面上，下层切碎电机24的输出轴与下层齿轮26的下端面相连接，下层齿轮26与下层齿条25相互啮合，下层齿条25的上端面上设置有滑块，下层齿条25上端面上设置的滑块与上层齿条22 下端面设置的滑槽通过滑动连接的方式相连接，下层齿条25的内侧面上安装有切刀27，切刀27均匀分布在下层齿条25的内侧面上，下层齿条25上端面上设置的滑块与圆桶3的下侧下端面上设置的滑槽通过滑动配合的方式相连接，具体工作时，上层切碎电机21带动上层齿轮23逆时针旋转，上层齿条22内的切刀27则进行顺时针旋转，下层切碎电机24带动下层齿轮26进行顺时针旋转，下层齿条25内的切刀27进行逆时针旋转，上层齿条22上设置的滑块与下层齿条25上设置的滑块均为圆环形滑块，保证了圆桶3的封闭性，上层齿条22内的切刀27与下层齿条25内的切刀27相互配合，可以防止锂电池配料在出料时出现结块的现象，同可以防止出料口的堵塞。
所述的搅拌装置5包括安装柱51、震动电机52、圆盘53、连接杆54、延伸柱55、底盘56、搅拌电机57、搅拌辊58、搅拌扇59，所述的安装柱51的数量为三，安装柱51对称安装在圆桶3的上端面上，震动电机52通过电机座安装在安装柱51的内侧面上，震动电机52 的输出轴与圆盘53的外侧面相连接，连接杆54的上端通过销轴与圆盘53的外端内侧面相连接，连接杆54的下端通过销轴与延伸柱55的下端外侧面相连接，延伸柱55的上端安装在底盘56的外端下侧面上，搅拌电机57通过电机座安装在底盘56的中部下侧面上，搅拌电机 57的输出轴与搅拌辊58的上端面相连接，搅拌辊58的外侧面安装有搅拌扇59，搅拌扇59 均匀分布在搅拌辊58的外侧面上，搅拌扇59为扇形结构，搅拌扇59倾斜布置在搅拌辊58 的外侧面上，搅拌扇59上中部均匀设置有圆孔，搅拌扇59上设置的圆孔为不同直径的圆孔，具体工作时，震动电机52带动底盘56上的搅拌辊58上下运动，搅拌辊58的上下抖动可以使得锂电池配料搅拌充分，位于圆桶3底部的锂电池配料可以从下端翻滚上来与上端的锂电池配料充分混合，搅拌电机57带动搅拌辊58进行旋转运动，搅拌扇59的扇形结构可以增大搅拌面积，搅拌扇59上设置的的圆孔可以减少锂电池配料在混合之后与搅拌扇59的接触面积，降低了锂电池配料在搅拌扇59上残留的可能性，搅拌扇59的倾斜布置也是为了能够使得锂电池在搅拌完成后顺利离开搅拌扇59。
工作时，上层切碎电机21带动上层齿轮23逆时针旋转，上层齿条22内的切刀27则进行顺时针旋转，下层切碎电机24带动下层齿轮26进行顺时针旋转，下层齿条25内的切刀27进行逆时针旋转，上层齿条22上设置的滑块与下层齿条25上设置的滑块均为圆环形滑块，保证了圆桶3的封闭性，上层齿条22内的切刀27与下层齿条25内的切刀27相互配合，可以防止锂电池配料在出料时出现结块的现象，同可以防止出料口的堵塞，震动电机52带动底盘56上的搅拌辊58上下运动，搅拌辊58的上下抖动可以使得锂电池配料搅拌充分，位于圆桶3底部的锂电池配料可以从下端翻滚上来与上端的锂电池配料充分混合，搅拌电机57带动搅拌辊58进行旋转运动，搅拌扇59的扇形结构可以增大搅拌面积，搅拌扇59上设置的的圆孔可以减少锂电池配料在混合之后与搅拌扇59的接触面积，降低了锂电池配料在搅拌扇59 上残留的可能性，搅拌扇59的倾斜布置也是为了能够使得锂电池在搅拌完成后顺利离开搅拌扇59，实现了对锂电池的配料搅拌均匀的功能，解决了现有锂电池的配料设备混合配料不均匀、不能防止配料结块、出料口容易堵塞等难题，达到了目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于锂电池的配料装置，包括底板(1)、切碎装置(2)、圆桶(3)、支撑架(4)、搅拌装置(5)，其特征在于，所述的切碎装置(2)安装在底板(1)的中部上端面上，圆桶(3)安装在切碎装置(2)的上端面上，圆桶(3)为中空结构，圆桶(3)的下端设置有出料口，圆桶(3)的下侧下端面上设置有滑槽，圆桶(3)的下侧上端面上设置有滑块，支撑架(4)的下端对称安装在底板(1)的上端面上，支撑架(4)的上端对称安装在圆桶(3)的中部外侧面上，搅拌装置(5)安装在圆桶(3)的上端面上；
所述的切碎装置(2)包括上层切碎电机(21)、上层齿条(22)、上层齿轮(23)、下层切碎电机(24)、下层齿条(25)、下层齿轮(26)、切刀(27)，所述的上层切碎电机(21)通过电机座安装在底板(1)的左侧上端面上，上层切碎电机(21)的输出轴与上层齿轮(23)的下端面相连接，上层齿条(22)的上侧面上设置有滑块，上层齿条(22)上侧面上设置的滑块与圆桶(3)下侧下端面上设置的滑槽通过滑动配合的方式相连接，上层齿条(22)的下端面设置有滑槽，上层齿条(22)为圆柱状环形结构，上层齿条(22)的内侧面上安装有切刀(27)，切刀(27)均匀分布在上层齿条(22)的内侧面上，下层切碎电机(24)通过电机座安装在底板(1)右侧上端面上，下层切碎电机(24)的输出轴与下层齿轮(26)的下端面相连接，下层齿条(25)的上端面上设置有滑块，下层齿条(25)的内侧面上安装有切刀(27)；
所述的搅拌装置(5)包括安装柱(51)、震动电机(52)、圆盘(53)、连接杆(54)、延伸柱(55)、底盘(56)、搅拌电机(57)、搅拌辊(58)、搅拌扇(59)，所述的安装柱(51)的数量为三，安装柱(51)对称安装在圆桶(3)的上端面上，震动电机(52)通过电机座安装在安装柱(51)的内侧面上，震动电机(52)的输出轴与圆盘(53)的外侧面相连接，连接杆(54)的上端通过销轴与圆盘(53)的外端内侧面相连接，连接杆(54)的下端通过销轴与延伸柱(55)的下端外侧面相连接，延伸柱(55)的上端安装在底盘(56)的外端下侧面上，搅拌电机(57)通过电机座安装在底盘(56)的中部下侧面上，搅拌电机(57)的输出轴与搅拌辊(58)的上端面相连接，搅拌辊(58)的外侧面安装有搅拌扇(59)，搅拌扇(59)均匀分布在搅拌辊(58)的外侧面上，搅拌扇(59)上中部均匀设置有圆孔，搅拌扇(59)上设置的圆孔为不同直径的圆孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的配料装置，其特征在于：上层齿轮(23)与上层齿条(22)相互啮合，下层齿轮(26)与下层齿条(25)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的配料装置，其特征在于：下层齿条(25)上端面上设置的滑块与上层齿条(22)下端面设置的滑槽通过滑动连接的方式相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的配料装置，其特征在于：切刀(27)均匀分布在下层齿条(25)的内侧面上。
5.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的配料装置，其特征在于：下层齿条(25)上端面上设置的滑块与圆桶(3)的下侧下端面上设置的滑槽通过滑动配合的方式相连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的配料装置，其特征在于：搅拌扇(59)为扇形结构，搅拌扇(59)倾斜布置在搅拌辊(58)的外侧面上。
Priority Applications (1)
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| CN201821794639.1U CN209138521U (zh) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | 一种用于锂电池的配料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111841868A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-10-30 | 郑州大学 | 一种水力浮选设备及其疏通方法 |
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2018
- 2018-11-01 CN CN201821794639.1U patent/CN209138521U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN111841868A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-10-30 | 郑州大学 | 一种水力浮选设备及其疏通方法 |
| CN111841868B (zh) * | 2020-07-17 | 2022-04-12 | 郑州大学 | 一种水力浮选设备及其疏通方法 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: A Batching Device for Lithium Batteries Effective date of registration: 20230721 Granted publication date: 20190723 Pledgee: Meixian Sub branch of Postal Savings Bank of China Co.,Ltd. Pledgor: MEIZHOU LIANGNENG NEW ENERGY TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2023980049324 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |