CN209131608U - 一种自定心花键套型面检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自定心花键套型面检测装置，包括主壳体和基座，基座固定安装在主壳体的底端，所述主壳体的表面安装有进气管节，所述主壳体的顶端安装有检测机构；所述检测机构包括检测环和气动测头，检测环固定安装在主壳体的顶端，检测环的内部设置有限位槽，气动测头活动安装在限位槽的内部，气动测头的表面安装有测定齿环，且测定齿环上方的气动测头表面套接有限位架。本实用新型通过设置有一系列的结构，使得该检测装置可便于对花键套进行气动检测的同时，可进行花键套内齿轮型面的检测操作，并对待检测花键套实现一定的限位顶紧效果。

Description

一种自定心花键套型面检测装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种自定心花键套型面检测装置。

背景技术

花键套在实际使用过程中，是与花键轴配套使用的，二者配合组成花键联接，该联接受力较为均匀、导向性好、应力集中小等优点，花键联接按齿形的不同，可分为矩形花键和渐开线花键两类，这两类花键均已标准化。

受齿形不同，由此造成的花键套种类不同，花键套的型面对花键联接的使用性能影响较大，为满足加工精度，会针对花键套的型面进行精度检测，只是现有的检测工具结构较为单一，由此造成的检测功能单一化，如利用百分表等部件，对花键套的表面进行垂直度检测等，除外，还需对花键套的内表面进行检测，如轮齿模数等，待检测的数值较多，一般的，还需多种检测工具进行配合，才可完全的对花键套各个数值进行检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自定心花键套型面检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自定心花键套型面检测装置，包括主壳体和基座，基座固定安装在主壳体的底端，所述主壳体的表面安装有进气管节，所述主壳体的顶端安装有检测机构；所述检测机构包括检测环和气动测头，检测环固定安装在主壳体的顶端，检测环的内部设置有限位槽，气动测头活动安装在限位槽的内部，气动测头的表面安装有测定齿环，且测定齿环上方的气动测头表面套接有限位架。

优选的，所述检测环一侧的主壳体顶端设置有存放柜，且存放柜的表面通过合页安装有活动门板，检测环另一侧的主壳体顶端设置有暂存槽。

优选的，所述检测环的内壁表面和气动测头的表面皆安装有气动喷头，且气动喷头的输入端通过管道与进气管节连接。

优选的，在限位架上方的气动测头表面安装有辅助机构；所述辅助机构包括固定块和伸缩杆，固定块固定安装在限位架上方的气动测头两侧表面，伸缩杆安装在固定块的下方，伸缩杆的表面安装有拨杆，且伸缩杆的内部安装有复位弹簧。

优选的，所述限位架的底端安装有缓冲垫，限位架的顶端设置有卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本自定心花键套型面检测装置，通过气动测头，和检测环结合使用，可对花键套外表面进行环绕的同时，可便于延伸至花键套的内部，并利用气动喷头，对花键套的内外表面进行气动检测，通过测定齿环，本身是具备特定模数的齿轮，可与其所对应的花键套内齿模数进行校准和检测，并使得花键套与测定齿环处于同心状态，实现定心效果。

2、本自定心花键套型面检测装置，通过存放柜，并和活动门板结合使用，可便于存放一些特定的工具，如不同型号的气动测头等，便于存放和使用，通过暂存槽，可用于存放待检测的花键套或与之配套的花键轴等部件。

3、本自定心花键套型面检测装置，通过限位架，可产生一定重力，对下方待检测的花键套进行顶紧，便于花键套沿测定齿环进行向下运动，通过伸缩杆，并和复位弹簧结合使用，可在特定情况下，产生复位弹力，带动限位架向下运动，实现顶紧和固定效果。

4、本自定心花键套型面检测装置，通过缓冲垫，可在实际使用过程中，避免限位架与待检测的花键套直接接触，产生一定的缓冲效果，保护装置和花键套的型面，延长使用寿命，通过卡槽，可对伸缩杆的底端进行限位，保证伸缩杆始终与限位架接触，利于传递复位弹力。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的装置俯视图；

图3为实施例2的辅助机构局部剖视图。

图中：1、基座；2、进气管节；3、气动测头；4、主壳体；5、检测环；6、气动喷头；7、测定齿环；8、活动门板；9、限位架；10、存放柜；11、限位槽；12、暂存槽；13、拨杆；14、固定块；15、缓冲垫；16、卡槽；17、复位弹簧；18、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例自定心花键套型面检测装置，包括主壳体4和基座1，基座1固定焊接在主壳体4的底端，可与支撑面接触，并对主壳体4整体进行支撑，主壳体4的表面安装有进气管节2，进气管节2通过管道与外部的气动检测工具进行连接，如电子式气动量仪等，并将外部检测工具的压缩空气导入主壳体4的内部，主壳体4的顶端安装有检测机构；检测机构包括检测环5和气动测头3，检测环5固定安装在主壳体4的顶端，为特定的大小的金属环体，内部安装有输气软管，检测环5的内部设置有限位槽11，气动测头3可通过螺纹活动安装在限位槽11的内部，其输入端通过管道与进气管节的输出端连接，实际，气动测头3的尺寸可参考不同国标型号的花键套进行制定，不同型号的花键套，对应着不同尺寸的气动测头3，气动测头3的表面安装有测定齿环7，测定齿环7具备特定的模数，对应着不同模数的花键套，由此可对特定模数的花键套内齿轮型面进行规格检测，且测定齿环7上方的气动测头3表面套接有限位架9，限位架9具有一定重力，可产生重力，对待检测的花键套向下施加压力，便于实际使用。

具体的，检测环5一侧的主壳体4顶端设置有存放柜10，内部中空，可便于存放一些特定的工具，如不同型号的气动测头3等，便于存放和使用，且存放柜10的表面通过合页安装有活动门板8，一端通过卡环卡扣对活动门板8进行固定，可对存放柜10进行密封或开启操作，检测环5另一侧的主壳体4顶端设置有暂存槽12，可用于存放待检测的花键套或与之配套的花键轴等部件，必要时可在暂存槽12上安装防滑垫，可增加表面的摩擦和防滑系数。

进一步的，检测环5的内壁表面和气动测头3的表面皆安装有气动喷头6，气动喷头6镶嵌在检测环5内壁表面和气动测头3的外表面，且气动喷头6的输入端通过管道与进气管节2连接，在实际检测操作时，将进入进气管节2的气体喷出，与待检测的花键套型面接触，用于气动检测操作。

本实施例的使用方法为：在实际检测过程中，可将该装置固定放置在水平支撑面上，随后将外部的气动检测工具，如电子式气动量仪的输出端通过管道与进气管节2连接，参考国家或国际标准等，将所需测定的花键套所对应大小的气动测头3，通过螺纹连接关系，将气动测头3固定安装在限位槽11内部，此时，气动测头3内部通过管道与进气管节2连接，随后，将待检测的花键套套接在气动测头3上，转动花键套，使得花键套内齿轮与测定齿环7上的轮齿相互接触，并形成啮合效果，随后套接上限位架9，对限位架9施加作用力，以克服轮齿之间摩擦力，向下推动花键套运动，直至花键套进入限位槽11内部，若是存在较大的松动现象，则说明花键套内部齿轮的形位公差较大，随后启动外部的气动量仪，将压缩空气经进气管节2分别导入检测环5和气动测头3内部，并分别经不同的气动喷头6喷出，利用一系列的检测操作，观察气动量仪上的数值或浮标移动情况，进而对花键套内外型面进行检测操作。

实施例2

本实施例自定心花键套型面检测装置的结构与实施例1自定心花键套型面检测装置的结构基本相同，其不同之处在于：在限位架9上方的气动测头3表面安装有辅助机构；辅助机构包括固定块14和伸缩杆18，固定块14固定安装在限位架9上方的气动测头3两侧表面，固定块14的横向高度小于测定齿环7的内圆直径，伸缩杆18安装在固定块14的下方，与气动测头3存在较大间隙，伸缩杆18的表面固定安装有拨杆13，且伸缩杆18的内部安装有复位弹簧17（参见图3）。实际使用过程中，伸缩杆18为两截中空杆件套接而成，本身为软体塑胶材料，受复位弹簧17的复位弹力作用，可带动下方一截的中空杆件向下运动，并对下方的限位架9进行顶紧和限位，当需要克服复位弹簧17弹力时，可对拨杆13施加向上的推力。

具体的，限位架9的底端安装有缓冲垫15，质地柔软，可在实际使用过程中，避免限位架9与待检测的花键套直接接触，产生一定的缓冲效果，保护装置和花键套的型面，延长使用寿命，限位架9的顶端设置有卡槽16，实际使用时，伸缩杆18的末端卡入卡槽16内部，实现对伸缩杆18的限位效果。

本实施例的使用方法为：在实际检测过程中，当将待检测的花键套套接在气动测头3表面，并保证花键套内齿轮与测定齿环7接触后，实现限位高度，套接上限位架9后，手动对拨杆13施加作用力，克服复位弹簧17的弹力，并使得伸缩杆18的末端卡入卡槽16内部，借助复位弹簧17的弹力，带动限位架9向下运动，缓冲垫15与花键套表面接触，实现缓冲减震的效果，在花键套与测定齿环7直径和模数等相同的情况下，花键套与测定齿环7处于同心状态，限位架9推动花键套向下移动，并实现一定的顶紧限位，防止因气动等测量过程中，造成花键套的移动等不良情况。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种自定心花键套型面检测装置，包括主壳体（4）和基座（1），基座（1）固定安装在主壳体（4）的底端，其特征在于：所述主壳体（4）的表面安装有进气管节（2），所述主壳体（4）的顶端安装有检测机构；所述检测机构包括检测环（5）和气动测头（3），检测环（5）固定安装在主壳体（4）的顶端，检测环（5）的内部设置有限位槽（11），气动测头（3）活动安装在限位槽（11）的内部，气动测头（3）的表面安装有测定齿环（7），且测定齿环（7）上方的气动测头（3）表面套接有限位架（9）。

2.根据权利要求1所述的一种自定心花键套型面检测装置，其特征在于：所述检测环（5）一侧的主壳体（4）顶端设置有存放柜（10），且存放柜（10）的表面通过合页安装有活动门板（8），检测环（5）另一侧的主壳体（4）顶端设置有暂存槽（12）。

3.根据权利要求1所述的一种自定心花键套型面检测装置，其特征在于：所述检测环（5）的内壁表面和气动测头（3）的表面皆安装有气动喷头（6），且气动喷头（6）的输入端通过管道与进气管节（2）连接。

4.根据权利要求1所述的一种自定心花键套型面检测装置，其特征在于：在限位架（9）上方的气动测头（3）表面安装有辅助机构；所述辅助机构包括固定块（14）和伸缩杆（18），固定块（14）固定安装在限位架（9）上方的气动测头（3）两侧表面，伸缩杆（18）安装在固定块（14）的下方，伸缩杆（18）的表面安装有拨杆（13），且伸缩杆（18）的内部安装有复位弹簧（17）。

5.根据权利要求1或4所述的一种自定心花键套型面检测装置，其特征在于：所述限位架（9）的底端安装有缓冲垫（15），限位架（9）的顶端设置有卡槽（16）。