CN209131265U - 一种利用窑炉尾气余热对生坯进行干燥的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用窑炉尾气余热对生坯进行干燥的设备，包括干燥桶、尾气冷热交换桶、空气冷热交换桶和灰尘过滤器，所述干燥桶外侧套设有尾气冷热交换桶，且尾气冷热交换桶桶壁内设置有一号螺旋状冷热交换管，所述尾气冷热交换桶下端右侧设置有尾气进气管，且尾气进气管连通一号螺旋状冷热交换管下端部。本实用新型中设置的尾气冷热交换桶通过一号螺旋状冷热交换管将尾气中热能分别传递给且内侧的干燥桶和且外侧的空气冷热交换桶，从而对干燥桶中生坯直接加热干燥，且对二号旋状冷热交换管中的空气进行不断加热，同时气泵可以不断地将二号旋状冷热交换管中被加热的空气抽出并向干燥桶内底部吹送，从而实现对生坯进行吹热风干燥。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干燥设备，具体是一种利用窑炉尾气余热对生坯进行干燥的设备。
背景技术
窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施。人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验。从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中。
目前的窑炉在生产过程中产生的尾气大多是直接排掉，其中尾气中还含有大量热能没有被利用起来，这是对燃料资源的一种变相浪费。因此，本领域技术人员提供了一种利用窑炉尾气余热对生坯进行干燥的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种利用窑炉尾气余热对生坯进行干燥的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种利用窑炉尾气余热对生坯进行干燥的设备，包括干燥桶、尾气冷热交换桶、空气冷热交换桶和灰尘过滤器，所述干燥桶外侧套设有尾气冷热交换桶，且尾气冷热交换桶桶壁内设置有一号螺旋状冷热交换管，所述尾气冷热交换桶下端右侧设置有尾气进气管，且尾气进气管连通一号螺旋状冷热交换管下端部，且尾气进气管上安装有电磁阀，所述尾气冷热交换桶上端左侧设置有尾气出气管，且尾气出气管连通一号螺旋状冷热交换管上端部。
所述尾气冷热交换桶外侧套设有空气冷热交换桶，且空气冷热交换桶桶壁内设置有二号旋状冷热交换管，所述空气冷热交换桶下端左侧设置有一号连接管，且一号连接管连通二号旋状冷热交换管下端部，所述一号连接管另一端连通气泵，且气泵设置在干燥桶下端中部，所述气泵上端通过吹风管连通干燥桶，所述空气冷热交换桶上端右侧设置有二号连接管，且二号连接管连通二号旋状冷热交换管上端部，所述二号连接管另一端连通灰尘过滤器上端中部，且灰尘过滤器下端中部连通抽气管，且抽气管下端设置有防尘罩。
所述干燥桶内侧通过滑槽滑动连接U型架，所述U型架内侧在干燥桶内设置有多个托盘，且U型架内侧在干燥桶内侧上端设置有桶盖，所述桶盖上端后侧设置有排气管。
作为本实用新型进一步的方案：所述灰尘过滤器包括外壳、过滤纱布、支撑管、二号气孔、过滤棉套，所述外壳内侧壁下部与过滤纱布外侧连接，且外壳内顶端中部设置有支撑管，且支撑管外侧套设有过滤棉套。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑管管壁上设置有多个二号气孔，且支撑管上端连通二号连接管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述托盘左右两侧均通过卡槽与U型架内侧连接，且托盘上设置有多个一号气孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述空气冷热交换桶外侧套设有保温套，且保温套右侧上端与灰尘过滤器左侧固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述干燥桶下端左右两侧对称设置有支撑腿，且支撑腿下端设置有固定盘，且固定盘下端设置有防滑垫。
作为本实用新型再进一步的方案：所述U型架上部横杆外侧套设有橡胶套，且橡胶套外侧设置有防滑条纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中设置的尾气冷热交换桶通过一号螺旋状冷热交换管将尾气中热能分别传递给且内侧的干燥桶和且外侧的空气冷热交换桶，从而对干燥桶中生坯直接加热干燥，且对二号旋状冷热交换管中的空气进行不断加热，同时气泵可以不断地将二号旋状冷热交换管中被加热的空气抽出并向干燥桶内底部吹送，从而实现对生坯进行吹热风干燥，综上所述，该设备充分利用了窑炉尾气余热对生坯进行干燥。
2、本实用新型可以直接通过手将U型架从干燥桶中抽出，从而方便了向托盘上摆放生坯或者将干燥好的生坯取出；且该设备中设置的灰尘过滤器和防尘罩可以有效的防止外界空气中灰尘杂质对生坯进行污染。
附图说明
图1为一种利用窑炉尾气余热对生坯进行干燥的设备的结构示意图。
图2为一种利用窑炉尾气余热对生坯进行干燥的设备中灰尘过滤器的结构示意图。
图3为一种利用窑炉尾气余热对生坯进行干燥的设备中干燥桶的俯视剖面结构示意图。
图4为一种利用窑炉尾气余热对生坯进行干燥的设备中桶盖的俯视结构示意图。
图中：1-干燥桶、2-支撑腿、3-固定盘、4-尾气冷热交换桶、5-一号螺旋状冷热交换管、6-尾气进气管、7-电磁阀、8-尾气出气管、9-空气冷热交换桶、10-二号旋状冷热交换管、11-一号连接管、12-气泵、13-吹风管、14-二号连接管、15-灰尘过滤器、151-外壳、152-过滤纱布、153-支撑管、154-二号气孔、155-过滤棉套、16-抽气管、17-防尘罩、18-U型架、19-滑槽、20-卡槽、21-托盘、22-一号气孔、23-橡胶套、24-桶盖、25-排气管、26-保温套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种利用窑炉尾气余热对生坯进行干燥的设备，包括干燥桶1、尾气冷热交换桶4、空气冷热交换桶9和灰尘过滤器15，所述干燥桶1外侧套设有尾气冷热交换桶4，且尾气冷热交换桶4桶壁内设置有一号螺旋状冷热交换管5，所述尾气冷热交换桶4下端右侧设置有尾气进气管6，且尾气进气管6连通一号螺旋状冷热交换管5下端部，且尾气进气管6上安装有电磁阀7，所述尾气冷热交换桶4上端左侧设置有尾气出气管8，且尾气出气管8连通一号螺旋状冷热交换管5上端部。
所述尾气冷热交换桶4外侧套设有空气冷热交换桶9，且空气冷热交换桶9桶壁内设置有二号旋状冷热交换管10，所述空气冷热交换桶9下端左侧设置有一号连接管11，且一号连接管11连通二号旋状冷热交换管10下端部，所述一号连接管11另一端连通气泵12，且气泵12设置在干燥桶1下端中部，所述气泵12上端通过吹风管13连通干燥桶1，所述空气冷热交换桶9上端右侧设置有二号连接管14，且二号连接管14连通二号旋状冷热交换管10上端部，所述二号连接管14另一端连通灰尘过滤器15上端中部，且灰尘过滤器15下端中部连通抽气管16，且抽气管16下端设置有防尘罩17。
所述干燥桶1内侧通过滑槽19滑动连接U型架18，所述U型架18内侧在干燥桶1内设置有多个托盘21，且U型架18内侧在干燥桶1内侧上端设置有桶盖24，所述桶盖24上端后侧设置有排气管25。
所述灰尘过滤器15包括外壳151、过滤纱布152、支撑管153、二号气孔154、过滤棉套155，所述外壳151内侧壁下部与过滤纱布152外侧连接，且外壳151内顶端中部设置有支撑管153，且支撑管153外侧套设有过滤棉套155。
所述支撑管153管壁上设置有多个二号气孔154，且支撑管153上端连通二号连接管14。
所述托盘21左右两侧均通过卡槽20与U型架18内侧连接，且托盘21上设置有多个一号气孔22。
所述空气冷热交换桶9外侧套设有保温套26，且保温套26右侧上端与灰尘过滤器15左侧固定连接。
所述干燥桶1下端左右两侧对称设置有支撑腿2，且支撑腿2下端设置有固定盘3，且固定盘3下端设置有防滑垫。
所述U型架18上部横杆外侧套设有橡胶套23，且橡胶套23外侧设置有防滑条纹。
本实用新型的工作原理是：
该利用窑炉尾气余热对生坯进行干燥的设备中设置的尾气冷热交换桶4通过一号螺旋状冷热交换管5将尾气中热能分别传递给且内侧的干燥桶1和且外侧的空气冷热交换桶9，从而对干燥桶1中生坯直接加热干燥，且对二号旋状冷热交换管10中的空气进行不断加热，同时气泵12可以不断地将二号旋状冷热交换管10中被加热的空气抽出并向干燥桶1内底部吹送，从而实现对生坯进行吹热风干燥，综上所述，该设备充分利用了窑炉尾气余热对生坯进行干燥。
该利用窑炉尾气余热对生坯进行干燥的设备可以直接通过手将U型架18从干燥桶1中抽出，从而方便了向托盘21上摆放生坯或者将干燥好的生坯取出；且该设备中设置的灰尘过滤器15和防尘罩17可以有效的防止外界空气中灰尘杂质对生坯进行污染。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种利用窑炉尾气余热对生坯进行干燥的设备，包括干燥桶(1)、尾气冷热交换桶(4)、空气冷热交换桶(9)和灰尘过滤器(15)，其特征在于，所述干燥桶(1)外侧套设有尾气冷热交换桶(4)，且尾气冷热交换桶(4)桶壁内设置有一号螺旋状冷热交换管(5)，所述尾气冷热交换桶(4)下端右侧设置有尾气进气管(6)，且尾气进气管(6)连通一号螺旋状冷热交换管(5)下端部，且尾气进气管(6)上安装有电磁阀(7)，所述尾气冷热交换桶(4)上端左侧设置有尾气出气管(8)，且尾气出气管(8)连通一号螺旋状冷热交换管(5)上端部；
所述尾气冷热交换桶(4)外侧套设有空气冷热交换桶(9)，且空气冷热交换桶(9)桶壁内设置有二号旋状冷热交换管(10)，所述空气冷热交换桶(9)下端左侧设置有一号连接管(11)，且一号连接管(11)连通二号旋状冷热交换管(10)下端部，所述一号连接管(11)另一端连通气泵(12)，且气泵(12)设置在干燥桶(1)下端中部，所述气泵(12)上端通过吹风管(13)连通干燥桶(1)，所述空气冷热交换桶(9)上端右侧设置有二号连接管(14)，且二号连接管(14)连通二号旋状冷热交换管(10)上端部，所述二号连接管(14)另一端连通灰尘过滤器(15)上端中部，且灰尘过滤器(15)下端中部连通抽气管(16)，且抽气管(16)下端设置有防尘罩(17)；
所述干燥桶(1)内侧通过滑槽(19)滑动连接U型架(18)，所述U型架(18)内侧在干燥桶(1)内设置有多个托盘(21)，且U型架(18)内侧在干燥桶(1)内侧上端设置有桶盖(24)，所述桶盖(24)上端后侧设置有排气管(25)。
2.根据权利要求1所述的一种利用窑炉尾气余热对生坯进行干燥的设备，其特征在于，所述灰尘过滤器(15)包括外壳(151)、过滤纱布(152)、支撑管(153)、二号气孔(154)、过滤棉套(155)，所述外壳(151)内侧壁下部与过滤纱布(152)外侧连接，且外壳(151)内顶端中部设置有支撑管(153)，且支撑管(153)外侧套设有过滤棉套(155)。
3.根据权利要求2所述的一种利用窑炉尾气余热对生坯进行干燥的设备，其特征在于，所述支撑管(153)管壁上设置有多个二号气孔(154)，且支撑管(153)上端连通二号连接管(14)。
4.根据权利要求1所述的一种利用窑炉尾气余热对生坯进行干燥的设备，其特征在于，所述托盘(21)左右两侧均通过卡槽(20)与U型架(18)内侧连接，且托盘(21)上设置有多个一号气孔(22)。
5.根据权利要求1所述的一种利用窑炉尾气余热对生坯进行干燥的设备，其特征在于，所述空气冷热交换桶(9)外侧套设有保温套(26)，且保温套(26)右侧上端与灰尘过滤器(15)左侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种利用窑炉尾气余热对生坯进行干燥的设备，其特征在于，所述干燥桶(1)下端左右两侧对称设置有支撑腿(2)，且支撑腿(2)下端设置有固定盘(3)，且固定盘(3)下端设置有防滑垫。
7.根据权利要求1所述的一种利用窑炉尾气余热对生坯进行干燥的设备，其特征在于，所述U型架(18)上部横杆外侧套设有橡胶套(23)，且橡胶套(23)外侧设置有防滑条纹。
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| CN201821815156.5U CN209131265U (zh) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | 一种利用窑炉尾气余热对生坯进行干燥的设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114034166A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-02-11 | 广东凯金新能源科技股份有限公司 | 一种基于硬碳材料生产加工用热回收真空烘干装置 |
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2018
- 2018-11-06 CN CN201821815156.5U patent/CN209131265U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114034166A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-02-11 | 广东凯金新能源科技股份有限公司 | 一种基于硬碳材料生产加工用热回收真空烘干装置 |
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