CN209127760U - 一种新型的辊筒压布式码布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的辊筒压布式码布机,包括机架,所述机架内设有可升降的工作平台,所述机架前端和顶部设有若干个过布辊柱,所述机架前端和顶部的过布辊柱之间设有可左右摆动的导布辊柱,所述导布辊柱下方设有传动辊子,所述传动辊子通过轴承座安装在机架立柱之间,所述工作平台上方两侧均设有来回滚动的压布装置,所述压布装置之间设有出布装置,所述出布装置两端通过滑动导轨滑动连接在机架上;所述机架内设有传动机构;所述传动机构通过传动链条与出布装置连接。与现有技术相比,本实用新型的一种新型的辊筒压布式码布机,码布均匀,通过辊子式的压布装置替代原有的针板压布形式,使得码布机适用性更加广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及码布机制造领域,具体是指一种新型的辊筒压布式码布机。
背景技术
码布机是一种常用的胚布的处理装置,通过单根压辊的往复运动将胚布按需求折叠成布匹,而压辊运动时,由于出布时无张力,经常会出现折叠的布匹内布料不均匀的现象,且传统的码布机为了使胚布更好的折叠,压辊两侧的压布装置为针板,针板在压布时常常会带来布料抽丝的现象,适应性能较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种新型的辊筒压布式码布机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种新型的辊筒压布式码布机,包括机架,所述机架内设有可升降的工作平台,所述机架前端和顶部设有若干个过布辊柱,所述机架前端和顶部的过布辊柱之间设有可左右摆动的导布辊柱,所述导布辊柱下方设有传动辊子,所述传动辊子通过轴承座安装在机架立柱之间,所述工作平台上方两侧均设有来回滚动的压布装置,所述压布装置之间设有出布装置,所述出布装置两端通过滑动导轨滑动连接在机架上;所述机架内设有传动机构;所述传动机构通过传动链条与出布装置连接。
进一步的,所述出布装置包括一根主动辊子、三根从动辊子、电机、滑动支座、滑动轮和安装板,所述主动辊子和从动辊子均转动连接于两块安装板之间,主动辊子与从动辊子之间通过齿轮连接;所述电机连接于一侧的安装板上,另一侧的安装板上连接有光电挡板;所述电机的输出轴端穿过安装板与主动辊子齿轮连接;所述滑动轮位于滑动导轨上,且通过轴连接于滑动支架底部;所述滑动支座两侧的支架上连接有行走轮,所述行走轮滑动连接于滑动导轨两侧的凹槽内;所述安装电机的安装板下方连接有连接板,所述连接板的两端与传动链条首尾相连接。
进一步的,所述压布装置包括压布辊子、导向轴、固定板和推送装置,所述压布辊子连接于固定板之间,所述压布辊子外侧连接有输送带;所述固定板的外侧连接有导向块,所述导向块套接于导向轴上,所述导向轴固定连接于机架内侧;所述推送装置尾部通过支撑座连接于机架内侧,所述推送装置的活塞杆与固定板下端固定连接。
进一步的,所述推送装置为气缸、液压缸或者伺服电动缸中的任意一种。
进一步的,所述传动机构包括主电机、同步轮一、同步轮二、同步轮三和同步轮四,所述主电机安装于机架内侧,所述同步轮一连接于主电机的输出轴端,所述同步轮二与同步轮三同轴安装于机架上,所述同步轮四转动安装于机架上;所述同步轮一与同步轮二通过同步带连接,所述同步轮三与同步轮四通过同步带连接;所述同步轮四内侧设有齿轮,所述齿轮与传动链条齿连接。
进一步的,所述机架上设有开关安装板,所述开关安装板位于光电挡板的外侧;所述开关安装板中间连接有计数开关,两侧均连接有接近开关。
与现有技术相比,本实用新型的一种新型的辊筒压布式码布机,通过传动机构带动送布装置快速往复运动,送布装置上的主动辊子和从动辊子通过电机转动,使得布胚出料时具有更大的张力,布胚在折叠时更加均匀;同时通过辊子式的压布装置替代原有的针板压布形式,使得码布机适用性更加广泛。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1A-A面的示意图;
图3是图2B-B面的示意图;
图4是图2C-C面的示意图;
图5是图2D的示意图;
其中,1、机架,2、工作平台 ,3、过布辊柱,4、导布辊柱,5、传动辊子,6、压布装置,7、出布装置,8、滑动导轨,9、传动机构,10、传动链条,11、开关安装板,12、计数开关,13、接近开关,611、压布辊子,612、导向轴,613、固定板,614、推送装置,615、导向块,616、支撑座,617、输送带,711、主动辊子,712、从动辊子,713、电机,714、滑动支座,715、滑动轮,716、安装板,717、光电挡板,718、行走轮,719、连接板,911、主电机,912、同步轮一,913、同步轮二,914、同步轮三,915、同步轮四。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~5所示,一种新型的辊筒压布式码布机,包括机架1,所述机架1内设有可升降的工作平台2,所述机架1前端和顶部设有若干个过布辊柱3,所述机架1前端和顶部的过布辊柱3之间设有可左右摆动的导布辊柱4,所述导布辊柱4下方设有传动辊子5,所述传动辊子5通过轴承座安装在机架1立柱之间,所述工作平台2上方两侧均设有来回滚动的压布装置6,所述压布装置6之间设有出布装置7,所述出布装置7两端通过滑动导轨8滑动连接在机架1上;所述机架1内设有传动机构9;所述传动机构9通过传动链条10与出布装置7连接。
进一步的,所述出布装置7包括一根主动辊子711、三根从动辊子712、电机713、滑动支座714、滑动轮715和安装板716,所述主动辊子711和从动辊子712均转动连接于两块安装板716之间,在本实施例中,为了使出布时具有更好的张力,主动辊子711和一根从动辊子712并排排列,另外两根从动辊子712并排排列于主动辊子711下方,主动辊子711与从动辊子712之间通过齿轮传动,;所述电机713连接于一侧的安装板716上,另一侧的安装板716上连接有光电挡板717,在本实施中,电机713可选用JSMA-MB15ABK00型伺服电机;所述电机716的输出轴端穿过安装板716与主动辊子711齿轮连接;所述滑动轮715位于滑动导轨8上,且通过轴连接于滑动支架714底部;所述滑动支座714两侧的支架上连接有行走轮718,所述行走轮718滑动连接于滑动导轨8两侧的凹槽内;所述安装电机713的安装板716下方连接有连接板719,所述连接板719的两端与传动链条10首尾相连接。
进一步的,所述压布装置6包括压布辊子611、导向轴612、固定板613和推送装置614,所述压布辊子611连接于固定板613之间,为了提升布装置6在运动过程的摩擦力,所述压布辊子611上连接有输送带617;所述固定板613的外侧连接有导向块615,所述导向块615套接于导向轴612上,所述导向轴612固定连接于机架1内侧;所述推送装置614尾部通过支撑座616连接于机架1内侧,所述推送装置614的活塞杆与固定板613下端固定连接。
进一步的,所述推送装置614为气缸、液压缸或者伺服电动缸中的任意一种,在本实施中,优选推送装置614为气缸。
进一步的,所述传动机构9包括主电机911、同步轮一912、同步轮二913、同步轮三914和同步轮四915,所述主电机911安装于机架1内侧,所述同步轮一912连接于主电机911的输出轴端,所述同步轮二913与同步轮三914同轴安装于机架1上,所述同步轮四915转动安装于机架1上;所述同步轮一912与同步轮二913通过同步带连接,所述同步轮三914与同步轮四915通过同步带连接;所述同步轮四915内侧设有齿轮,所述齿轮与传动链条齿10连接。
进一步的,所述机架1上设有开关安装板11,所述开关安装板11位于光电挡板717的外侧;所述开关安装板11中间连接有计数开关12,两侧均连接有接近开关13,所述计数开关12和接近开关13与光电挡板717配合使用。
在实际操作过程,调节好工作平台2的位置,布胚依次穿过过布辊柱3、导布辊柱4和传动辊子5,再经过布辊柱3进入出布装置7,进入出布装置7布胚先绕主动辊子711穿过,后经从动辊子712之间的缝隙中穿出;通过传动机构9的主电机911带动同步轮转动,同步轮四915内侧的齿轮带动动链条齿10运动,动链条齿10带动出布装置7进行运动,同时出布装置7上的电机713带动辊子进行转动,进行出布;当出布装置7运动到前端的接近开关13位置时,由于接近开关13感应到光电挡板717,压布装置6开始运动,通过推送装置614的作用,压布装置6与出布装置7向同侧方向一起运动,当出布装置7运动到后端的接近开关13位置时,接近开关13感应到光电挡板717,推送装置614的进行推送,同时主电机911变为反向旋转,压布装置6与出布装置7一起进行返回,将出布装置7送出的布胚进行折叠;而出布装置7每经过一次计数开关13的位置,由计数开关13统计出布的次数。
本实用新型并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (6)
1.一种新型的辊筒压布式码布机,包括机架,所述机架内设有可升降的工作平台,所述机架前端和顶部设有若干个过布辊柱,所述机架前端和顶部的过布辊柱之间设有可左右摆动的导布辊柱,所述导布辊柱下方设有传动辊子,所述传动辊子通过轴承座安装在机架立柱之间,其特征在于:所述工作平台上方两侧均设有来回滚动的压布装置,所述压布装置之间设有出布装置,所述出布装置两端通过滑动导轨滑动连接在机架上;所述机架内设有传动机构;所述传动机构通过传动链条与出布装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型的辊筒压布式码布机,其特征在于:所述出布装置包括一根主动辊子、三根从动辊子、电机、滑动支座、滑动轮和安装板,所述主动辊子和从动辊子均转动连接于两块安装板之间,主动辊子与从动辊子之间通过齿轮连接;所述电机连接于一侧的安装板上,另一侧的安装板上连接有光电挡板;所述电机的输出轴端穿过安装板与主动辊子齿轮连接;所述滑动轮位于滑动导轨上,且通过轴连接于滑动支架底部;所述滑动支座两侧的支架上连接有行走轮,所述行走轮滑动连接于滑动导轨两侧的凹槽内;安装所述电机的安装板下方连接有连接板,所述连接板的两端与传动链条首尾相连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型的辊筒压布式码布机,其特征在于:所述压布装置包括压布辊子、导向轴、固定板和推送装置,所述压布辊子连接于固定板之间,所述压布辊子外侧连接有输送带;所述固定板的外侧连接有导向块,所述导向块套接于导向轴上,所述导向轴固定连接于机架内侧;所述推送装置尾部通过支撑座连接于机架内侧,所述推送装置的活塞杆与固定板下端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型的辊筒压布式码布机,其特征在于:所述推送装置为气缸、液压缸或者伺服电动缸中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种新型的辊筒压布式码布机,其特征在于:所述传动机构包括主电机、同步轮一、同步轮二、同步轮三和同步轮四,所述主电机安装于机架内侧,所述同步轮一连接于主电机的输出轴端,所述同步轮二与同步轮三同轴安装于机架上,所述同步轮四转动安装于机架上;所述同步轮一与同步轮二通过同步带连接,所述同步轮三与同步轮四通过同步带连接;所述同步轮四内侧设有齿轮,所述齿轮与传动链条齿连接。
6.根据权利要求1或2所述的一种新型的辊筒压布式码布机,其特征在于:所述机架上设有开关安装板,所述开关安装板位于光电挡板的外侧;所述开关安装板中间连接有计数开关,两侧均连接有接近开关。
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