CN209126102U - 一种带有温控功能的塑料瓶生产用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带有温控功能的塑料瓶生产用模具，属于模具加工技术领域，包括下模具和上模具，下模具活动连接在上模具的下方，下模具内嵌入有下模腔，上模具内嵌入有上模腔，下模腔和上模腔的出口处设置有注塑口，下模具和上模具的表面固定套装有多个隔热板，隔热板之间贯穿有多条导热板，下模具和上模具内部均设置有导热层，导热层的内部固定焊接有集热管，下模腔和上模腔的外侧设置一层保温板。该种带有温控功能的塑料瓶生产用模具，结构稳定，且通过设置隔热板、导热板、导热层和集热管，可以对模具加工时的温度进行控制。

Description

一种带有温控功能的塑料瓶生产用模具

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体是一种塑料瓶生产用模具。

背景技术

针对不同形状的塑料瓶要采用不同的塑料瓶模具，某些产品在成型时需要加热处理，塑料瓶是由塑料瓶胚体在塑料瓶模具内加热吹瓶形成的，加热后的坯体膨胀紧贴于塑料瓶模具内部，从而形成预定的形状。因此现有用于生产这些制品的模具都配有加热设备，有的在模具外绕有加热丝，有的在模具内部设置铺设加热丝对模具内的玻璃钢制品进行加热处理，但是不能够很好的根据实际情况对模具加工的温度进行控制，因此，针对这一现状，迫切需要开发一种带有温控功能的塑料瓶生产用模具，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有温控功能的塑料瓶生产用模具，改善现有技术的不足，其可以对模具加工时的温度进行控制，实用性强。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种带有温控功能的塑料瓶生产用模具，包括下模具和上模具，下模具活动连接在上模具的下方，下模具内嵌入有下模腔，上模具内嵌入有上模腔，下模腔和上模腔的出口处设置有注塑口，下模具和上模具的表面固定套装有多个隔热板，隔热板之间贯穿有多条导热板，下模具和上模具内部均设置有导热层，导热层的内部固定焊接有集热管，下模腔和上模腔的外侧设置一层保温板。

优选的，所述隔热板聚氨酯硬质泡沫塑料材质的隔热板，设置为条状体，且同时竖向环绕设置在下模具和上模具表面。

优选的，所述集热管设置为铜制的倒“T”状，且固定焊接在等腰梯形状的凸起中。

优选的，所述导热层与下模具和上模具的内侧间距2cm-5cm，导热层的内侧设置有等腰梯形状的凸起。

优选的，所述导热板横向贯穿隔热板，且设置为铜制板状体。

优选的，所述保温板内填充有聚苯乙烯树脂。

本实用新型提供了一种带有温控功能的塑料瓶生产用模具，具有以下有益效果：

(1)本实用新型提供了一种带有温控功能的塑料瓶生产用模具，通过设置隔热板、导热板、导热层和集热管，可以对模具加工时的温度进行控制。

(2)本实用新型的优点在于，通过集热管对内部进行模具加热，隔热板对模具外部进行保温又可以快速降温，贯穿在隔热板之间的导热板辅助隔热板进行保温，进行传热，通过设置2cm-5cm的间距，使集热管远离下模具和上模具内侧，更靠近模腔，通过聚苯乙烯树脂材质的保温板对模具内部的温度进行保温，防止温度过低，从而对模具加工时进行控温。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的下模具内部剖面结构示意图。

图3为本实用新型的上模具内部剖面结构示意图。

图4为本实用新型的模具内部结构示意图。

图中：1-下模具；2-上模具；3-隔热板；4-导热板；5-下模腔；6-上模腔；7-注塑口；8-导热层；9-集热管；10-保温板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1至4；

本实用新型实施例中，一种带有温控功能的塑料瓶生产用模具，包括下模具1和上模具2，下模具1活动连接在上模具2的下方，下模具1内嵌入有下模腔5，上模具2内嵌入有上模腔6，下模腔5和上模腔6形成整个模腔，下模腔5和上模腔6的出口处设置有注塑口7，下模具1和上模具2的表面固定套装有多个隔热板3，隔热板3聚氨酯硬质泡沫塑料材质的隔热板3，设置为条状体，且同时竖向环绕设置在下模具1和上模具2表面，通过设置隔热板3对模具外部进行保温又可以快速降温，隔热板3之间贯穿有多条导热板4，导热板4横向贯穿隔热板3，且设置为铜制板状体，通过贯穿在隔热板3之间的导热板4辅助隔热板3进行保温，进行传热，下模具1和上模具2内部均设置有导热层8，导热层8与下模具1和上模具2的内侧间距2cm-5cm，导热层8的内侧设置有等腰梯形状的凸起，通过设置2cm-5cm的间距，使集热管9远离下模具1和上模具2内侧，更靠近模腔，导热层8的内部固定焊接有集热管9，集热管9设置为铜制的倒“T”状，且固定焊接在等腰梯形状的凸起中，集热管9与外部供热设备连接，通过集热管9对内部进行模具加热，下模腔5和上模腔6的外侧设置一层保温板10，保温板10内填充有聚苯乙烯树脂，通过聚苯乙烯树脂材质的保温板10对模具内部的温度进行保温，防止温度过低。

工作原理，首先，在使用时，使用人员根据实际情况，外部供热设备向集热管9内部提供热量，使热量进入上模具2和下模具1之间，当热量输送时，接触到导热层8，同时隔热板3和导热板4将收集到的热量进行保存，使模具保持温度，从注塑口7把加工材料导入上模腔6和下模腔5内进行生产，使用人员可通过向集热管9中输送热量，对模具的温度进行控制，在需要降低模具温度的时候，使用人员关闭外部输送热量，同时导热板4由于与空气接触，在没有热量传输到导热板4上的时候，导热板4减少自身的热量，保温板10对内部热量进行保温。

综上，整个装置结构稳定，且可以对模具加工时的温度进行控制，实用性强。

Claims (6)

1.一种带有温控功能的塑料瓶生产用模具，包括下模具(1)和上模具(2)，下模具(1)活动连接在上模具(2)的下方；

其特征在于，下模具(1)内嵌入有下模腔(5)，上模具(2)内嵌入有上模腔(6)，下模腔(5)和上模腔(6)的出口处设置有注塑口(7)，下模具(1)和上模具(2)的表面固定套装有多个隔热板(3)，隔热板(3)之间贯穿有多条导热板(4)，下模具(1)和上模具(2)内部均设置有导热层(8)，导热层(8)的内部固定焊接有集热管(9)，下模腔(5)和上模腔(6)的外侧设置一层保温板(10)。

2.根据权利要求1所述的带有温控功能的塑料瓶生产用模具，其特征在于，所述隔热板(3)聚氨酯硬质泡沫塑料材质的隔热板(3)，设置为条状体，且同时竖向环绕设置在下模具(1)和上模具(2)表面。

3.根据权利要求1所述的带有温控功能的塑料瓶生产用模具，其特征在于，所述集热管(9)设置为铜制的倒“T”状，且固定焊接在等腰梯形状的凸起中。

4.根据权利要求1所述的带有温控功能的塑料瓶生产用模具，其特征在于，所述导热层(8)与下模具(1)和上模具(2)的内侧间距2cm-5cm，导热层(8)的内侧设置有等腰梯形状的凸起。

5.根据权利要求1所述的带有温控功能的塑料瓶生产用模具，其特征在于，所述导热板(4)横向贯穿隔热板(3)，且设置为铜制板状体。

6.根据权利要求1所述的带有温控功能的塑料瓶生产用模具，其特征在于，所述保温板(10)内填充有聚苯乙烯树脂。