CN209126032U - 一种精密模具的定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密模具的定位机构,涉及模具加工技术领域。包括固定底座,伸缩气缸的伸缩轴端部固定连接有夹板,夹板的侧壁固定连接有卡合块。通过设置伸缩气缸、夹板、卡合块、第一限位销、卡合槽和第一限位孔,利用夹板侧端的第一限位销与卡合块插接在卡合槽和第一限位孔的内部,可以将上模和下模固定在一起,防止其发生位移,避免了模具发生位移影响生产;通过设置第二限位孔和第二限位销,利用第二限位孔和第二限位销插接在一起,使上模和下模对接在一起,防止上模与下模发生位移;通过设置密封块和密封槽,利用密封块和密封槽可以加强上模与下模的密封性,防止密封不好影响模具生产的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,具体为一种精密模具的定位机构。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
模具在进行定位时,大都采用普通的销轴给其定位,这种定位方法虽然简便,但是给实际操作带来了不便,比如定位不准等,定位不牢固等,从而无法满足生产中的需求,影响生产出来原件的质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种精密模具的定位机构,具备定位准确牢固等优点,解决了定位不准不牢固的问题。
(二)技术方案
为实现上述定位准确牢固的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精密模具的定位机构,包括固定底座,所述固定底座的上端两侧均通过固定板固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩轴端部固定连接有夹板,所述夹板的侧壁固定连接有卡合块,所述卡合块的端部固定连接有第一限位销,所述第一限位销的内部设有伸缩弹簧,所述夹板的下端固定连接有滑块,所述固定底座的上端开设有滑槽,且滑块滑动连接在滑槽的内部,所述固定底座的上端活动连接有下模,所述下模的两侧均开设有卡合槽,且卡合槽与卡合块卡合连接,所述卡合槽的内侧开设有第一限位孔,且第一限位孔与第一限位销插接,所述下模的上端两侧开设有第二限位孔,所述第二限位孔的内部插接有第二限位销,所述第二限位销的上端固定连接有上模,且上模的两侧均开设有卡合槽和第一限位孔。
进一步优化本技术方案,所述下模的下端固定连接有第三限位销,所述固定底座的上端开设有第三限位孔,且第三限位孔与第三限位销插接。
进一步优化本技术方案,所述夹板下端的滑块设有两个,且对应的滑槽也设有两个。
进一步优化本技术方案,所述夹板侧端的卡合块和第一限位销均设有四个,且每两个为一排设有两排,且两排上下分开,且上排的第一限位销和卡合块对应上模两侧的第一限位孔和卡合槽,且下排的第一限位销和卡合块对应下模两侧的第一限位孔和卡合槽。
进一步优化本技术方案,所述上模的下端固定连接有密封块,且密封块的横截面为圆弧形,且密封块的外侧设有橡胶隔层,所述下模的上端固定连接有密封槽,且密封块与密封槽卡接。
进一步优化本技术方案,所述固定底座的上端开设有固定槽,所述下模的下端固定连接有固定块,且固定槽与固定块活动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种精密模具的定位机构,具备以下有益效果:
1、该精密模具的定位机构,通过设置伸缩气缸、夹板、卡合块、第一限位销、卡合槽和第一限位孔,利用夹板侧端的第一限位销与卡合块插接在卡合槽和第一限位孔的内部,可以将上模和下模固定在一起,防止其发生位移,避免了模具发生位移影响生产。
2、该精密模具的定位机构,通过设置第二限位孔和第二限位销,利用第二限位孔和第二限位销插接在一起,使上模和下模对接在一起,防止上模与下模发生位移;通过设置密封块和密封槽,利用密封块和密封槽可以加强上模与下模的密封性,防止密封不好影响模具生产的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型第一限位销剖视图。
图中:1、固定底座;2、固定板;3、伸缩气缸;4、夹板;5、卡合块;6、第一限位销;7、伸缩弹簧;8、滑块;9、滑槽;10、下模;11、卡合槽;12、第一限位孔;13、第二限位孔;14、第二限位销;15、上模;16、第三限位销;17、第三限位孔;18、密封块;19、密封槽;20、固定槽;21、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型公开了一种精密模具的定位机构,包括固定底座1,固定底座1的上端两侧均通过固定板2固定连接有伸缩气缸3,伸缩气缸3的伸缩轴端部固定连接有夹板4,夹板4的侧壁固定连接有卡合块5,卡合块5的端部固定连接有第一限位销6,第一限位销6的内部设有伸缩弹簧7,夹板4的下端固定连接有滑块8,固定底座1的上端开设有滑槽9,且滑块8滑动连接在滑槽9的内部,固定底座1的上端活动连接有下模10,下模10的两侧均开设有卡合槽11,且卡合槽11与卡合块5卡合连接,卡合槽11的内侧开设有第一限位孔12,且第一限位孔12与第一限位销6插接,下模10的上端两侧开设有第二限位孔13,第二限位孔13的内部插接有第二限位销14,第二限位销14的上端固定连接有上模15,且上模15的两侧均开设有卡合槽11和第一限位孔12。
具体的,下模10的下端固定连接有第三限位销16,固定底座1的上端开设有第三限位孔17,且第三限位孔17与第三限位销16插接,便于固定下模10。
具体的,夹板4下端的滑块8设有两个,且对应的滑槽9也设有两个,有利于夹板4的移动。
具体的,夹板4侧端的卡合块5和第一限位销6均设有四个,且每两个为一排设有两排,且两排上下分开,且上排的第一限位销6和卡合块5对应上模15两侧的第一限位孔12和卡合槽11,且下排的第一限位销6和卡合块5对应下模10两侧的第一限位孔12和卡合槽11,有利于固定上模15和下模10。
具体的,上模15的下端固定连接有密封块18,且密封块18的横截面为圆弧形,且密封块18的外侧设有橡胶隔层,下模10的上端固定连接有密封槽19,且密封块18与密封槽19卡接,有利于模具的密封性。
具体的,固定底座1的上端开设有固定槽20,下模10的下端固定连接有固定块21,且固定槽20与固定块21活动连接,有利于增强下模10的固定效果。
在使用时,将上模15下端的第三限位销16对准固定底座1上端的第三限位孔17进去,下模10下端的固定块21和固定底座1上端的固定槽20可以进一步的固定下模10,固定好下模10后,将上模15下端的第二限位销14插入下模10上端的第二限位孔13,使上模15与下模10连接在一起,利用上模15与下模10连接处的密封块18和密封槽19可以加强上模15与下模10的密封性,防止密封不好影响模具生产的质量;再通过伸缩气缸3推动夹板4,夹板4通过滑块8沿着滑槽9移动,利用夹板4侧端的第一限位销6与卡合块5插接在卡合槽11和第一限位孔12的内部,第一限位销6内部的伸缩弹簧7起到了缓冲作用,防止模具受到损坏,可以将上模15和下模10固定在一起,防止其发生位移,避免了模具发生位移影响生产。
综上所述,该精密模具的定位机构,通过设置伸缩气缸3、夹板4、卡合块5、第一限位销6、卡合槽11和第一限位孔12,利用夹板4侧端的第一限位销6与卡合块5插接在卡合槽11和第一限位孔12的内部,可以将上模15和下模10固定在一起,防止其发生位移,避免了模具发生位移影响生产;通过设置第二限位孔13和第二限位销14,利用第二限位孔13和第二限位销14插接在一起,使上模15和下模10对接在一起,防止上模15与下模10发生位移;通过设置密封块18和密封槽19,利用密封块18和密封槽19可以加强上模15与下模10的密封性,防止密封不好影响模具生产的质量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种精密模具的定位机构,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)的上端两侧均通过固定板(2)固定连接有伸缩气缸(3),所述伸缩气缸(3)的伸缩轴端部固定连接有夹板(4),所述夹板(4)的侧壁固定连接有卡合块(5),所述卡合块(5)的端部固定连接有第一限位销(6),所述第一限位销(6)的内部设有伸缩弹簧(7),所述夹板(4)的下端固定连接有滑块(8),所述固定底座(1)的上端开设有滑槽(9),且滑块(8)滑动连接在滑槽(9)的内部,所述固定底座(1)的上端活动连接有下模(10),所述下模(10)的两侧均开设有卡合槽(11),且卡合槽(11)与卡合块(5)卡合连接,所述卡合槽(11)的内侧开设有第一限位孔(12),且第一限位孔(12)与第一限位销(6)插接,所述下模(10)的上端两侧开设有第二限位孔(13),所述第二限位孔(13)的内部插接有第二限位销(14),所述第二限位销(14)的上端固定连接有上模(15),且上模(15)的两侧均开设有卡合槽(11)和第一限位孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种精密模具的定位机构,其特征在于:所述下模(10)的下端固定连接有第三限位销(16),所述固定底座(1)的上端开设有第三限位孔(17),且第三限位孔(17)与第三限位销(16)插接。
3.根据权利要求1所述的一种精密模具的定位机构,其特征在于:所述夹板(4)下端的滑块(8)设有两个,且对应的滑槽(9)也设有两个。
4.根据权利要求1所述的一种精密模具的定位机构,其特征在于:所述夹板(4)侧端的卡合块(5)和第一限位销(6)均设有四个,且每两个为一排设有两排,且两排上下分开,且上排的第一限位销(6)和卡合块(5)对应上模(15)两侧的第一限位孔(12)和卡合槽(11),且下排的第一限位销(6)和卡合块(5)对应下模(10)两侧的第一限位孔(12)和卡合槽(11)。
5.根据权利要求1所述的一种精密模具的定位机构,其特征在于:所述上模(15)的下端固定连接有密封块(18),且密封块(18)的横截面为圆弧形,且密封块(18)的外侧设有橡胶隔层,所述下模(10)的上端固定连接有密封槽(19),且密封块(18)与密封槽(19)卡接。
6.根据权利要求1所述的一种精密模具的定位机构,其特征在于:所述固定底座(1)的上端开设有固定槽(20),所述下模(10)的下端固定连接有固定块(21),且固定槽(20)与固定块(21)活动连接。
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