CN209125945U - 高度调节机构以及线路板圆角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高度调节机构以及线路板圆角机，其中，该高度调节机构包括基座、斜面组件、高度调节组件和驱动组件，斜面组件安装在基座上，且具有斜面；高度调节组件包括支架和升降组件，支架可滑动安装在基座上，升降组件可上下移动安装在支架上，升降组件包括滚动件，滚动件位于斜面上；驱动组件位于基座和支架之间且与支架连接，驱动支架在基座上滑动，同时升降组件的滚动件在斜面上滚动，而使升降组件沿支架上下移动。本实用新型高度调节机构简化了线路板圆角机上的刀具的高度调节。

Description

高度调节机构以及线路板圆角机

技术领域

本实用新型涉及线路板加工设备技术领域，尤其涉及一种高度调节机构以及线路板圆角机。

背景技术

调整线路板圆角机上的刀具的高度时，需先测量线路板(PCB)的厚度，再手动调整旋钮螺母，而向上和/或向下旋转旋钮螺母。通常需要调整多次才能完成，调整方式繁琐、耗时。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高度调节机构，旨在简化线路板圆角机上的刀具的高度调整。

为实现上述目的，本实用新型提供一种高度调节机构，用于调节线路板圆角机的圆角刀座组件的高度，所述高度调节机构包括基座、斜面组件、高度调节组件以及驱动组件，所述斜面组件安装在所述基座上，且具有斜面；所述高度调节组件包括支架和升降组件，所述支架可滑动安装在所述基座上，所述升降组件可上下移动安装在所述支架上，所述升降组件包括滚动件，所述滚动件位于所述斜面上；所述驱动组件位于所述基座和所述支架之间、且与所述支架连接，所述驱动组件驱动所述支架在所述基座上滑动，同时所述升降组件的滚动件在所述斜面上滚动，而使所述升降组件沿所述支架上下移动。

优选地，所述基座上设有平行的两导轨，所述支架包括底板，所述底板的底面设有至少两个滑块，每一所述导轨上安装有至少一个所述滑块。

优选地，所述斜面组件包括固定在所述基座上的两楔形垫块，所述两楔形垫块与所述两导轨平行且分别位于所述两导轨的一侧，一所述斜面形成于一所述楔形垫块的顶面上。

优选地，所述支架还包括安装在所述底板上的竖板以及安装在所述竖板上的升降轨，所述升降组件沿所述升降轨上下移动。

优选地，所述升降组件还包括轴承座以及与所述轴承座的侧部连接的升降块，所述升降块安装在所述升降轨上，所述轴承座的下端设有两个所述滚动件，所述轴承座的上端用于安装所述圆角刀座组件；所述两个滚动件分别位于所述两个楔形垫块的斜面上，所述滚动件为轴承。

优选地，所述升降组件还包括连接板，所述连接板连接所述轴承座和所述圆角刀座组件。

优选地，所述连接板的下方拉长形孔设置。

优选地，所述驱动组件包括马达、螺杆、联轴器和螺杆连接块，所述马达的转轴通过所述联轴器而与所述螺杆连接，所述螺杆连接块固定在所述底板的底面上，所述螺杆贯穿所述螺杆连接块而与所述螺杆连接块螺纹连接。

优选地，所述高度调节机构还包括安装所述基座上、用于定位所述圆角刀座组件的定位组件，所述定位组件包括夹持气缸、夹持板、侧顶气缸和延伸板，所述夹持气缸与所述夹持板连接而控制所述夹持板的伸缩，所述侧顶气缸与所述延伸板连接而控制所述延伸板的伸缩。

为实现上述目的，本实用新型还提供一种线路板圆角机，包括机台、安装在所述机台上的高度调节机构以及安装在所述高度调节机构上的圆角刀座组件，所述高度调节机构包括基座、斜面组件、高度调节组件以及驱动组件，所述斜面组件安装在所述基座上，且具有斜面；所述高度调节组件包括支架和升降组件，所述支架可滑动安装在所述基座上，所述升降组件可上下移动安装在所述支架上，所述升降组件包括滚动件，所述滚动件位于所述斜面上；所述驱动组件位于所述基座和所述支架之间、且与所述支架连接，所述驱动组件驱动所述支架在所述基座上滑动，同时所述升降组件的滚动件在所述斜面上滚动，而使所述升降组件沿所述支架上下移动。

本实用新型提供的高度调节机构，其中，驱动组件驱动高度调节组件的支架移动，同时升降组件的滚动件在斜面上滚动，而使升降组件沿支架上下移动，进而可以实现升降组件上的圆角刀座组件的高度控制，显然只需要控制驱动组件即可控制圆角刀座组件的高度调节，极大地简化了线路板圆角机上的刀具的高度调节，且可以实现自动化调节。

附图说明

图1为本实用新型高度调节机构一实施例的示意图；

图2为图1中高度调节机构另一视角的示意图；

图3为图2中高度调节机构的局部放大图；

图4为图1中高度调节机构的原理示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供一种高度调节机构，请参照图1至图4，在一实施例中，该高度调节机构用于调节线路板圆角机的圆角刀座组件1的高度，其包括基座10、斜面组件20、高度调节组件3以及驱动组件22。其中，斜面组件20安装在基座10上且具有斜面200。高度调节组件3包括支架30和升降组件32，支架30可滑动安装在基座10上，升降组件32可上下移动安装在支架30上，升降组件32包括滚动件320，滚动件320位于斜面200上。驱动组件22位于基座10和支架30之间且与支架30连接。该驱动组件22驱动支架30在基座10上滑动，同时升降组件32的滚动件320在斜面200上滚动，而使升降组件32沿支架30上下移动。

本实施例高度调节组件中，驱动组件22驱动高度调节组件3的支架30移动，同时带动高度调节组件3的升降组件32的滚动件320在斜面200上滚动，进而升降组件32沿支架30上下移动，从而实现了安装在升降组件32上的圆角刀座组件1的高度调节。因此，本实施例高度调节机构只需要控制驱动组件22即可控制圆角刀座组件1的高度调节，极大地简化了线路板圆角机上的刀具的高度调节，且可以实现自动化调节。

本实施例中，基座10上设有平行的两导轨204，支架30包括底板300，底板300的底面设有至少两个滑块302，每一导轨204上安装有至少一个滑块302。由于滑块302与导轨204滑动配合，使底板300在驱动组件22的驱动下易于在基座10上滑动，且定向运动，有利于高度调节的精度控制。

本实施例中，优选地，每一导轨204上设置两个滑块302，底板300的底面两侧分别设置两个滑块302，通过在底板300设置四个滑块302，有利于保持底板300的平整度，使底板300保持在同一水平面上移动。

本实施例中，斜面组件20包括固定在基座10上的两楔形垫块202，两楔形垫块202与两导轨204平行、且分别位于两导轨204的一侧，即两导轨204位于两楔形垫块202之间，一斜面200形成于一楔形垫块202的顶面上。

通过设置间隔的两楔形垫块202，使两滚动件320分别在其斜面200上滚动，而使升降组件32的升降活动更加稳定。

本实施例中，支架30还包括安装在底板300上的竖板304以及安装在竖板304上的升降轨(未图示)，升降组件32沿升降轨上下移动。升降轨用于为升降组件32的升降活动提供导向，可以提高高度调节的精度。

本实施例中，升降组件32还包括轴承座322以及与轴承座322的侧部连接的升降块(未图示)，升降块安装在升降轨上，轴承座322的下端设有两个滚动件320，轴承座322的上端用于安装圆角刀座组件1。滚动件320为轴承，两个轴承分别位于两个楔形垫块202的斜面200上。轴承座322上轴承沿斜面200活动时，升降块沿升降轨上下活动而使轴承座322上的圆角刀座组件1的高度发生变化。

本实施例中，升降组件32还包括连接板5，连接板5连接轴承座322和圆角刀座组件1。

本实施例中，连接板5的下方拉长形孔设置，有利于圆角刀座组件1上、下位置调整。

本实施例中，驱动组件22包括马达220、马达固定板221、螺杆224、螺杆支撑头座222、联轴器223、螺杆连接块225以及螺杆支撑尾座226，马达220、螺杆224以及联轴器223的中心轴线对齐设置。其中，马达固定板221设置在基座10上，马达220固定在马达固定板221上，马达220的转轴通过联轴器223与螺杆224，螺杆支撑头座222支撑螺杆224靠近马达220的一端，螺杆支撑尾座226支撑螺杆224远离马达220的一端，螺杆连接块225固定在底板300的底面上且位于螺杆支撑头座222和螺杆支撑尾座226之间，螺杆224贯穿螺杆连接块225而与其螺纹连接。驱动组件22的工作原理如下：

马达220为驱动组件22的动力来源，马达220的转轴转动，而通过联轴器223联动螺杆224转动，由于螺杆支撑头座222与螺杆224螺纹连接，进而螺杆支撑头座222沿螺杆224的螺纹段移动，进而带动底板300的滑块302在基座10的导轨204上滑动。简而言之，只要控制马达220的转向和转速即可控制刀具的升降以及升降幅度，进而实现刀具高度调节的自动化。

本实施例中，该高度调节机构还包括安装基座10上、用于定位圆角刀座组件1的定位组件，定位组件包括夹持气缸40、夹持板42、侧顶气缸44和延伸板46，夹持气缸40与夹持板42连接而控制夹持板42的伸缩，侧顶气缸44与延伸板46连接而控制延伸板46的伸缩。调整好刀具高度后，侧顶气缸44伸出延伸板46延伸到圆角刀座组件1下方，夹持气缸40伸出顶住夹持板42进行高度定位，防止刀具使用时发生位移。

本实用新型还提供一种线路板圆角机，在一实施例中，该线路板圆角机包括机台、安装在机台上的该高度调节机构以及安装在该高度调节机构上的圆角刀座组件，由于该高度调节机构采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种高度调节机构，用于调节线路板圆角机的圆角刀座组件的高度，其特征在于，所述高度调节机构包括基座、斜面组件、高度调节组件以及驱动组件，

所述斜面组件安装在所述基座上，且具有斜面；

所述高度调节组件包括支架和升降组件，所述支架可滑动安装在所述基座上，所述升降组件可上下移动安装在所述支架上，所述升降组件包括滚动件，所述滚动件位于所述斜面上；

所述驱动组件位于所述基座和所述支架之间、且与所述支架连接，所述驱动组件驱动所述支架在所述基座上滑动，同时所述升降组件的滚动件在所述斜面上滚动，而使所述升降组件沿所述支架上下移动。

2.如权利要求1所述的高度调节机构，其特征在于，所述基座上设有平行的两导轨，所述支架包括底板，所述底板的底面设有至少两个滑块，每一所述导轨上安装有至少一个所述滑块。

3.如权利要求2所述的高度调节机构，其特征在于，所述斜面组件包括固定在所述基座上的两楔形垫块，所述两楔形垫块与所述两导轨平行且分别位于所述两导轨的一侧，一所述斜面形成于一所述楔形垫块的顶面上。

4.如权利要求3所述的高度调节机构，其特征在于，所述支架还包括安装在所述底板上的竖板以及安装在所述竖板上的升降轨，所述升降组件沿所述升降轨上下移动。

5.如权利要求4所述的高度调节机构，其特征在于，所述升降组件还包括轴承座以及与所述轴承座的侧部连接的升降块，所述升降块安装在所述升降轨上，所述轴承座的下端设有两个所述滚动件，所述轴承座的上端用于安装所述圆角刀座组件；

所述两个滚动件分别位于所述两个楔形垫块的斜面上，所述滚动件为轴承。

6.如权利要求5所述的高度调节机构，其特征在于，所述升降组件还包括连接板，所述连接板连接所述轴承座和所述圆角刀座组件。

7.如权利要求6所述的高度调节机构，其特征在于，所述连接板的下方拉长形孔设置。

8.如权利要求2所述的高度调节机构，其特征在于，所述驱动组件包括马达、螺杆、联轴器和螺杆连接块，所述马达的转轴通过所述联轴器而与所述螺杆连接，所述螺杆连接块固定在所述底板的底面上，所述螺杆贯穿所述螺杆连接块而与所述螺杆连接块螺纹连接。

9.如权利要求1所述的高度调节机构，其特征在于，还包括安装所述基座上、用于定位所述圆角刀座组件的定位组件，所述定位组件包括夹持气缸、夹持板、侧顶气缸和延伸板，所述夹持气缸与所述夹持板连接而控制所述夹持板的伸缩，所述侧顶气缸与所述延伸板连接而控制所述延伸板的伸缩。

10.一种线路板圆角机，包括机台、安装在所述机台上的高度调节机构以及安装在所述高度调节机构上的圆角刀座组件，其特征在于，所述高度调节机构为权利要求1至9任意一项所述的高度调节机构。