CN209125557U - 一种非标准件的抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非标准件的抛光设备，包括底座、液压伸缩杆、打磨抛光头和顶板，所述底座顶端的左侧安装有仓体，所述底座顶端的右侧安装有水仓，所述底座顶端左侧的两边皆安装有第一滑轨，所述仓体顶端的两侧皆安装有第一滑块，且第一滑块和第一滑轨连接，所述仓体左侧的顶端安装有操作按钮，所述仓体的顶端安装有固定架，所述固定架内部的底端安装有第一电机，所述第一电机的输出端竖向安装有第一转轴，且第一转轴的另一端横向安装有下固定夹。本实用新型自动改变工件的打磨抛光面，增加工作效率，减轻工作人员的工作负担和危险，拆卸和安装简单便捷，便于更换或维修打磨抛光头，减少四处乱溅的碎渣和浮渣。

Description

一种非标准件的抛光设备

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，具体为一种非标准件的抛光设备。

背景技术

随着社会的不断发展，工业的不断进步，五金件是市场上常用的零件，五金件生产会有很多非标件产生，这些非标准件需要再次进行打磨抛光，因此市场非标准件的抛光设备种类繁多，但是依然存在一些问题。

非标准件的五金工件在打磨时，需要的打磨抛光多个面，传统的抛光装置需要人工更换工件与打磨抛光头的接触面，增大了工作人员的工作负担，工作效率底，而且在打磨抛光中，会产生碎渣和浮渣，碎渣和浮渣四处乱溅，影响周边环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种非标准件的抛光设备，以解决上述背景技术中提出的人工更换工件和打磨抛光头的接触面，增大了工作人员的工作负担，工作效率低，碎渣和浮渣四处乱溅的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非标准件的抛光设备，包括底座、液压伸缩杆、打磨抛光头和顶板，所述底座顶端的左侧安装有仓体，所述底座顶端的右侧安装有水仓，所述底座顶端左侧的两边皆安装有第一滑轨，所述仓体顶端的两侧皆安装有第一滑块，且第一滑块和第一滑轨连接，所述仓体左侧的顶端安装有操作按钮，所述仓体的顶端安装有固定架，所述固定架内部的底端安装有第一电机，所述第一电机的输出端竖向安装有第一转轴，且第一转轴的另一端横向安装有下固定夹，所述固定架内部的顶端通过轴承安装液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端横向安装有上固定夹，所述水仓顶端的左侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端横向安装有第二转轴，所述第二转轴内部的左侧安装有打磨抛光头，且打磨抛光头的左侧穿过第二转轴，所述打磨抛光头和第二转轴上皆均匀安装有插槽，所述插槽内安装有第二紧固螺栓，且第二紧固螺栓的两端穿过第二转轴和打磨抛光头，所述水仓顶端的右侧安装有水泵，且水泵的输入端延伸至水仓内部的底端，所述水泵的输出端安装有送水管，且送水管另一端延伸至打磨抛光头的上方，所述第二电机和水泵的上方安装有顶板，所述顶板内部安装有挡板，且挡板的左侧穿过顶板的左侧。

优选的，所述底座顶端的中间位置处安装有收集仓，固定架的右侧安装有导水膜，导水膜的一端固定连接在固定架的右侧，导水膜的另一端延伸至收集仓内部。

优选的，所述第一滑块的两侧皆安装有第一紧固螺栓，第一滑块靠近第一滑轨的两侧皆设置有凹槽，第一紧固螺栓靠近第一滑轨一端延伸至凹槽内部安装有固定块，且固定块的横截面面积小于凹槽的横截面面积。

优选的，所述操作按钮的输出端通过导线与第一电机、液压伸缩杆、第二电机和水泵电连接。

优选的，所述打磨抛光头右侧的顶端安装有卡块，打磨抛光头内部的右侧安装有弹簧，弹簧的一端固定连接在打磨抛光头内部，且弹簧的另一端固定连接在卡块的底端。

优选的，所述顶板内部的两端皆安装有第二滑轨，挡板的两端皆安装与第二滑轨相配合的第二滑块，且第二滑块和第二滑轨连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该非标准件的抛光设备自动改变工件的打磨抛光面，增加工作效率，减轻工作人员的工作负担和危险，拆卸和安装简单便捷，便于更换或维修打磨抛光头，减少四处乱溅的碎渣和浮渣。

(1)工作人员将工件放置在下固定夹上，然后通过操作按钮控制液压伸缩杆开始工作，然后液压伸缩杆底端向下伸长，带动上固定夹向下移动，然后通过上固定夹与下固定夹将工件固定在固定架上，然后通过第一滑轨和第一滑块，第一滑块在第一滑轨上来回滑动，带动仓体在底座上左右滑动，仓体带动固定架上的工件左右滑动，将工件和打磨抛光头贴合，然后通过拧紧第一紧固螺栓，使固定块在凹槽内向第一滑轨靠近，使第一滑块和第一滑轨固定，固定工件不左右移动，然后通过操作按钮控制第二电机开始工作，第二电机的输出端带动第二转轴转动，然后第二转轴带动打磨抛光头转动，使打磨抛光头对工件进行打磨抛光，然后通过操作按钮控制第一电机开始工作，然后第一电机的输出端带动第一转轴转动，然后第一转轴带动下固定夹转动，通过轴承带动上固定夹跟随下固定夹同步转动，使工件在下固定夹和上固定夹之间同步转动，调整工件与打磨抛光头的接触面，自动改变工件的打磨抛光面，增加工作效率，减轻工作人员的工作负担。

(2)将第二紧固螺栓从打磨抛光头和第二转轴的插槽内取下，然后将卡块按进打磨抛光头内部，然后将打磨抛光头从第二转轴内部抽出，然后将需要的打磨抛光头从仓体内部的取出，将插槽按进打磨抛光头内部，然后将打磨抛光头插进第二转轴内部，然后通过弹簧将卡块从第二转轴上的槽口中弹出，将打磨抛光头卡在第二转轴内部，然后将插槽通过外螺纹与第二紧固螺栓上的内螺纹配合穿过，然后通过螺母与插槽将打磨抛光头固定在第二转轴上，拆卸和安装简单快捷，便于更换和维修打磨抛光头；

(3)通过操作按钮控制水泵开始工作，然后水泵通过输入端将水从水仓内抽出，然后通过水泵的输出端送水管传送到打磨抛光头上方，然后通过送水管左侧底端的孔洞将水喷出，将打磨时产生的碎渣和浮渣混合水变沉，掉落下去，然后经过导水膜收集到收集仓内部，然后通过挡板挡住碎渣和浮渣，使其掉落与下面的水混合进入收集仓内部，避免碎渣和浮渣四处乱溅。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为打磨抛光头的结构俯视示意图；

图3为第一滑轨和第一滑块的侧视剖面示意图。

图中：1、底座；2、仓体；3、水仓；4、第一滑轨；5、第一滑块；6、第一紧固螺栓；7、凹槽；8、固定块；9、操作按钮；10、固定架；11、第一电机；12、第一转轴；13、下固定夹；14、液压伸缩杆；15、上固定夹；16、第二电机；17、第二转轴；18、打磨抛光头；19、插槽；20、第二紧固螺栓；21、卡块；22、水泵；23、送水管；24、顶板；25、挡板；26、第二滑轨；27、第二滑块；28、弹簧；29、导水膜；30、收集仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种非标准件的抛光设备，包括底座1、液压伸缩杆14、打磨抛光头18和顶板24，底座1顶端的左侧安装有仓体2，底座1顶端的右侧安装有水仓3，底座1顶端左侧的两边皆安装有第一滑轨4，仓体2顶端的两侧皆安装有第一滑块5，且第一滑块5和第一滑轨4连接，第一滑块5的两侧皆安装有第一紧固螺栓6，第一滑块5靠近第一滑轨4的两侧皆设置有凹槽7，第一紧固螺栓6靠近第一滑轨4一端延伸至凹槽7内部安装有固定块8，且固定块8的横截面面积小于凹槽7的横截面面积，使固定块8可在凹槽7内移动，将第一滑块5固定在第一滑轨4上，或者松开第一滑块5和第一滑轨4，使第一滑块5在第一滑轨4上滑动，仓体2左侧的顶端安装有操作按钮9，操作按钮9的输出端通过导线与第一电机11、液压伸缩杆14、第二电机16和水泵22电连接，仓体2的顶端安装有固定架10，固定架10内部的底端安装有第一电机11，第一电机11的型号可为Y315S-4，第一电机11的输出端竖向安装有第一转轴12，且第一转轴12的另一端横向安装有下固定夹13，固定架10内部的顶端通过轴承安装液压伸缩杆14，液压伸缩杆14的型号可为NKLA22，液压伸缩杆14的底端横向安装有上固定夹15；

通过外接插头连接电源为整个装置提供电能，操作按钮9控制整个装置的开启或者关闭，工作人员将工件放置在下固定夹13上，然后通过操作按钮9控制液压伸缩杆14开始工作，然后液压伸缩杆14底端向下伸长，带动上固定夹15向下移动，然后通过上固定夹15与下固定夹13将工件固定在固定架10上，然后通过第一滑轨4和第一滑块5，第一滑块5在第一滑轨4上来回滑动，带动仓体2在底座1上左右滑动，仓体2带动固定架10上的工件左右滑动，将工件和打磨抛光头18贴合，然后通过拧紧第一紧固螺栓6，使固定块8在凹槽7内向第一滑轨4靠近，使第一滑块5和第一滑轨4固定，固定工件不左右移动，然后通过操作按钮9控制第二电机16开始工作，第二电机16的输出端带动第二转轴17转动，然后第二转轴17带动打磨抛光头18转动，使打磨抛光头18对工件进行打磨抛光，然后通过操作按钮9控制第一电机11开始工作，然后第一电机11的输出端带动第一转轴12转动，然后第一转轴12带动下固定夹13转动，通过轴承带动上固定夹15跟随下固定夹13同步转动，使工件在下固定夹13和上固定夹15之间同步转动，调整工件与打磨抛光头18的接触面，自动改变工件的打磨抛光面，增加工作效率，减轻工作人员的工作负担；

水仓3顶端的左侧安装有第二电机16，第二电机16的输出端横向安装有第二转轴17，第二转轴17内部的左侧安装有打磨抛光头18，且打磨抛光头18的左侧穿过第二转轴17，打磨抛光头18和第二转轴17上皆均匀安装有插槽19，插槽19内安装有第二紧固螺栓20，且第二紧固螺栓20的两端穿过第二转轴17和打磨抛光头18，打磨抛光头18右侧的顶端安装有卡块21，打磨抛光头18内部的右侧安装有弹簧28，弹簧28的一端固定连接在打磨抛光头18内部，且弹簧28的另一端固定连接在卡块21的底端，进一步将打磨抛光头18固定在第二转轴17上；

将第二紧固螺栓20从打磨抛光头18和第二转轴17的插槽19内取下，然后将卡块21按进打磨抛光头18内部，然后将打磨抛光头18从第二转轴17内部抽出，然后将需要的打磨抛光头18从仓体2内部的取出，将插槽19按进打磨抛光头18内部，然后将打磨抛光头18插进第二转轴17内部，然后通过弹簧28将卡块21从第二转轴17上的槽口中弹出，将打磨抛光头18卡在第二转轴17内部，然后将插槽19通过外螺纹与第二紧固螺栓20上的内螺纹配合穿过，然后通过螺母与插槽19将打磨抛光头18固定在第二转轴17上，拆卸和安装简单快捷，便于更换和维修打磨抛光头18；

水仓3顶端的右侧安装有水泵22，该水泵22的型号可为ISGD，且水泵22的输入端延伸至水仓3内部的底端，水泵22的输出端安装有送水管23，且送水管23另一端延伸至打磨抛光头18的上方，第二电机16和水泵22的上方安装有顶板24，顶板24内部安装有挡板25，且挡板25的左侧穿过顶板24的左侧，顶板24内部的两端皆安装有第二滑轨26，挡板25的两端皆安装与第二滑轨26相配合的第二滑块27，且第二滑块27和第二滑轨26连接，挡板25可从顶板24内抽出，或者收进顶板24内部，底座1顶端的中间位置处安装有收集仓30，固定架10的右侧安装有导水膜29，导水膜29的一端固定连接在固定架10的右侧，导水膜29的另一端延伸至收集仓30内部，将与水混合的碎渣和浮渣从导水膜29导进收集仓30内进行收集；

通过操作按钮9控制水泵22开始工作，然后水泵22通过输入端将水从水仓3内抽出，然后通过水泵22的输出端送水管23传送到打磨抛光头18上方，然后通过送水管23左侧底端的孔洞将水喷出，将打磨时产生的碎渣和浮渣混合水变沉，掉落下去，然后经过导水膜29收集到收集仓30内部，然后通过挡板25挡住碎渣和浮渣，使其掉落与下面的水混合进入收集仓30内部，避免碎渣和浮渣四处乱溅。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种非标准件的抛光设备，包括底座(1)、液压伸缩杆(14)、打磨抛光头(18)和顶板(24)，其特征在于：所述底座(1)顶端的左侧安装有仓体(2)，所述底座(1)顶端的右侧安装有水仓(3)，所述底座(1)顶端左侧的两边皆安装有第一滑轨(4)，所述仓体(2)顶端的两侧皆安装有第一滑块(5)，且第一滑块(5)和第一滑轨(4)连接，所述仓体(2)左侧的顶端安装有操作按钮(9)，所述仓体(2)的顶端安装有固定架(10)，所述固定架(10)内部的底端安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端竖向安装有第一转轴(12)，且第一转轴(12)的另一端横向安装有下固定夹(13)，所述固定架(10)内部的顶端通过轴承安装液压伸缩杆(14)，所述液压伸缩杆(14)的底端横向安装有上固定夹(15)，所述水仓(3)顶端的左侧安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端横向安装有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)内部的左侧安装有打磨抛光头(18)，且打磨抛光头(18)的左侧穿过第二转轴(17)，所述打磨抛光头(18)和第二转轴(17)上皆均匀安装有插槽(19)，所述插槽(19)内安装有第二紧固螺栓(20)，且第二紧固螺栓(20)的两端穿过第二转轴(17)和打磨抛光头(18)，所述水仓(3)顶端的右侧安装有水泵(22)，且水泵(22)的输入端延伸至水仓(3)内部的底端，所述水泵(22)的输出端安装有送水管(23)，且送水管(23)另一端延伸至打磨抛光头(18)的上方，所述第二电机(16)和水泵(22)的上方安装有顶板(24)，所述顶板(24)内部安装有挡板(25)，且挡板(25)的左侧穿过顶板(24)的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种非标准件的抛光设备，其特征在于：所述底座(1)顶端的中间位置处安装有收集仓(30)，固定架(10)的右侧安装有导水膜(29)，导水膜(29)的一端固定连接在固定架(10)的右侧，导水膜(29)的另一端延伸至收集仓(30)内部。

3.根据权利要求1所述的一种非标准件的抛光设备，其特征在于：所述第一滑块(5)的两侧皆安装有第一紧固螺栓(6)，第一滑块(5)靠近第一滑轨(4)的两侧皆设置有凹槽(7)，第一紧固螺栓(6)靠近第一滑轨(4)一端延伸至凹槽(7)内部安装有固定块(8)，且固定块(8)的横截面面积小于凹槽(7)的横截面面积。

4.根据权利要求1所述的一种非标准件的抛光设备，其特征在于：所述操作按钮(9)的输出端通过导线与第一电机(11)、液压伸缩杆(14)、第二电机(16)和水泵(22)电连接。

5.根据权利要求1所述的一种非标准件的抛光设备，其特征在于：所述打磨抛光头(18)右侧的顶端安装有卡块(21)，打磨抛光头(18)内部的右侧安装有弹簧(28)，弹簧(28)的一端固定连接在打磨抛光头(18)内部，且弹簧(28)的另一端固定连接在卡块(21)的底端。

6.根据权利要求1所述的一种非标准件的抛光设备，其特征在于：所述顶板(24)内部的两端皆安装有第二滑轨(26)，挡板(25)的两端皆安装与第二滑轨(26)相配合的第二滑块(27)，且第二滑块(27)和第二滑轨(26)连接。