CN209121123U - 自动包馅机的螺旋流道分离重合模头机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动包馅机的螺旋流道分离重合模头机构，包括螺旋流道，所述螺旋流道的顶侧固定安装有固定框，螺旋流道的底侧内壁上开设有转动槽，固定框的顶侧内壁上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴，且转动轴的底端转动安装在转动槽内，转动轴上套接有位于螺旋流道内的多个螺旋叶片，所述螺旋流道和固定框相互靠近的一侧内壁上分别开设有第一通孔和第二通孔，且转动轴的底端依次贯穿第一通孔和第二通孔，螺旋流道的底侧固定安装有固定板。本实用新型结构设计合理，使用方便，在生产过程中，能根据不同的生产线对馅料的出料口进行调节，提高了生产效率，满足了实际生产的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动包馅机领域，尤其涉及自动包馅机的螺旋流道分离重合模头机构。
背景技术
自动包馅机能根据不同馅料，如五仁馅、莲蓉馅、豆沙馅、水果馅等，制出不同的产品馅，且制品大小统一，外形美观，便于快速化生产。
公开号为CN206518038U的专利，公开了一种新型月饼自动包馅机，该装置提高了月饼重量的精准度(±2克)，提高了生产效率(60个/分钟)以及降低维护保养难度与费用，但是在实际使用中发现，该专利装置用于馅料的模头结构不利于馅料的出料，且由于不同生产线上的馅料大小不一，导致在实际生产过程中，馅料的出料口需要根据实际情况进行调整，但该专利装置未设计调节结构，存在改进空间，在此基础上，我们提供了自动包馅机的螺旋流道分离重合模头机构，该装置结构设计合理，使用方便，在生产过程中，能根据不同的生产线对馅料的出料口进行调节，提高了生产效率，满足了实际生产的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动包馅机的螺旋流道分离重合模头机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
自动包馅机的螺旋流道分离重合模头机构，包括螺旋流道，所述螺旋流道的顶侧固定安装有固定框，螺旋流道的底侧内壁上开设有转动槽，固定框的顶侧内壁上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴，且转动轴的底端转动安装在转动槽内，转动轴上套接有位于螺旋流道内的多个螺旋叶片，所述螺旋流道和固定框相互靠近的一侧内壁上分别开设有第一通孔和第二通孔，且转动轴的底端依次贯穿第一通孔和第二通孔，螺旋流道的底侧固定安装有固定板，螺旋流道和固定板相互靠近的一侧内壁上分别开设有第一贯穿孔和第二贯穿孔，且第一贯穿孔和第二贯穿孔相互连通，所述固定板的底侧活动安装有两个移动块，且两个移动块均为中空结构，两个移动块相互靠近的一侧均固定安装有连接杆，两个移动块之间设有转动安装在固定板底侧上的两个出料挡板，且两个连接杆相互靠近的一端分别转动安装在两个出料挡板相互远离的一侧上。
优选的，所述固定板的底侧开设有两个滑动槽，两个移动块的顶端分别滑动安装在两个滑动槽内，且两个滑动槽的两侧内壁上均等距离间隔的开设有多个定位槽。
优选的，两个移动块的底侧均开设有滑孔，两个滑孔内均活动安装有两个把手杆，且同一侧的两个把手杆的两端均延伸至滑孔外。
优选的，同一侧的两个把手杆的顶端均固定安装有定位块，且两个定位块相互远离的一端均延伸至移动块外并分别活动安装在两个定位槽内。
优选的，两个移动块内均设有弹簧，且同一侧的弹簧的两端分别固定安装在两个把手杆相互靠近的一侧上。
优选的，所述螺旋流道的顶侧固定安装有两个进料漏斗，且两个进料漏斗均与螺旋流道的内部相连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过把手杆、定位块以及弹簧的相互配合，握住两个把手杆，两个把手杆相向移动，弹簧被压缩变形产生反弹力，两个把手杆移动带动两个定位块，通过移动块、连接杆以及出料挡板的相互配合，移动移动块，移动块移动带动连接杆移动，连接杆移动带动出料挡板改变角度；
本实用新型结构设计合理，使用方便，在生产过程中，能根据不同的生产线对馅料的出料口进行调节，提高了生产效率，满足了实际生产的需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的自动包馅机的螺旋流道分离重合模头机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的自动包馅机的螺旋流道分离重合模头机构的图1中A部分放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的自动包馅机的螺旋流道分离重合模头机构中固定板与移动块的连接结构示意图。
图中：1螺旋流道、2固定框、3转动槽、4旋转电机、5转动轴、6螺旋叶片、7第一通孔、8第二通孔、9固定板、10第一贯穿孔、11第二贯穿孔、12移动块、13连接杆、14出料挡板、15把手杆、16定位块、17弹簧、18滑动槽、19定位槽、20进料漏斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，自动包馅机的螺旋流道分离重合模头机构，包括螺旋流道1，螺旋流道1的顶侧固定安装有固定框2，螺旋流道1的底侧内壁上开设有转动槽3，固定框2的顶侧内壁上固定安装有旋转电机4，旋转电机4的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴5，且转动轴5的底端转动安装在转动槽3内，转动轴5上套接有位于螺旋流道1内的多个螺旋叶片6，螺旋流道1和固定框2相互靠近的一侧内壁上分别开设有第一通孔7和第二通孔8，且转动轴5的底端依次贯穿第一通孔7和第二通孔8，螺旋流道1的底侧固定安装有固定板9，螺旋流道1和固定板9相互靠近的一侧内壁上分别开设有第一贯穿孔10和第二贯穿孔11，且第一贯穿孔10和第二贯穿孔11相互连通，固定板9的底侧活动安装有两个移动块12，且两个移动块12均为中空结构，两个移动块12相互靠近的一侧均固定安装有连接杆13，两个移动块12之间设有转动安装在固定板9底侧上的两个出料挡板14，且两个连接杆13相互靠近的一端分别转动安装在两个出料挡板14相互远离的一侧上，本实用新型中，通过把手杆15、定位块16以及弹簧17的相互配合，握住两个把手杆15，两个把手杆15相向移动，弹簧17被压缩变形产生反弹力，两个把手杆15移动带动两个定位块16，通过移动块12、连接杆13以及出料挡板14的相互配合，移动移动块12，移动块12移动带动连接杆13移动，连接杆13移动带动出料挡板14改变角度，本实用新型结构设计合理，使用方便，在生产过程中，能根据不同的生产线对馅料的出料口进行调节，提高了生产效率，满足了实际生产的需求。
固定板9的底侧开设有两个滑动槽18，两个移动块12的顶端分别滑动安装在两个滑动槽18内，且两个滑动槽18的两侧内壁上均等距离间隔的开设有多个定位槽19，两个移动块12的底侧均开设有滑孔，两个滑孔内均活动安装有两个把手杆15，且同一侧的两个把手杆15的两端均延伸至滑孔外，同一侧的两个把手杆15的顶端均固定安装有定位块16，且两个定位块16相互远离的一端均延伸至移动块12外并分别活动安装在两个定位槽19内，两个移动块12内均设有弹簧17，且同一侧的弹簧17的两端分别固定安装在两个把手杆15相互靠近的一侧上，螺旋流道1的顶侧固定安装有两个进料漏斗20，且两个进料漏斗20均与螺旋流道1的内部相连通，本实用新型中，通过把手杆15、定位块16以及弹簧17的相互配合，握住两个把手杆15，两个把手杆15相向移动，弹簧17被压缩变形产生反弹力，两个把手杆15移动带动两个定位块16，通过移动块12、连接杆13以及出料挡板14的相互配合，移动移动块12，移动块12移动带动连接杆13移动，连接杆13移动带动出料挡板14改变角度，本实用新型结构设计合理，使用方便，在生产过程中，能根据不同的生产线对馅料的出料口进行调节，提高了生产效率，满足了实际生产的需求。
工作原理：使用该自动包馅机的螺旋流道分离重合模头机构时，启动旋转电机5，旋转电机5通过输出轴带动转动轴5转动，转动轴5转动带动螺旋叶片6转动，此时，将料通过两个进料漏斗20倒入螺旋流道1内并通过第一贯穿孔10和第二贯穿孔11流出，当需要对出料挡板的开口大小进行调节时，握住两个把手杆15，两个把手杆15相向移动，弹簧17被压缩变形产生反弹力，两个把手杆15移动带动两个定位块16，当两个定位块16分别移出两个定位槽19时，移动移动块12，移动块12移动带动连接杆13移动，连接杆13移动带动出料挡板14改变角度，当调节至合适角度后，松开两个把手杆15，在弹簧17的反弹力作用下分别带动两个定位块16移入两个定位槽19内，完成固定，本实用新型结构设计合理，使用方便，在生产过程中，能根据不同的生产线对馅料的出料口进行调节，提高了生产效率，满足了实际生产的需求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.自动包馅机的螺旋流道分离重合模头机构，包括螺旋流道(1)，其特征在于，所述螺旋流道(1)的顶侧固定安装有固定框(2)，螺旋流道(1)的底侧内壁上开设有转动槽(3)，固定框(2)的顶侧内壁上固定安装有旋转电机(4)，旋转电机(4)的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴(5)，且转动轴(5)的底端转动安装在转动槽(3)内，转动轴(5)上套接有位于螺旋流道(1)内的多个螺旋叶片(6)，所述螺旋流道(1)和固定框(2)相互靠近的一侧内壁上分别开设有第一通孔(7)和第二通孔(8)，且转动轴(5)的底端依次贯穿第一通孔(7)和第二通孔(8)，螺旋流道(1)的底侧固定安装有固定板(9)，螺旋流道(1)和固定板(9)相互靠近的一侧内壁上分别开设有第一贯穿孔(10)和第二贯穿孔(11)，且第一贯穿孔(10)和第二贯穿孔(11)相互连通，所述固定板(9)的底侧活动安装有两个移动块(12)，且两个移动块(12)均为中空结构，两个移动块(12)相互靠近的一侧均固定安装有连接杆(13)，两个移动块(12)之间设有转动安装在固定板(9)底侧上的两个出料挡板(14)，且两个连接杆(13)相互靠近的一端分别转动安装在两个出料挡板(14)相互远离的一侧上。
2.根据权利要求1所述的自动包馅机的螺旋流道分离重合模头机构，其特征在于，所述固定板(9)的底侧开设有两个滑动槽(18)，两个移动块(12)的顶端分别滑动安装在两个滑动槽(18)内，且两个滑动槽(18)的两侧内壁上均等距离间隔的开设有多个定位槽(19)。
3.根据权利要求1所述的自动包馅机的螺旋流道分离重合模头机构，其特征在于，两个移动块(12)的底侧均开设有滑孔，两个滑孔内均活动安装有两个把手杆(15)，且同一侧的两个把手杆(15)的两端均延伸至滑孔外。
4.根据权利要求3所述的自动包馅机的螺旋流道分离重合模头机构，其特征在于，同一侧的两个把手杆(15)的顶端均固定安装有定位块(16)，且两个定位块(16)相互远离的一端均延伸至移动块(12)外并分别活动安装在两个定位槽(19)内。
5.根据权利要求3所述的自动包馅机的螺旋流道分离重合模头机构，其特征在于，两个移动块(12)内均设有弹簧(17)，且同一侧的弹簧(17)的两端分别固定安装在两个把手杆(15)相互靠近的一侧上。
6.根据权利要求1所述的自动包馅机的螺旋流道分离重合模头机构，其特征在于，所述螺旋流道(1)的顶侧固定安装有两个进料漏斗(20)，且两个进料漏斗(20)均与螺旋流道(1)的内部相连通。
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| CN201821675215.3U CN209121123U (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 自动包馅机的螺旋流道分离重合模头机构 |
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| CN201821675215.3U CN209121123U (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 自动包馅机的螺旋流道分离重合模头机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115363231A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-11-22 | 湖南茂祺食品有限公司 | 一种饭团生产用高效率加工工艺以及生产设备 |
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2018
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