CN208358610U - 一种抛丸机用上下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛丸机用上下料装置，包括抛丸机本体，所述抛丸机本体上开设有安装腔，所述安装腔内滑动安装有抛丸箱，所述安装腔的两侧内壁上均开设有固定槽，所述抛丸箱的两侧均固定安装有第一齿条，所述第一齿条远离抛丸箱的一侧延伸至固定槽内，所述抛丸机本体上对称开设有两个放置腔，两个放置腔分别位于两个固定槽相互远离的一侧，所述放置腔内滑动安装有第二齿条，所述第二齿条的顶端开设有移动槽，所述移动槽的两侧内壁上固定安装有同一个移动块。本实用新型结构简单，使用方便，在往抛丸箱内投放铸件时能够对铸件进行定量投放，有效的避免铸件投入过多或过少带来的不良影响，满足用户的使用需求。

Description

一种抛丸机用上下料装置

技术领域

本实用新型涉及上下料装置技术领域，尤其涉及一种抛丸机用上下料装置。

背景技术

抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。但现有的抛丸机在往抛丸箱内投放铸件时不便于对铸件进行定量投放，铸件投入过多会导致铸件清理不到位，铸件投入过少会对资源造成浪费，不能满足用户的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抛丸机用上下料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种抛丸机用上下料装置，包括抛丸机本体，所述抛丸机本体上开设有安装腔，所述安装腔内滑动安装有抛丸箱，所述安装腔的两侧内壁上均开设有固定槽，所述抛丸箱的两侧均固定安装有第一齿条，所述第一齿条远离抛丸箱的一侧延伸至固定槽内，所述抛丸机本体上对称开设有两个放置腔，两个放置腔分别位于两个固定槽相互远离的一侧，所述放置腔内滑动安装有第二齿条，所述第二齿条的顶端开设有移动槽，所述移动槽的两侧内壁上固定安装有同一个移动块，所述放置腔的顶侧内壁上固定安装有移动杆，所述移动杆的底端延伸至移动槽的内并贯穿移动块，所述移动杆上套设有弹簧，所述弹簧的底端焊接在移动块的顶侧，所述弹簧的顶端焊接在放置腔的顶侧内壁上，所述放置腔靠近固定槽的一侧内壁上开设有转动槽，所述转动槽与固定槽相连通，所述转动槽内转动安装有齿轮，所述齿轮靠近第二齿条的一侧延伸至放置腔内并与第二齿条啮合，所述齿轮的另一侧延伸至固定槽内并与第一齿条啮合，所述抛丸箱的底侧固定安装有第一导电块，所述安装腔的底侧内壁上开设有凹槽，所述凹槽的底侧内壁上固定安装有第二导电块，所述第二导电块与第一导电块相配合。

优选的，所述移动块上开设有滑孔，移动杆滑动安装在滑孔内。

优选的，所述抛丸机本体上设有蓄电池和信号灯，蓄电池、信号灯、第一导电块和第二导电块依次电性连接并构成回路。

优选的，所述抛丸机本体的顶侧设有进料口，抛丸箱与进料口相连通。

优选的，所述放置腔的内壁上开设有滚珠槽，滚珠槽内滚动安装有滚珠，第二齿条与滚珠滑动连接。

优选的，所述放置腔远离固定槽的一侧内壁上开设有限位槽，第二齿条远离固定槽的一侧固定安装有限位块，限位块与限位槽的侧壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过利用抛丸机本体、安装腔、抛丸箱、固定槽、第一齿条、放置腔、第二齿条、移动槽、移动块、移动杆、弹簧、转动槽、齿轮、第一导电块、凹槽、第二导电块的配合使用，使得当抛丸箱内投入的铸件越来越多时，抛丸箱的重量变重，抛丸箱在安装腔内向下滑动，抛丸箱带动第一齿条向下移动，第一齿条带动齿轮转动，齿轮带动第二齿条向上滑动，第二齿条带动移动块滑动，移动块压缩弹簧，同时抛丸箱带动第一导电块在向下移动，当抛丸箱内投入的铸件正好时，第一导电块与第二导电块接触，信号灯亮起，提醒工作人员停止投放铸件，本实用新型结构简单，使用方便，在往抛丸箱内投放铸件时能够对铸件进行定量投放，有效的避免铸件投入过多或过少带来的不良影响，满足用户的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种抛丸机用上下料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种抛丸机用上下料装置的A部分结构示意图。

图中：1抛丸机本体、2安装腔、3抛丸箱、4固定槽、5第一齿条、6放置腔、7第二齿条、8移动槽、9移动块、10移动杆、11弹簧、12转动槽、13齿轮、14第一导电块、15凹槽、16第二导电块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种抛丸机用上下料装置，包括抛丸机本体1，抛丸机本体1上开设有安装腔2，安装腔2内滑动安装有抛丸箱3，安装腔2的两侧内壁上均开设有固定槽4，抛丸箱3的两侧均固定安装有第一齿条5，第一齿条5远离抛丸箱3的一侧延伸至固定槽4内，抛丸机本体1上对称开设有两个放置腔6，两个放置腔6分别位于两个固定槽4相互远离的一侧，放置腔6内滑动安装有第二齿条7，第二齿条7的顶端开设有移动槽8，移动槽8的两侧内壁上固定安装有同一个移动块9，放置腔6的顶侧内壁上固定安装有移动杆10，移动杆10的底端延伸至移动槽8的内并贯穿移动块9，移动杆10上套设有弹簧11，弹簧11的底端焊接在移动块9的顶侧，弹簧11的顶端焊接在放置腔6的顶侧内壁上，放置腔6靠近固定槽4的一侧内壁上开设有转动槽12，转动槽12与固定槽4相连通，转动槽12内转动安装有齿轮13，齿轮13靠近第二齿条7的一侧延伸至放置腔6内并与第二齿条7啮合，齿轮13的另一侧延伸至固定槽4内并与第一齿条5啮合，抛丸箱3的底侧固定安装有第一导电块14，安装腔2的底侧内壁上开设有凹槽15，凹槽15的底侧内壁上固定安装有第二导电块16，第二导电块16与第一导电块14相配合，通过利用抛丸机本体1、安装腔2、抛丸箱3、固定槽4、第一齿条5、放置腔6、第二齿条7、移动槽8、移动块9、移动杆10、弹簧11、转动槽12、齿轮13、第一导电块14、凹槽15、第二导电块16的配合使用，使得当抛丸箱3内投入的铸件越来越多时，抛丸箱3的重量变重，抛丸箱3在安装腔2内向下滑动，抛丸箱3带动第一齿条5向下移动，第一齿条5带动齿轮13转动，齿轮13带动第二齿条7向上滑动，第二齿条7带动移动块9滑动，移动块9压缩弹簧11，同时抛丸箱3带动第一导电块14在向下移动，当抛丸箱3内投入的铸件正好时，第一导电块14与第二导电块16接触，信号灯亮起，提醒工作人员停止投放铸件，本实用新型结构简单，使用方便，在往抛丸箱3内投放铸件时能够对铸件进行定量投放，有效的避免铸件投入过多或过少带来的不良影响，满足用户的使用需求。

本实用新型中，移动块9上开设有滑孔，移动杆10滑动安装在滑孔内，抛丸机本体1上设有蓄电池和信号灯，蓄电池、信号灯、第一导电块14和第二导电块16依次电性连接并构成回路，抛丸机本体1的顶侧设有进料口，抛丸箱3与进料口相连通，放置腔6的内壁上开设有滚珠槽，滚珠槽内滚动安装有滚珠，第二齿条7与滚珠滑动连接，放置腔6远离固定槽4的一侧内壁上开设有限位槽，第二齿条7远离固定槽4的一侧固定安装有限位块，限位块与限位槽的侧壁滑动连接，通过利用抛丸机本体1、安装腔2、抛丸箱3、固定槽4、第一齿条5、放置腔6、第二齿条7、移动槽8、移动块9、移动杆10、弹簧11、转动槽12、齿轮13、第一导电块14、凹槽15、第二导电块16的配合使用，使得当抛丸箱3内投入的铸件越来越多时，抛丸箱3的重量变重，抛丸箱3在安装腔2内向下滑动，抛丸箱3带动第一齿条5向下移动，第一齿条5带动齿轮13转动，齿轮13带动第二齿条7向上滑动，第二齿条7带动移动块9滑动，移动块9压缩弹簧11，同时抛丸箱3带动第一导电块14在向下移动，当抛丸箱3内投入的铸件正好时，第一导电块14与第二导电块16接触，信号灯亮起，提醒工作人员停止投放铸件，本实用新型结构简单，使用方便，在往抛丸箱3内投放铸件时能够对铸件进行定量投放，有效的避免铸件投入过多或过少带来的不良影响，满足用户的使用需求。

抛丸箱3的内壁上固定安装有多个旋转电机，旋转电机的输出轴上固定安装有搅拌叶，当需要对铸件进行除锈清理时，旋转电机带动搅拌叶可对铸件进行充分搅拌，使得铸件的各个部位都能接受到高速弹丸的清理，从而实现对铸件除锈清理更加彻底，提高抛丸除锈的清洁效果，提高生产效率。

工作原理：在使用的时候，当抛丸箱3内投入的铸件越来越多时，抛丸箱3的重量变重，由于重力的作用，抛丸箱3在安装腔2内向下滑动，抛丸箱3带动第一齿条5向下移动，由于第一齿条5与齿轮13啮合，第一齿条5带动齿轮13在转动槽12内转动，由于齿轮13与第二齿条7啮合，齿轮13带动第二齿条7在放置腔6内向上滑动，第二齿条7带动移动块9在移动杆10上滑动，移动块9压缩弹簧11，使弹簧11发生形变，同时抛丸箱3带动第一导电块14在向下移动，当抛丸箱3内投入的铸件正好时，第一导电块14与第二导电块16接触，由于蓄电池、信号灯、第一导电块14和第二导电块16依次电性连接并构成回路，当第一导电块14与第二导电块16接触时信号灯亮起，提醒工作人员停止投放铸件，操作简单，满足用户的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抛丸机用上下料装置，包括抛丸机本体(1)，其特征在于，所述抛丸机本体(1)上开设有安装腔(2)，所述安装腔(2)内滑动安装有抛丸箱(3)，所述安装腔(2)的两侧内壁上均开设有固定槽(4)，所述抛丸箱(3)的两侧均固定安装有第一齿条(5)，所述第一齿条(5)远离抛丸箱(3)的一侧延伸至固定槽(4)内，所述抛丸机本体(1)上对称开设有两个放置腔(6)，两个放置腔(6)分别位于两个固定槽(4)相互远离的一侧，所述放置腔(6)内滑动安装有第二齿条(7)，所述第二齿条(7)的顶端开设有移动槽(8)，所述移动槽(8)的两侧内壁上固定安装有同一个移动块(9)，所述放置腔(6)的顶侧内壁上固定安装有移动杆(10)，所述移动杆(10)的底端延伸至移动槽(8)的内并贯穿移动块(9)，所述移动杆(10)上套设有弹簧(11)，所述弹簧(11)的底端焊接在移动块(9)的顶侧，所述弹簧(11)的顶端焊接在放置腔(6)的顶侧内壁上，所述放置腔(6)靠近固定槽(4)的一侧内壁上开设有转动槽(12)，所述转动槽(12)与固定槽(4)相连通，所述转动槽(12)内转动安装有齿轮(13)，所述齿轮(13)靠近第二齿条(7)的一侧延伸至放置腔(6)内并与第二齿条(7)啮合，所述齿轮(13)的另一侧延伸至固定槽(4)内并与第一齿条(5)啮合，所述抛丸箱(3)的底侧固定安装有第一导电块(14)，所述安装腔(2)的底侧内壁上开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)的底侧内壁上固定安装有第二导电块(16)，所述第二导电块(16)与第一导电块(14)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种抛丸机用上下料装置，其特征在于，所述移动块(9)上开设有滑孔，移动杆(10)滑动安装在滑孔内。

3.根据权利要求1所述的一种抛丸机用上下料装置，其特征在于，所述抛丸机本体(1)上设有蓄电池和信号灯，蓄电池、信号灯、第一导电块(14)和第二导电块(16)依次电性连接并构成回路。

4.根据权利要求1所述的一种抛丸机用上下料装置，其特征在于，所述抛丸机本体(1)的顶侧设有进料口，抛丸箱(3)与进料口相连通。

5.根据权利要求1所述的一种抛丸机用上下料装置，其特征在于，所述放置腔(6)的内壁上开设有滚珠槽，滚珠槽内滚动安装有滚珠，第二齿条(7)与滚珠滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种抛丸机用上下料装置，其特征在于，所述放置腔(6)远离固定槽(4)的一侧内壁上开设有限位槽，第二齿条(7)远离固定槽(4)的一侧固定安装有限位块，限位块与限位槽的侧壁滑动连接。