CN208265342U - 一种锆刚玉电熔砖生产用转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锆刚玉电熔砖生产用转运装置，包括底板，所述底板的顶端设有圆形凹槽，顶板在圆形凹槽处连接有转动杆，转动杆的顶端焊接有顶板，转动杆的两侧均设有转运设备，转运设备包括L形固定板，L形固定板的竖直支臂的顶端与顶板的底端焊接相连，L形固定板的水平支臂的顶端设有第一电机，第一电机的输出轴焊接有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套管，螺纹套管的顶端均焊接有滑动块，顶板的底端安装有两组第一滑轨，滑动块的顶端分别与第一滑轨滑动连接，螺纹套管的底端安装有取物装置。相比较现有装置而言，本实用新型能够较高效率地实现产品的转运，且在转运的过程中能够有效地减小产品损坏的几率，保证厂商的利益。

Description

一种锆刚玉电熔砖生产用转运装置

技术领域

本实用新型涉及转运装置技术领域，尤其涉及一种锆刚玉电熔砖生产用转运装置。

背景技术

随着现代科学技术的不断发展，人们在日常生产制造的过程中所涉及的物质也是越来越多，所需要的材料和成品也算是不仅相同，锆刚玉电熔砖作为一种较为重要的产品，具有较好的耐烧性，适用于工业池窑，在其生产的过程中由于数量或者质量较大，转运不够方便，转运的效率不高，且在转运的过程中容易使得产品受到撞击从而损坏，为此我们提出一种锆刚玉电熔砖生产用转运装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锆刚玉电熔砖生产用转运装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锆刚玉电熔砖生产用转运装置，包括底板，所述底板的顶端设有圆形凹槽，顶板在圆形凹槽处转动连接有转动杆，转动杆的顶端焊接有顶板，转动杆的两侧均设有转运设备，转运设备包括L形固定板，L形固定板的竖直支臂的顶端与顶板的底端焊接相连，L形固定板的水平支臂的顶端设有第一电机，第一电机的输出轴焊接有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套管，螺纹套管的顶端均焊接有滑动块，顶板的底端固定安装有两组第一滑轨，滑动块的顶端分别与第一滑轨滑动连接，螺纹套管的底端安装有取物装置，取物装置包括固定管，固定管的内部套设有升降齿杆，升降齿杆的底端焊接有连接板，连接板的底端分别固定安装有固定杆和气缸。

优选的，所述固定杆的底端转动连接有置物板，置物板的顶端靠近气缸的一侧固定安装有第二滑轨，第二滑轨的顶端滑动连接有滑动座。

优选的，所述气缸的活塞杆转动连接有连接杆，连接杆的底端在滑动座的顶端与滑动座转动连接。

优选的，所述固定管的侧壁设有圆形通孔，固定管的侧壁在圆形通孔处固定安装有固定板，固定板的顶端设有第二电机，第二电机的输出轴在圆形通孔处与固定管转动连接，第二电机的输出轴焊接有第一齿轮，且第一齿轮与升降齿杆啮合。

优选的，所述升降齿杆的顶端焊接有金属板，且金属板的直径大于固定管的底端开口的直径。

优选的，所述转动杆的外侧固定安装有转动齿盘，底板的顶端固定安装有第三电机，且第三电机的输出轴焊接有第二齿轮，且第二齿轮与转动齿盘啮合。

本实用新型的有益效果为：

1、首先通过第一电机、螺纹杆、螺纹套管、滑动块、水平滑轨、转动杆、转动齿盘、第二齿轮和第三电机的设置，使得产品能够实现较高效率的装卸，提高转运的效率；

2、通过取物装置的设置，使得产品能够较好地避免从高处掉落，减小损坏的几率。

相比较现有装置而言，本实用新型能够较高效率地实现产品的转运，且在转运的过程中能够有效地减小产品损坏的几率，保证厂商的利益。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锆刚玉电熔砖生产用转运装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锆刚玉电熔砖生产用转运装置的转运设备的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种锆刚玉电熔砖生产用转运装置的取物装置的主视结构示意图。

图中：1底板、2转动齿盘、3转动杆、4第二齿轮、5第三电机、6顶板、7转运设备、8螺纹杆、9第一滑轨、10滑动块、11螺纹套管、12第一电机、13L形固定板、14取物装置、15置物板、16连接板、17固定板、18第二电机、19金属板、20固定管、21升降齿杆、22第一齿轮、23气缸、24连接杆、25滑动座、26第二滑轨、27固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种锆刚玉电熔砖生产用转运装置，包括底板1，底板1的顶端设有圆形凹槽，顶板6在圆形凹槽处转动连接有转动杆3，转动杆3的顶端焊接有顶板6，转动杆3的两侧均设有转运设备7，转运设备7包括L形固定板13，L形固定板13的竖直支臂的顶端与顶板6的底端焊接相连，L形固定板13的水平支臂的顶端设有第一电机12，第一电机12的输出轴焊接有螺纹杆8，螺纹杆8的外侧螺纹连接有螺纹套管11，螺纹套管11的顶端均焊接有滑动块10，顶板6的底端固定安装有两组第一滑轨9，滑动块10的顶端分别与第一滑轨9滑动连接，螺纹套管11的底端安装有取物装置14，取物装置14包括固定管20，固定管20的内部套设有升降齿杆21，升降齿杆21的底端焊接有连接板16，连接板16的底端分别固定安装有固定杆27和气缸23，固定杆27的底端转动连接有置物板15，置物板15的顶端靠近气缸23的一侧固定安装有第二滑轨26，第二滑轨26的顶端滑动连接有滑动座25，气缸23的活塞杆转动连接有连接杆24，连接杆24的底端在滑动座25的顶端与滑动座25转动连接，固定管20的侧壁设有圆形通孔，固定管20的侧壁在圆形通孔处固定安装有固定板17，固定板17的顶端设有第二电机18，第二电机18的输出轴在圆形通孔处与固定管20转动连接，第二电机18的输出轴焊接有第一齿轮22，且第一齿轮22与升降齿杆21啮合，升降齿杆21的顶端焊接有金属板19，且金属板19的直径大于固定管20的底端开口的直径，转动杆3的外侧固定安装有转动齿盘2，底板1的顶端固定安装有第三电机5，且第三电机5的输出轴焊接有第二齿轮4，且第二齿轮4与转动齿盘2啮合。

工作流程：首先通过将锆刚玉电熔砖放置在置物板15的顶端，接着通过启动第三电机5使得转动齿盘4带动转动杆3以及顶板6旋转，从而使得转运设备7进行转运，接着通过启动第一电机12使得螺纹杆11旋转，从而使得螺纹套管11带动取物装置14沿着第一滑轨9水平移动，接着通过启动第二电机18使得升降齿杆21进行升降，从而使得连接板16等进行下降，而后启动气缸23，使得连接杆24收缩，从而使得置物板15进行偏转，从而使得置物板15上方的锆刚玉电熔砖缓慢的下落，从而实现转运。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锆刚玉电熔砖生产用转运装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端设有圆形凹槽，顶板(6)在圆形凹槽处转动连接有转动杆(3)，转动杆(3)的顶端焊接有顶板(6)，转动杆(3)的两侧均设有转运设备(7)，转运设备(7)包括L形固定板(13)，L形固定板(13)的竖直支臂的顶端与顶板(6)的底端焊接相连，L形固定板(13)的水平支臂的顶端设有第一电机(12)，第一电机(12)的输出轴焊接有螺纹杆(8)，螺纹杆(8)的外侧螺纹连接有螺纹套管(11)，螺纹套管(11)的顶端均焊接有滑动块(10)，顶板(6)的底端固定安装有两组第一滑轨(9)，滑动块(10)的顶端分别与第一滑轨(9)滑动连接，螺纹套管(11)的底端安装有取物装置(14)，取物装置(14)包括固定管(20)，固定管(20)的内部套设有升降齿杆(21)，升降齿杆(21)的底端焊接有连接板(16)，连接板(16)的底端分别固定安装有固定杆(27)和气缸(23)。

2.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖生产用转运装置，其特征在于，所述固定杆(27)的底端转动连接有置物板(15)，置物板(15)的顶端靠近气缸(23)的一侧固定安装有第二滑轨(26)，第二滑轨(26)的顶端滑动连接有滑动座(25)。

3.根据权利要求2所述的一种锆刚玉电熔砖生产用转运装置，其特征在于，所述气缸(23)的活塞杆转动连接有连接杆(24)，连接杆(24)的底端在滑动座(25)的顶端与滑动座(25)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖生产用转运装置，其特征在于，所述固定管(20)的侧壁设有圆形通孔，固定管(20)的侧壁在圆形通孔处固定安装有固定板(17)，固定板(17)的顶端设有第二电机(18)，第二电机(18)的输出轴在圆形通孔处与固定管(20)转动连接，第二电机(18)的输出轴焊接有第一齿轮(22)，且第一齿轮(22)与升降齿杆(21)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖生产用转运装置，其特征在于，所述升降齿杆(21)的顶端焊接有金属板(19)，且金属板(19)的直径大于固定管(20)的底端开口的直径。

6.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖生产用转运装置，其特征在于，所述转动杆(3)的外侧固定安装有转动齿盘(2)，底板(1)的顶端固定安装有第三电机(5)，且第三电机(5)的输出轴焊接有第二齿轮(4)，且第二齿轮(4)与转动齿盘(2)啮合。