CN209549964U - 谷物加工中的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及谷物加工技术领域，公开了一种谷物加工中的除尘装置，针对现有的现除尘装置出料不便的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部设有开口，所述箱体的底部设有矩形孔，矩形孔内安装有筛网，所述箱体的一侧安装有振动电机，所述箱体的底部固定有弹性件，所述弹性件的底部连接有底板，所述箱体的上方设有轨道板，轨道板的底部滑动安装有移动块，移动块的下方设有推杆电机，推杆电机的输出轴固定有推板，推板位于箱体内，所述箱体的另一侧固定有出料管，所述箱体的另一侧内壁滑动安装有挡板。本实用新型实现谷物与灰尘的分离，除尘效果好，同时方便谷物的出料，自动化程度高，使用方便，易于推广。

Description

谷物加工中的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及谷物加工技术领域，尤其涉及一种谷物加工中的除尘装置。

背景技术

谷类包括大米、小麦、玉米、小米等，主要是禾本科植物。是许多亚洲人民的传统主食。在谷物加工时，需要进行除尘，现有的除尘装置出料不便，需要人工取出，劳动强度大，因此，需要一种谷物加工中的除尘装置来解决以上问题。

发明内容

本实用新型提出的一种谷物加工中的除尘装置,解决了现有的除尘装置出料不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

谷物加工中的除尘装置，包括箱体，所述箱体的顶部设有开口，所述箱体的底部设有矩形孔，矩形孔内安装有筛网，所述箱体的一侧安装有振动电机，所述箱体的底部固定有弹性件，所述弹性件的底部连接有底板，所述箱体的上方设有轨道板，轨道板的底部滑动安装有移动块，移动块的下方设有推杆电机，推杆电机的输出轴固定有推板，推板位于箱体内，所述箱体的另一侧固定有出料管，所述箱体的另一侧内壁滑动安装有挡板。

优选的，所述箱体的另一侧内壁滑动安装有竖杆，箱体的另一侧外壁固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与竖杆的顶部传动连接，竖杆的底部与挡板固定。

优选的，所述轨道板的底部开设有轨道槽，轨道槽内设有导杆，轨道槽内转动安装有往复丝杆，所述移动块滑动套设于导杆上，移动块与往复丝杆螺纹连接。

优选的，所述轨道板的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与往复丝杆传动连接。

优选的，所述弹性件由套筒、滑块、支撑柱、横板、压簧组成，所述套筒的顶部与箱体的底部固定，滑块滑动安装于套筒内，支撑柱的顶部与滑块固定，横板连接于套筒的底部，支撑柱的底部贯穿横板并与底板固定，横板与支撑柱滑动连接，压簧套设于支撑柱上，压簧位于横板和底板之间。

优选的，所述移动块的底部固定有竖板，推杆电机设于竖板上。

本实用新型的有益效果是：

1、通过筛网配合振动电机带动箱体震动，实现灰尘与谷物的分离；

2、通过电动伸缩杆使得挡板移开出料管,驱动电机实现移动块移动带动移动，把谷物推向出料管，从出料管排出，出料方便。

本实用新型实现谷物与灰尘的分离，除尘效果好，同时方便谷物的出料，自动化程度高，使用方便，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的谷物加工中的除尘装置的结构示意图。

图2为轨道板的仰视结构示意图。

图3为弹性件的剖视结构示意图。

图中：1箱体、2弹性件、3筛网、4底板、5轨道板、6移动块、7竖板、8推杆电机、9推板、10出料管、11挡板、12电动伸缩杆、13竖杆、14振动电机、15往复丝杆、21套筒、22滑块、23支撑柱、24横板、25压簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，谷物加工中的除尘装置，包括箱体1，箱体1的顶部设有开口，箱体1的底部设有矩形孔，矩形孔内安装有筛网3，箱体1的一侧安装有振动电机14，箱体1的底部固定有弹性件2，弹性件2的底部连接有底板4，箱体1的上方设有轨道板5，轨道板5的底部滑动安装有移动块6，移动块6的下方设有推杆电机8，推杆电机8的输出轴固定有推板9，推板9位于箱体1内，箱体1的另一侧固定有出料管10，箱体1的另一侧内壁滑动安装有挡板11。

本实施例中，箱体1的另一侧内壁滑动安装有竖杆13，箱体1的另一侧外壁固定安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的活塞杆与竖杆13的顶部传动连接，竖杆13的底部与挡板11固定，轨道板5的底部开设有轨道槽，轨道槽内设有导杆，轨道槽内转动安装有往复丝杆15，移动块6滑动套设于导杆上，移动块6与往复丝杆15螺纹连接，轨道板5的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与往复丝杆15传动连接，弹性件2由套筒21、滑块22、支撑柱23、横板24、压簧25组成，套筒21的顶部与箱体1的底部固定，滑块22滑动安装于套筒21内，支撑柱23的顶部与滑块22固定，横板24连接于套筒21的底部，支撑柱23的底部贯穿横板24并与底板4固定，横板24与支撑柱23滑动连接，压簧25套设于支撑柱23上，压簧25位于横板24和底板4之间，移动块6的底部固定有竖板7，推杆电机8设于竖板7上，通过筛网3配合振动电机14带动箱体1震动，实现灰尘与谷物的分离，通过电动伸缩杆12使得挡板11移开出料管10,驱动电机实现移动块6移动带动9移动，把谷物推向出料管10，从出料管10排出，出料方便，本实用新型实现谷物与灰尘的分离，除尘效果好，同时方便谷物的出料，自动化程度高，使用方便，易于推广。

本实施例中，底板4上设有电源和控制器，控制器为AT89C51型控制器，振动电机14为YZS型振动电机，电源和控制器分别与驱动电机、振动电机14、电动伸缩杆12、推杆电机8电性连接，通过把谷物放进箱体1内，通过筛网3实现谷物与灰尘的分离，配合振动电机14带动箱体1震动，弹性件2提供对箱体1的支撑作用，使得箱体1具有一定的活动空间，振动电机14带动箱体1和筛网3进行震动，把灰尘筛除到底板4上，实现灰尘与谷物的分离，在振筛时，挡板11堵在出料管10上，在出料时，电动伸缩杆12带动竖杆13、挡板11上升，挡板11移开出料管10,驱动电机带动往复丝杆15转动，往复丝杆15带动移动块6移动带动9移动，把谷物推向出料管10，从出料管10排出，出料方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.谷物加工中的除尘装置，包括箱体（1），所述箱体（1）的顶部设有开口，其特征在于，所述箱体（1）的底部设有矩形孔，矩形孔内安装有筛网（3），所述箱体（1）的一侧安装有振动电机（14），所述箱体（1）的底部固定有弹性件（2），所述弹性件（2）的底部连接有底板（4），所述箱体（1）的上方设有轨道板（5），轨道板（5）的底部滑动安装有移动块（6），移动块（6）的下方设有推杆电机（8），推杆电机（8）的输出轴固定有推板（9），推板（9）位于箱体（1）内，所述箱体（1）的另一侧固定有出料管（10），所述箱体（1）的另一侧内壁滑动安装有挡板（11）。

2.根据权利要求1所述的谷物加工中的除尘装置，其特征在于，所述箱体（1）的另一侧内壁滑动安装有竖杆（13），箱体（1）的另一侧外壁固定安装有电动伸缩杆（12），电动伸缩杆（12）的活塞杆与竖杆（13）的顶部传动连接，竖杆（13）的底部与挡板（11）固定。

3.根据权利要求1所述的谷物加工中的除尘装置，其特征在于，所述轨道板（5）的底部开设有轨道槽，轨道槽内设有导杆，轨道槽内转动安装有往复丝杆（15），所述移动块（6）滑动套设于导杆上，移动块（6）与往复丝杆（15）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的谷物加工中的除尘装置，其特征在于，所述轨道板（5）的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与往复丝杆（15）传动连接。

5.根据权利要求1所述的谷物加工中的除尘装置，其特征在于，所述弹性件（2）由套筒（21）、滑块（22）、支撑柱（23）、横板（24）、压簧（25）组成，所述套筒（21）的顶部与箱体（1）的底部固定，滑块（22）滑动安装于套筒（21）内，支撑柱（23）的顶部与滑块（22）固定，横板（24）连接于套筒（21）的底部，支撑柱（23）的底部贯穿横板（24）并与底板（4）固定，横板（24）与支撑柱（23）滑动连接，压簧（25）套设于支撑柱（23）上，压簧（25）位于横板（24）和底板（4）之间。

6.根据权利要求1所述的谷物加工中的除尘装置，其特征在于，所述移动块（6）的底部固定有竖板（7），推杆电机（8）设于竖板（7）上。