CN209646648U - 一种食用酱打酱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打酱机领域，尤其公开了一种食用酱打酱机，包括打酱机本体，所述打酱机本体呈中空型长方体结构设置，且打酱机本体的顶端通过螺钉安装有转动电机，所述转动电机的输出轴竖直朝下连接有主动杆，且主动杆延伸至打酱机本体的内部，所述主动杆的圆周侧壁套接有主动轮，且主动轮的顶端与打酱机本体的顶端内壁转动连接，所述打酱机本体的顶端内壁转动连接有两个对称设置的从动轮，且两个所述从动轮分别位于主动轮的两侧，且从动轮的底端连接有从动杆。本实用新型结构新颖，且该装置能够有效的将制酱用的农产品进行切割操作，减小农产品原料的体积，然后再对其进行均匀的打酱操作，提高了打酱机的制酱效率，适宜推广。

Description

一种食用酱打酱机

技术领域

本实用新型涉及打酱机技术领域，尤其涉及一种食用酱打酱机。

背景技术

在制作婴儿食用酱时，一般需要使用到打酱机对农产品进行打酱操作，但是传统的打酱机在对体积较大的农产品进行制酱操作时，存在打酱效率较低的问题，导致食用酱内存在颗粒较大的酱粒，给婴儿食用时会带来一定的危险，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种食用酱打酱机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食用酱打酱机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种食用酱打酱机，包括打酱机本体，所述打酱机本体呈中空型长方体结构设置，且打酱机本体的顶端通过螺钉安装有转动电机，所述转动电机的输出轴竖直朝下连接有主动杆，且主动杆延伸至打酱机本体的内部，所述主动杆的圆周侧壁套接有主动轮，且主动轮的顶端与打酱机本体的顶端内壁转动连接，所述打酱机本体的顶端内壁转动连接有两个对称设置的从动轮，且两个所述从动轮分别位于主动轮的两侧，且从动轮的底端连接有从动杆，所述打酱机本体的内壁连接有固定板，且主动杆的底端穿过固定板延伸至其底端连接有齿轮盘，所述固定板的底端设有两个交错对称设置的滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的底端连接有齿条板，且两个所述齿条板分别位于齿轮盘的两侧，且齿条板的底端连接有第一打酱板，所述打酱机本体的底端内壁连接有两个对称设置的第二打酱板，且两个所述第二打酱板位于两个第一打酱板相互远离的一侧设置，且第二打酱板与打酱机本体的内壁连接。

优选的，所述主动轮与从动轮的圆周侧壁均设有齿块，且主动轮与从动轮啮合，所述主动杆与从动杆的圆周侧壁均匀安装有切割刀片。

优选的，所述滑槽的内壁连接有呈水平设置的弹簧，且弹簧的端部与滑块的侧壁连接。

优选的，所述齿轮盘的圆周侧壁设置有两组对称设置的齿块，所述齿条板靠近齿轮盘的一侧沿其长度方向均匀设置有齿块，且齿轮盘与齿条板啮合。

优选的，所述打酱机本体的顶端设置有两个对称设置的进料口，且打酱机本体的底端设置有出料口，出料口处安装有盖板，且打酱机本体的底端四角均连接有支撑柱。

本实用新型的有益效果为：通过转动电机、打酱机本体、从动轮、切割刀片、从动杆、滑槽、弹簧、滑块、齿条板、出料口、第二打酱板、第一打酱板、固定板、主动杆、主动轮、齿轮盘的设置，使得该装置能够有效的将制酱用的农产品进行切割操作，减小农产品原料的体积，然后再对其进行均匀的打酱操作，提高了打酱机的制酱效率。

综上所述，该装置能够有效的将制酱用的农产品进行切割操作，减小农产品原料的体积，然后再对其进行均匀的打酱操作，提高了打酱机的制酱效率，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种食用酱打酱机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种食用酱打酱机的局部结构俯视图。

图中：1转动电机、2打酱机本体、3从动轮、4切割刀片、5从动杆、6滑槽、7弹簧、8滑块、9齿条板、10出料口、11第二打酱板、12第一打酱板、13固定板、14主动杆、15主动轮、16齿轮盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种食用酱打酱机，包括打酱机本体2，打酱机本体2呈中空型长方体结构设置，且打酱机本体2的顶端通过螺钉安装有转动电机1，所述转动电机1的输出轴竖直朝下连接有主动杆14，且主动杆14延伸至打酱机本体2的内部，所述主动杆14的圆周侧壁套接有主动轮15，且主动轮15的顶端与打酱机本体2的顶端内壁转动连接，所述打酱机本体2的顶端内壁转动连接有两个对称设置的从动轮3，且两个所述从动轮3分别位于主动轮15的两侧，且从动轮3的底端连接有从动杆5，所述打酱机本体2的内壁连接有固定板13，且主动杆14的底端穿过固定板13延伸至其底端连接有齿轮盘16，所述固定板13的底端设有两个交错对称设置的滑槽6，且滑槽6内滑动连接有滑块8，所述滑块8的底端连接有齿条板9，且两个所述齿条板9分别位于齿轮盘16的两侧，且齿条板9的底端连接有第一打酱板12，所述打酱机本体2的底端内壁连接有两个对称设置的第二打酱板11，且两个所述第二打酱板11位于两个第一打酱板12相互远离的一侧设置，且第二打酱板11与打酱机本体2的内壁连接，主动轮15与从动轮3的圆周侧壁均设有齿块，且主动轮15与从动轮3啮合，所述主动杆14与从动杆5的圆周侧壁均匀安装有切割刀片4，滑槽6的内壁连接有呈水平设置的弹簧7，且弹簧7的端部与滑块8的侧壁连接，齿轮盘16的圆周侧壁设置有两组对称设置的齿块，所述齿条板9靠近齿轮盘16的一侧沿其长度方向均匀设置有齿块，且齿轮盘16与齿条板9啮合，打酱机本体2的顶端设置有两个对称设置的进料口，且打酱机本体2的底端设置有出料口10，出料口10处安装有盖板，且打酱机本体2的底端四角均连接有支撑柱。

工作原理：使用时，首先启动转动电机1，然后将农产品原料从打酱机本体2顶端的进料口投放至打酱机本体2内，转动电机1带动主动杆14以及主动轮15转动，主动轮15再带动从动轮3以及从动杆5转动，通过主动杆14以及从动杆5的转动带动切割刀片4的转动，从而使得切割刀片4对农产品原料进行有效的切割操作，切割完成后的原料落至打酱机本体2的底端，在主动杆14转动的同时，主动杆14会带动齿轮盘16转动，齿轮盘16上的齿块与齿条板9上的齿块啮合，从而使得齿条板9带动滑块8在滑槽6内滑动，并且滑块8会拉动弹簧7，同时齿条板9会带动第一打酱板12在打酱机本体2的底端运动，使得第一打酱板12相互靠近，对打酱机本体2底端切割后的农产品原料进行打酱操作，当齿轮盘16上的齿块与齿条板9上的齿块脱离时，弹簧7的弹力使得滑块8带动齿条板9反向运动，并且齿条板9带动第二打酱板12相互远离，但是两个第二打酱板12分别向两个第一打酱板11处靠近，对第一打酱板11与第二打酱板12之间的农产品进行打酱操作，待打酱完成后，将出料口10处的盖板打开，将成品从打酱机本体2内取出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种食用酱打酱机，包括打酱机本体(2)，其特征在于，所述打酱机本体(2)呈中空型长方体结构设置，且打酱机本体(2)的顶端通过螺钉安装有转动电机(1)，所述转动电机(1)的输出轴竖直朝下连接有主动杆(14)，且主动杆(14)延伸至打酱机本体(2)的内部，所述主动杆(14)的圆周侧壁套接有主动轮(15)，且主动轮(15)的顶端与打酱机本体(2)的顶端内壁转动连接，所述打酱机本体(2)的顶端内壁转动连接有两个对称设置的从动轮(3)，且两个所述从动轮(3)分别位于主动轮(15)的两侧，且从动轮(3)的底端连接有从动杆(5)，所述打酱机本体(2)的内壁连接有固定板(13)，且主动杆(14)的底端穿过固定板(13)延伸至其底端连接有齿轮盘(16)，所述固定板(13)的底端设有两个交错对称设置的滑槽(6)，且滑槽(6)内滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的底端连接有齿条板(9)，且两个所述齿条板(9)分别位于齿轮盘(16)的两侧，且齿条板(9)的底端连接有第一打酱板(12)，所述打酱机本体(2)的底端内壁连接有两个对称设置的第二打酱板(11)，且两个所述第二打酱板(11)位于两个第一打酱板(12)相互远离的一侧设置，且第二打酱板(11)与打酱机本体(2)的内壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种食用酱打酱机，其特征在于，所述主动轮(15)与从动轮(3)的圆周侧壁均设有齿块，且主动轮(15)与从动轮(3)啮合，所述主动杆(14)与从动杆(5)的圆周侧壁均匀安装有切割刀片(4)。

3.根据权利要求1所述的一种食用酱打酱机，其特征在于，所述滑槽(6)的内壁连接有呈水平设置的弹簧(7)，且弹簧(7)的端部与滑块(8)的侧壁连接。

4.根据权利要求1所述的一种食用酱打酱机，其特征在于，所述齿轮盘(16)的圆周侧壁设置有两组对称设置的齿块，所述齿条板(9)靠近齿轮盘(16)的一侧沿其长度方向均匀设置有齿块，且齿轮盘(16)与齿条板(9)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种食用酱打酱机，其特征在于，所述打酱机本体(2)的顶端设置有两个对称设置的进料口，且打酱机本体(2)的底端设置有出料口(10)，出料口(10)处安装有盖板，且打酱机本体(2)的底端四角均连接有支撑柱。