CN109266788A - 一种利用制糖装置进行制糖的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种利用制糖装置进行制糖的方法，其使用一种制糖装置，所述制糖装置包括清洗箱体，所述清洗箱体内设有清洗腔，还包括设置于清洗腔内的清洗机构，位于清洗腔前侧设有传动腔，传动腔内设有传动机构，所述传动机构包括传动电机，传动电机向右的输出轴连接传动杆，传动杆上的传动主锥齿轮控制清洗腔内的主清洗刷转动，本发明结构简单，操作方便，整个装置将清洗、切割、压榨和蒸馏等工艺融为一体，无需使用多个设备进行制糖，甘蔗的清洗为自动化，减少了大量的人力，增加了甘蔗清洗量，从而增加了整个装置的制糖速度，对于滤渣和蒸馏出来的水分，装置内的蒸馏机构和过滤机构又很好的对它们进行了处理。

Description

一种利用制糖装置进行制糖的方法

技术领域

本发明涉及制糖技术领域，具体为一种利用制糖装置进行制糖的方法。

背景技术

我国作为重要的食糖生产国和消费国，糖是以甘蔗、甜菜为原料加工而成，糖已经成为了人们日常生活中的必需品，同时也是饮料、糖果、制药等含糖食品中不可或缺的原料，在食物中添加糖分深受人们的喜爱。

一般情况下，制糖装置的清洗步骤需要人工完成，耗费了大量的人力，减慢了制糖速度，制糖过程的每个工艺都需要一个独立的装置完成，设备过多，使用不方便，因此需要一种能够将自动清洗，随后切割、压榨和蒸馏等工艺融为一体，并能收集滤渣和蒸馏出的水分的制糖装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用制糖装置进行制糖的方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种利用制糖装置进行制糖的方法，其使用一种制糖装置，所述制糖装置包括清洗箱体，所述清洗箱体内设有清洗腔，还包括设置于清洗腔内的清洗机构，位于清洗腔前侧设有传动腔，传动腔内设有传动机构，所述传动机构包括传动电机，传动电机向右的输出轴连接传动杆，传动杆上的传动主锥齿轮控制清洗腔内的主清洗刷转动，传动杆将动力传入所述清洗机构，通过控制清洗腔左侧内壁上推动杆上的水平偏心轮转动，推动所述清洗机构内的副清洗刷前后移动，同时，所述清洗机构内的清洗电机带动副清洗刷转动，副清洗刷与主清洗刷配合，把甘蔗清洗的更加干净，传动电机也控制着切割机构，把动力传送给切割副杆，带动垂直齿轮转动，垂直齿轮与切割齿条啮合，带动切割齿条上下移动，切割齿条带动切割刀片上下移动切割甘蔗，切割后的甘蔗进入压榨机构，所述压榨机构内设有压榨电机，压榨电机控制压榨轮转动，对甘蔗进行压榨，汁水从带有孔的过滤板进入提纯机构，滤渣从所述压榨机构内的压榨箱体上的物料出口进入存储箱，所述提纯机构内设有加热器，另外，所述提纯机构还设有一根蒸汽管，蒸汽管与冷却箱连通，对提纯出来的水分进行收集。

进一步的技术方案，所述传动机构包括固定安装在所述传动腔左侧内壁的传动电机，所述传动电机向右的输出轴的右侧端面固定安装传动杆，所述传动杆上左右对称固定安装传动主锥齿轮，所述传动杆上位于左右所述传动主锥齿轮之间固定安装一对传动杆限位块，所述清洗腔后侧内壁左右对称转动配合安装清洗主杆，左右所述清洗主杆上固定安装主清洗刷，左右所述清洗主杆向前延伸贯穿所述清洗腔前侧内壁，左右所述清洗主杆 前侧端面固定安装传动副锥齿轮，左右所述传动副锥齿轮与左右所述传动主锥齿轮啮合，所述清洗腔左侧内壁位于所述传动杆上方转动配合安装中间杆，所述中间杆上固定安装一对中间杆限位块，所述中间杆限位块与所述传动杆限位块之间传动配合安装传动皮带，所述中间杆右侧端面固定安装水平偏心轮。

进一步的技术方案，所述清洗机构包括固定安装在所述清洗腔左右内壁的滑轨，左右所述滑轨之间滑动配合安装滑板，所述滑板上固定安装一组水管，所述滑板顶部端面固定安装水箱，所述水箱与水管连接，所述滑板顶部端面固定安装固定箱，所述固定箱内固定安装清洗电机，所述清洗电机向前的输出轴的前侧端面固定安装清洗电机杆，所述清洗电机杆前侧端面固定安装清洗电机齿轮，所述滑板底部端面前后左右对称固定安装连接块，前后左右所述连接块上转动配合安装清洗副杆，左右所述清洗副杆后侧端面固定安装清洗副杆主齿轮，左右所述清洗副杆主齿轮之间传动配合安装清洗副杆链条，右侧的所述清洗副杆前侧端面固定安装清洗副杆副齿轮，所述清洗副杆副齿轮与所述清洗电机齿轮之间传动配合安装清洗电机链条，所述滑板前侧端面固定安装推动板，所述推动板前侧端面与所述传动腔前侧内壁之间固定安装弹力弹簧，所述推动板左侧端面固定安装圆块，左右所述清洗副杆上固定安装副清洗刷。

进一步的技术方案，所述切割机构包括固定安装在所述固定箱顶部端面的固定齿条，所述清洗腔右侧设有切割腔，所述切割腔右侧内壁转动配合安装切割主杆，所述切割主杆上固定安装一对切割主杆限位块，所述切割主杆向左延伸贯穿所述切割腔左侧内壁，所述切割主杆左侧端面固定安装切割齿轮，所述切割齿轮与所述固定齿条啮合，所述切割腔左右内壁之间转动配合安装切割副杆，所述切割副杆上固定安装一对切割副杆限位块，所述切割副杆限位块与所述切割主杆限位块之间传动配合安装切割皮带，所述切割副杆向右延伸贯穿所述切割腔右侧内壁，所述切割副杆右侧端面固定安装垂直齿轮，所述垂直齿轮左侧端面与所述清洗箱体右侧端面滑动配合安装，所述清洗箱体右侧端面位于所述垂直齿轮后侧滑动配合安装切割齿条，所述切割齿条与所述垂直齿轮啮合，所述切割齿条底部端面固定安装切割刀片，所述清洗箱体右侧端面设有开口向右的滑槽，所述切割刀片左侧端面固定安装滑槽块，所述滑槽块与所述滑槽滑动配合安装。

进一步的技术方案，所述压榨机构包括固定安装在所述清洗箱体右侧端面的压榨箱体，所述压榨箱体设有压榨腔，所述压榨腔顶壁设有物料入口，所述压榨腔右侧内壁设有物料出口，所述压榨腔左侧设有压榨动力腔，所述压榨动力腔左侧内壁内固定安装压榨电机，所述压榨电机向右的输出轴的右侧端面固定安装压榨主杆，所述压榨主杆上固定安装压榨主齿轮，所述压榨主杆向右延伸贯穿所述压榨动力腔右侧内壁并与所述压榨腔右侧内壁转动配合安装，所述压榨动力腔左侧内壁与所述压榨腔右侧内壁之间转动配合安装贯穿所述压榨箱体的压榨副杆，所述压榨副杆上固定安装压榨副齿轮，所述压榨副齿轮与所述压榨主齿轮之间传动配合安装压榨齿条，所述压榨主杆与所述压榨副杆上固定安装压榨轮，所述压榨腔底壁固定安装过滤板。

进一步的技术方案，所述蒸馏机构包括固定安装在所述压榨箱体底部端面的蒸馏箱，所述蒸馏箱内设有蒸馏腔，所述蒸馏腔内滑动配合安装取糖箱，所述取糖箱设有开口向上的取糖腔，所述取糖箱底部端面固定安装加热器，所述蒸馏腔左侧内壁内固定安装蒸汽管，所述蒸汽管连通设有冷却箱，所述蒸馏箱右侧内壁固定安装存储箱，所述存储箱设有开口向上的存储腔。

该使用方法为：传动电机启动，带动传动杆转动，传动杆通过传动主锥齿轮带动主清洗刷转动，对甘蔗进行清洗，水平偏心轮转动带动清洗机构内的副清洗刷前后移动，同时，清洗电机启动，带动副清洗刷转动，对甘蔗进一步进行清洗，清洗机构的前后移动带动切割副杆转动，切割副杆带动垂直齿轮转动，通过切割齿条使得切割刀片上下移动切割甘蔗，压榨电机启动，带动压榨轮转动，对切割后的甘蔗进行压榨，滤渣进入存储箱，糖水进入蒸汽箱，经过加热器加热提纯，蒸馏出来的水分进入冷却箱。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A-A方向的剖视结构示意图；

图3是图1中B-B方向的剖视结构示意图；

图4是图1中C处的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种利用制糖装置进行制糖的方法，其使用一种制糖装置，所述制糖装置包括清洗箱体11，所述清洗箱体11内设有清洗腔52，还包括设置于清洗腔52内的清洗机构，位于清洗腔52前侧设有传动腔54，传动腔54内设有传动机构，所述传动机构包括传动电机15，传动电机15向右的输出轴连接传动杆16，传动杆16上的传动主锥齿轮17控制清洗腔52内的主清洗刷53转动，传动杆16将动力传入所述清洗机构，通过控制清洗腔52左侧内壁上推动杆12上的水平偏心轮60转动，推动所述清洗机构内的副清洗刷77前后移动，同时，所述清洗机构内的清洗电机50带动副清洗刷77转动，副清洗刷77与主清洗刷53配合，把甘蔗清洗的更加干净，传动电机15也控制着切割机构，把动力传送给切割副杆41，带动垂直齿轮75转动，垂直齿轮75与切割齿条76啮合，带动切割齿条76上下移动，切割齿条76带动切割刀片74上下移动切割甘蔗，切割后的甘蔗进入压榨机构，所述压榨机构内设有压榨电机20，压榨电机20控制压榨轮36转动，对甘蔗进行压榨，汁水从带有孔的过滤板30进入提纯机构，滤渣从所述压榨机构内的压榨箱体37上的物料出口33进入存储箱31，所述提纯机构内设有加热器26，另外，所述提纯机构还设有一根蒸汽管21，蒸汽管21与冷却箱22连通，对提纯出来的水分进行收集。

有益地或示例性地，所述传动机构包括固定安装在所述传动腔54左侧内壁的传动电机15，所述传动电机15向右的输出轴的右侧端面固定安装传动杆16，所述传动杆16上左右对称固定安装传动主锥齿轮17，所述传动杆16上位于左右所述传动主锥齿轮17之间固定安装一对传动杆限位块18，所述清洗腔52后侧内壁左右对称转动配合安装清洗主杆56，左右所述清洗主杆56上固定安装主清洗刷53，左右所述清洗主杆56向前延伸贯穿所述清洗腔52前侧内壁，左右所述清洗主杆56 前侧端面固定安装传动副锥齿轮55，左右所述传动副锥齿轮55与左右所述传动主锥齿轮17啮合，所述清洗腔52左侧内壁位于所述传动杆16上方转动配合安装中间杆12，所述中间杆12上固定安装一对中间杆限位块59，所述中间杆限位块59与所述传动杆限位块18之间传动配合安装传动皮带19，所述中间杆12右侧端面固定安装水平偏心轮60，从而传动电机15启动，带动传动杆16转动，传动杆16转动带动传动主锥齿轮17转动，传动主锥齿轮17通过啮合带动传动副锥齿轮55转动，传动副锥齿轮55转动带动清洗主杆56转动，清洗主杆56转动带动主清洗刷53转动，进行清洗，传动杆16通过传动皮带19带动中间杆12转动，中间杆12转动带动水平偏心轮60转动，水平偏心轮60带动清洗机构前后移动。

有益地或示例性地，所述清洗机构包括固定安装在所述清洗腔52左右内壁的滑轨66，左右所述滑轨66之间滑动配合安装滑板67，所述滑板67上固定安装一组水管68，所述滑板67顶部端面固定安装水箱51，所述水箱51与水管68连接，所述滑板67顶部端面固定安装固定箱49，所述固定箱49内固定安装清洗电机50，所述清洗电机50向前的输出轴的前侧端面固定安装清洗电机杆57，所述清洗电机杆57前侧端面固定安装清洗电机齿轮63，所述滑板67底部端面前后左右对称固定安装连接块13，前后左右所述连接块13上转动配合安装清洗副杆69，左右所述清洗副杆69后侧端面固定安装清洗副杆主齿轮71，左右所述清洗副杆主齿轮71之间传动配合安装清洗副杆链条70，右侧的所述清洗副杆69前侧端面固定安装清洗副杆副齿轮65，所述清洗副杆副齿轮65与所述清洗电机齿轮63之间传动配合安装清洗电机链条64，所述滑板67前侧端面固定安装推动板62，所述推动板62前侧端面与所述传动腔54前侧内壁之间固定安装弹力弹簧61，所述推动板62左侧端面固定安装圆块58，左右所述清洗副杆69上固定安装副清洗刷77，从而水平偏心轮60转动推动圆块58前后运动，圆块58前后运动带动推动板62前后运动，推动板62前后运动带动滑板67前后运动，滑板67前后运动带动清洗副杆69前后运动，清洗电机50启动，带动清洗电机杆57转动，清洗电机杆57转动带动清洗电机齿轮63转动，清洗电机齿轮63通过清洗电机链条64带动清洗副杆副齿轮65转动，清洗副杆副齿轮65转动带动右侧的清洗副杆69转动，右侧的清洗副杆69转动带动右侧的清洗副杆主齿轮71转动，右侧的清洗副杆主齿轮71通过清洗副杆链条70带动左侧的清洗副杆主齿轮71转动，左侧的清洗副杆主齿轮71转动带动左侧的清洗副杆69转动，清洗副杆69带动副清洗刷77转动，将甘蔗洗的更加干净。

有益地或示例性地，所述切割机构包括固定安装在所述固定箱49顶部端面的固定齿条48，所述清洗腔52右侧设有切割腔43，所述切割腔43右侧内壁转动配合安装切割主杆46，所述切割主杆46上固定安装一对切割主杆限位块45，所述切割主杆46向左延伸贯穿所述切割腔43左侧内壁，所述切割主杆46左侧端面固定安装切割齿轮47，所述切割齿轮47与所述固定齿条48啮合，所述切割腔43左右内壁之间转动配合安装切割副杆41，所述切割副杆41上固定安装一对切割副杆限位块42，所述切割副杆限位块42与所述切割主杆限位块45之间传动配合安装切割皮带44，所述切割副杆41向右延伸贯穿所述切割腔43右侧内壁，所述切割副杆41右侧端面固定安装垂直齿轮75，所述垂直齿轮75左侧端面与所述清洗箱体11右侧端面滑动配合安装，所述清洗箱体11右侧端面位于所述垂直齿轮75后侧滑动配合安装切割齿条76，所述切割齿条76与所述垂直齿轮75啮合，所述切割齿条76底部端面固定安装切割刀片74，所述清洗箱体11右侧端面设有开口向右的滑槽72，所述切割刀片74左侧端面固定安装滑槽块73，所述滑槽块73与所述滑槽72滑动配合安装，从而固定箱49前后移动带动固定齿条48前后移动，固定齿条48前后移动通过啮合带动切割齿轮47正反向转动，切割齿轮47正反向转动带动切割主杆46正反向转动，切割主杆46通过切割皮带44带动切割副杆41正反向转动，切割副杆41正反向转动带动垂直齿轮75正反向转动，垂直齿轮75正反向转动带动切割齿条76上下移动，切割齿条76上下移动带动切割刀片74上下移动，切割甘蔗进入压榨机构。

有益地或示例性地，所述压榨机构包括固定安装在所述清洗箱体11右侧端面的压榨箱体37，所述压榨箱体37设有压榨腔38，所述压榨腔38顶壁设有物料入口39，所述压榨腔38右侧内壁设有物料出口33，所述压榨腔38左侧设有压榨动力腔78，所述压榨动力腔78左侧内壁内固定安装压榨电机20，所述压榨电机20向右的输出轴的右侧端面固定安装压榨主杆34，所述压榨主杆34上固定安装压榨主齿轮23，所述压榨主杆34向右延伸贯穿所述压榨动力腔78右侧内壁并与所述压榨腔38右侧内壁转动配合安装，所述压榨动力腔78左侧内壁与所述压榨腔38右侧内壁之间转动配合安装贯穿所述压榨箱体37的压榨副杆35，所述压榨副杆35上固定安装压榨副齿轮40，所述压榨副齿轮40与所述压榨主齿轮23之间传动配合安装压榨齿条24，所述压榨主杆34与所述压榨副杆35上固定安装压榨轮36，所述压榨腔38底壁固定安装过滤板30，从而切割后的甘蔗从物料入口39进入压榨腔38，压榨电机20启动，带动压榨主杆34转动，压榨主杆34转动带动压榨主齿轮23转动，压榨主齿轮23通过压榨齿条24带动压榨副齿轮40转动，压榨副齿轮40转动带动压榨副杆35转动，压榨副杆35和压榨主杆34带动压榨轮36转动，压榨出的糖水和滤渣经过滤板30和物料出口33流向蒸馏机构。

有益地或示例性地，所述蒸馏机构包括固定安装在所述压榨箱体37底部端面的蒸馏箱25，所述蒸馏箱25内设有蒸馏腔29，所述蒸馏腔29内滑动配合安装取糖箱27，所述取糖箱27设有开口向上的取糖腔28，所述取糖箱27底部端面固定安装加热器26，所述蒸馏腔29左侧内壁内固定安装蒸汽管21，所述蒸汽管21连通设有冷却箱22，所述蒸馏箱25右侧内壁固定安装存储箱31，所述存储箱31设有开口向上的存储腔32，从而滤渣进入存储箱31，糖水进入取糖腔28，经过加热器26加热后，蒸馏出的水分从蒸馏管21进入冷却箱22，蒸馏后的糖留在取糖箱27被取出。

使用的时候，传动电机15启动，带动传动杆16转动，传动杆16通过传动主锥齿轮17带动主清洗刷53转动，对甘蔗进行清洗，水平偏心轮60转动带动清洗机构内的副清洗刷77前后移动，同时，清洗电机50启动，带动副清洗刷77转动，对甘蔗进一步进行清洗，清洗机构的前后移动带动切割副杆41转动，切割副杆41带动垂直齿轮75转动，通过切割齿条76使得切割刀片74上下移动切割甘蔗，压榨电机20启动，带动压榨轮36转动，对切割后的甘蔗进行压榨，滤渣进入存储箱31，糖水进入蒸汽箱25，经过加热器26加热提纯，蒸馏出来的水分进入冷却箱22。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，整个装置将清洗、切割、压榨和蒸馏等工艺融为一体，无需使用多个设备进行制糖，甘蔗的清洗为自动化，减少了大量的人力，增加了甘蔗清洗量，从而增加了整个装置的制糖速度，对于滤渣和蒸馏出来的水分，装置内的蒸馏机构和过滤机构又很好的对它们进行了处理，值得推广。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种利用制糖装置进行制糖的方法，其中，该制糖方法包括清洗箱体，所述清洗箱体内设有清洗腔，还包括设置于清洗腔内的清洗机构，位于清洗腔前侧设有传动腔，传动腔内设有传动机构，所述传动机构包括传动电机，传动电机向右的输出轴连接传动杆，传动杆上的传动主锥齿轮控制清洗腔内的主清洗刷转动，传动杆将动力传入所述清洗机构，通过控制清洗腔左侧内壁上推动杆上的水平偏心轮转动，推动所述清洗机构内的副清洗刷前后移动，同时，所述清洗机构内的清洗电机带动副清洗刷转动，副清洗刷与主清洗刷配合，把甘蔗清洗的更加干净，传动电机也控制着切割机构，把动力传送给切割副杆，带动垂直齿轮转动，垂直齿轮与切割齿条啮合，带动切割齿条上下移动，切割齿条带动切割刀片上下移动切割甘蔗，切割后的甘蔗进入压榨机构，所述压榨机构内设有压榨电机，压榨电机控制压榨轮转动，对甘蔗进行压榨，汁水从带有孔的过滤板进入提纯机构，滤渣从所述压榨机构内的压榨箱体上的物料出口进入存储箱，所述提纯机构内设有加热器，另外，提纯机构还设有一根蒸汽管，蒸汽管与冷却箱连通，对提纯出来的水分进行收集；该方法的技术特征在于：传动电机启动，带动传动杆转动，传动杆通过传动主锥齿轮带动主清洗刷转动，对甘蔗进行清洗，水平偏心轮转动带动清洗机构内的副清洗刷前后移动，同时，清洗电机启动，带动副清洗刷转动，对甘蔗进一步进行清洗，清洗机构的前后移动带动切割副杆转动，切割副杆带动垂直齿轮转动，通过切割齿条使得切割刀片上下移动切割甘蔗，压榨电机启动，带动压榨轮转动，对切割后的甘蔗进行压榨，滤渣进入存储箱，糖水进入蒸汽箱，经过加热器加热提纯，蒸馏出来的水分进入冷却箱。

2.根据权利要求1所述的一种利用制糖装置进行制糖的方法，其中，所述传动机构包括固定安装在所述传动腔左侧内壁的传动电机，所述传动电机向右的输出轴的右侧端面固定安装传动杆，所述传动杆上左右对称固定安装传动主锥齿轮，所述传动杆上位于左右所述传动主锥齿轮之间固定安装一对传动杆限位块，所述清洗腔后侧内壁左右对称转动配合安装清洗主杆，左右所述清洗主杆上固定安装主清洗刷，左右所述清洗主杆向前延伸贯穿所述清洗腔前侧内壁，左右所述清洗主杆 前侧端面固定安装传动副锥齿轮，左右所述传动副锥齿轮与左右所述传动主锥齿轮啮合，所述清洗腔左侧内壁位于所述传动杆上方转动配合安装中间杆，所述中间杆上固定安装一对中间杆限位块，所述中间杆限位块与所述传动杆限位块之间传动配合安装传动皮带，所述中间杆右侧端面固定安装水平偏心轮；其特征在于：传动电机启动，带动传动杆转动，传动杆转动带动传动主锥齿轮转动，传动主锥齿轮通过啮合带动传动副锥齿轮转动，传动副锥齿轮转动带动清洗主杆转动，清洗主杆转动带动主清洗刷转动，进行清洗，传动杆通过传动皮带带动中间杆转动，中间杆转动带动水平偏心轮转动，水平偏心轮带动清洗机构前后移动。

3.根据权利要求1所述的一种利用制糖装置进行制糖的方法，其中，所述清洗机构包括固定安装在所述清洗腔左右内壁的滑轨，左右所述滑轨之间滑动配合安装滑板，所述滑板上固定安装一组水管，所述滑板顶部端面固定安装水箱，所述水箱与水管连接，所述滑板顶部端面固定安装固定箱，所述固定箱内固定安装清洗电机，所述清洗电机向前的输出轴的前侧端面固定安装清洗电机杆，所述清洗电机杆前侧端面固定安装清洗电机齿轮，所述滑板底部端面前后左右对称固定安装连接块，前后左右所述连接块上转动配合安装清洗副杆，左右所述清洗副杆后侧端面固定安装清洗副杆主齿轮，左右所述清洗副杆主齿轮之间传动配合安装清洗副杆链条，右侧的所述清洗副杆前侧端面固定安装清洗副杆副齿轮，所述清洗副杆副齿轮与所述清洗电机齿轮之间传动配合安装清洗电机链条，所述滑板前侧端面固定安装推动板，所述推动板前侧端面与所述传动腔前侧内壁之间固定安装弹力弹簧，所述推动板左侧端面固定安装圆块，左右所述清洗副杆上固定安装副清洗刷；其特征在于：水平偏心轮转动推动圆块前后运动，圆块前后运动带动推动板前后运动，推动板前后运动带动滑板前后运动，滑板前后运动带动清洗副杆前后运动，清洗电机启动，带动清洗电机杆转动，清洗电机杆转动带动清洗电机齿轮转动，清洗电机齿轮通过清洗电机链条带动清洗副杆副齿轮转动，清洗副杆副齿轮转动带动右侧的清洗副杆转动，右侧的清洗副杆转动带动右侧的清洗副杆主齿轮转动，右侧的清洗副杆主齿轮通过清洗副杆链条带动左侧的清洗副杆主齿轮转动，左侧的清洗副杆主齿轮转动带动左侧的清洗副杆转动，清洗副杆带动副清洗刷转动，将甘蔗洗的更加干净。

4.根据权利要求1所述的一种利用制糖装置进行制糖的方法，其中，所述切割机构包括固定安装在所述固定箱顶部端面的固定齿条，所述清洗腔右侧设有切割腔，所述切割腔右侧内壁转动配合安装切割主杆，所述切割主杆上固定安装一对切割主杆限位块，所述切割主杆向左延伸贯穿所述切割腔左侧内壁，所述切割主杆左侧端面固定安装切割齿轮，所述切割齿轮与所述固定齿条啮合，所述切割腔左右内壁之间转动配合安装切割副杆，所述切割副杆上固定安装一对切割副杆限位块，所述切割副杆限位块与所述切割主杆限位块之间传动配合安装切割皮带，所述切割副杆向右延伸贯穿所述切割腔右侧内壁，所述切割副杆右侧端面固定安装垂直齿轮，所述垂直齿轮左侧端面与所述清洗箱体右侧端面滑动配合安装，所述清洗箱体右侧端面位于所述垂直齿轮后侧滑动配合安装切割齿条，所述切割齿条与所述垂直齿轮啮合，所述切割齿条底部端面固定安装切割刀片，所述清洗箱体右侧端面设有开口向右的滑槽，所述切割刀片左侧端面固定安装滑槽块，所述滑槽块与所述滑槽滑动配合安装；其特征在于：固定箱前后移动带动固定齿条前后移动，固定齿条前后移动通过啮合带动切割齿轮正反向转动，切割齿轮正反向转动带动切割主杆正反向转动，切割主杆通过切割皮带带动切割副杆正反向转动，切割副杆正反向转动带动垂直齿轮正反向转动，垂直齿轮正反向转动带动切割齿条上下移动，切割齿条上下移动带动切割刀片上下移动，切割甘蔗进入压榨机构。

5.根据权利要求1所述的一种利用制糖装置进行制糖的方法，其中，所述压榨机构包括固定安装在所述清洗箱体右侧端面的压榨箱体，所述压榨箱体设有压榨腔，所述压榨腔顶壁设有物料入口，所述压榨腔右侧内壁设有物料出口，所述压榨腔左侧设有压榨动力腔，所述压榨动力腔左侧内壁内固定安装压榨电机，所述压榨电机向右的输出轴的右侧端面固定安装压榨主杆，所述压榨主杆上固定安装压榨主齿轮，所述压榨主杆向右延伸贯穿所述压榨动力腔右侧内壁并与所述压榨腔右侧内壁转动配合安装，所述压榨动力腔左侧内壁与所述压榨腔右侧内壁之间转动配合安装贯穿所述压榨箱体的压榨副杆，所述压榨副杆上固定安装压榨副齿轮，所述压榨副齿轮与所述压榨主齿轮之间传动配合安装压榨齿条，所述压榨主杆与所述压榨副杆上固定安装压榨轮，所述压榨腔底壁固定安装过滤板；其特征在于：切割后的甘蔗从物料入口进入压榨腔，压榨电机启动，带动压榨主杆转动，压榨主杆转动带动压榨主齿轮转动，压榨主齿轮通过压榨齿条带动压榨副齿轮转动，压榨副齿轮转动带动压榨副杆转动，压榨副杆和压榨主杆带动压榨轮转动，压榨出的糖水和滤渣经过滤板和物料出口流向蒸馏机构。

6.根据权利要求1所述的一种利用制糖装置进行制糖的方法，其中，所述蒸馏机构包括固定安装在所述压榨箱体底部端面的蒸馏箱，所述蒸馏箱内设有蒸馏腔，所述蒸馏腔内滑动配合安装取糖箱，所述取糖箱设有开口向上的取糖腔，所述取糖箱底部端面固定安装加热器，所述蒸馏腔左侧内壁内固定安装蒸汽管，所述蒸汽管连通设有冷却箱，所述蒸馏箱右侧内壁固定安装存储箱，所述存储箱设有开口向上的存储腔；其特征在于：滤渣进入存储箱，糖水进入取糖腔，经过加热器加热后，蒸馏出的水分从蒸馏管进入冷却箱，蒸馏后的糖留在取糖箱被取出。