CN209117884U - 一种电器产品漏放钢轴检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电器产品漏放钢轴检测装置，包括检测台和打标笔，所述检测台顶部转动连接有传送带，所述检测台的顶部位于焊接有机架，所述机架的顶部通过螺栓固定连接有第一XTL‑100电动伸缩杆，所述第一XTL‑100电动伸缩杆的伸缩端传动连接有升降板。本实用新型中，在安装板底部设置的软铁芯，在通电线圈的通电作用下，便可检测电器产品内部是否漏放钢轴，当电器产品内部有钢轴时，由于磁力的作用，软铁芯便会向电器产品靠近，从而带动压板竖直下移，压板下移时，便会挤压压力开关，压力开关便控制打标机构，将电器产品进行检查标记处理，这种电磁检测结构提高了电器产品检测的灵敏度，从而提高了检测装置检测漏放钢轴的质量。

Description

一种电器产品漏放钢轴检测装置

技术领域

本实用新型属于电器产品检测设备技术领域，具体为一种电器产品漏放钢轴检测装置。

背景技术

检测设备有很多种类，工厂常用的检测设备有很多，包括测量设备卡尺、天平、打点机等，另外还有质量检测分析仪器，材质检测、包装检测设备等也是常见的检测设备。在包装环节中比较常见的有包装材料检测仪、金属检测设备、非金属检测设备以及无损检测设备等。然而现有的电器产品检测装置，无法有效的检测电器产品内部是否漏放钢轴，同时现有的电器产品检测装置，无法将检测后有钢轴的电器产品进行标记处理，不便于工作人员的识取及放料处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决无法有效的检测电器产品内部是否漏放钢轴，且无法将检测后有钢轴的电器产品进行标记处理的问题，提供一种电器产品漏放钢轴检测装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种电器产品漏放钢轴检测装置，包括检测台和打标笔，所述检测台顶部转动连接有传送带，所述检测台的顶部位于传送带的上方焊接有机架，所述机架的顶部通过螺栓固定连接有第一XTL-100电动伸缩杆，所述第一XTL-100电动伸缩杆的伸缩端位于机架的下方传动连接有升降板，所述升降板底部焊接有固定柱，且固定柱的底部焊接有固定板，所述固定板的顶部中心处通过挤压弹簧弹性连接有压板，所述固定板的顶部位于压板的下方设置有压力开关，所述压板的底部中心处焊接有贯穿固定板的升降滑柱，所述升降滑柱的底部焊接有安装板，所述安装板的底部固定连接有软铁芯，且软铁芯的外部绕接有通电线圈，所述机架的内部位于升降板的一侧通过螺栓固定连接有限位架，所述限位架的顶部中心处螺栓固定有第二XTL-100电动伸缩杆，所述第二XTL-100电动伸缩杆的伸缩端位于限位架的下方传动连接有限位块，所述限位块的底部中心处通过减震弹簧弹性连接有打标笔，且打标笔的底部设置有打标触头。

其中，所述检测台的底部四个拐角处均焊接有固定腿。

其中，所述传送带的外部呈水平等距焊接有多组限位挡块。

其中，所述固定柱共设置有四组，且四组固定柱分别位于升降板底部四个拐角处。

其中，所述限位架的竖直截面呈U型结构。

其中，所述限位块的竖直截面呈倒C型结构。

其中，所述检测台的前表面嵌设有控制开关，所述控制开关的输出端分别与第一XTL-100电动伸缩杆、压力开关和通电线圈的输入端电性连接，所述压力开关的输出端与第二XTL-100电动伸缩杆的输入端电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在安装板底部设置的软铁芯，在通电线圈的通电作用下会产生电磁力，当电器产品通过传送带水平向右运动到安装板的竖直中线下方时，便可检测电器产品内部是否漏放钢轴，当电器产品内部有钢轴时，由于磁力的作用，软铁芯便会向电器产品靠近，从而带动压板竖直下移，压板下移时，便会挤压压力开关，压力开关便控制打标机构，将电器产品进行检查标记处理，这种电磁检测结构，提高了电器产品检测的灵敏度，从而提高了检测装置检测漏放钢轴的质量。

2、本实用新型中，当电器产品内部后钢轴时，压板便会竖直向下挤压压力开关，压力开关便会控制第二XTL-100电动伸缩杆带动限位块下移，当限位块底部弹性连接的打标笔接触到电器产品的表面时，便会通过打标触头将电器产品进行打标处理，打标处理后的电器产品会通过传送带的传动作用水平排出，工作人员便可观察电器产品上有无标记，便可将电器产品进行放料处理，这种结构提高了电器产品是由漏放钢轴的辨识度，从而便于使用者的日常加工检测使用。

附图说明

图1为本实用新型的一种电器产品漏放钢轴检测装置结构示意简图；

图2为本实用新型中固定板和压板的连接结构示意图；

图3为本实用新型中打标笔的结构示意图；

图4为本实用新型中工作流程框图。

图中标记：1、检测台；2、固定腿；3、控制开关；4、传送带；5、限位挡块；6、机架；7、第一XTL-100电动伸缩杆；8、升降板；9、固定柱；10、固定板；11、挤压弹簧；12、压板；13、压力开关；14、升降滑柱；15、安装板；16、软铁芯；17、通电线圈；18、限位架；19、第二XTL-100电动伸缩杆；20、限位块；21、减震弹簧；22、打标笔；23、打标触头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，一种电器产品漏放钢轴检测装置，包括检测台1和打标笔22，检测台1顶部转动连接有传送带4，检测台1的顶部位于传送带4的上方焊接有机架6，机架6的顶部通过螺栓固定连接有第一XTL-100电动伸缩杆7，第一XTL-100电动伸缩杆7的伸缩端位于机架6的下方传动连接有升降板8，第一XTL-100电动伸缩杆7的设置，便于软铁芯16高度的调节处理，升降板8底部焊接有固定柱9，且固定柱9的底部焊接有固定板10，固定板10的顶部中心处通过挤压弹簧11弹性连接有压板12，固定板10的顶部位于压板12的下方设置有压力开关13，压板12的底部中心处焊接有贯穿固定板10的升降滑柱14，升降滑柱14的底部焊接有安装板15，安装板15的底部固定连接有软铁芯16，且软铁芯16的外部绕接有通电线圈17，机架6的内部位于升降板8的一侧通过螺栓固定连接有限位架18，限位架18的顶部中心处螺栓固定有第二XTL-100电动伸缩杆19，第二XTL-100电动伸缩杆19的伸缩端位于限位架18的下方传动连接有限位块20，限位块20的底部中心处通过减震弹簧21弹性连接有打标笔22，减震弹簧21的设置，降低了打标笔22与电器产品的刚性接触的冲击力，从而有效的防止了打标笔22的受损，且打标笔22的底部设置有打标触头23。

进一步的，检测台1的底部四个拐角处均焊接有固定腿2，固定腿2的设置，提高了检测台1放置的稳定性。

进一步的，传送带4的外部呈水平等距焊接有多组限位挡块5，限位挡块5的设置，便于电器产品水平方向运动的移动及运输处理。

进一步的，固定柱9共设置有四组，且四组固定柱9分别位于升降板8底部四个拐角处，四组固定柱9的设置，提高了升降板8与固定板10固定的稳定性。

进一步的，限位架18的竖直截面呈U型结构，便于第二XTL-100电动伸缩杆19安装及固定处理。

进一步的，限位块20的竖直截面呈倒C型结构，便于打标笔22竖直方向的弹性打标处理。

进一步的，检测台1的前表面嵌设有控制开关3，控制开关3的输出端分别与第一XTL-100电动伸缩杆7、压力开关13和通电线圈17的输入端电性连接，压力开关13的输出端与第二XTL-100电动伸缩杆19的输入端电性连接，控制开关3的设置，便于第一XTL-100电动伸缩杆7、压力开关13和通电线圈17的控制，压力开关13受到压力的作用时便会工作，从而控制第二XTL-100电动伸缩杆19带动打标笔22将有钢轴的电器产品进行打标处理。

工作原理：使用时，接通电源，将电器产品放置在传送带4上的限位挡块5之间，传送带4会将电器产品水平向右进行输送，当电器产品通过传送带4水平向右运动到安装板15的竖直中线下方时，安装板15底部的软铁芯16在通电线圈17的作用下，便可检测电器产品内部是否漏放钢轴，当电器产品内部有钢轴时，由于磁力的作用，软铁芯16便会向电器产品竖直向下的靠近，从而通过升降滑柱14带动压板12竖直下移，压板12下移时，便会挤压固定板10和压板12之间的压力开关13，压力开关13便会控制第二XTL-100电动伸缩杆19带动限位块20下移，当限位块20底部的打标笔22接触到电器产品的表面时，便会通过打标触头23将电器产品进行打标处理，打标处理后的电器产品会通过传送带4的传动作用排出机架6内部，工作人员便可观察电器产品上有无标记，便可将电器产品进行放料处理，电磁感应自动打标机构，既便于使用者的日常加工检测使用，同时也提高了检测装置的检测质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电器产品漏放钢轴检测装置，包括检测台（1）和打标笔（22），其特征在于：所述检测台（1）顶部转动连接有传送带（4），所述检测台（1）的顶部位于传送带（4）的上方焊接有机架（6），所述机架（6）的顶部通过螺栓固定连接有第一XTL-100电动伸缩杆（7），所述第一XTL-100电动伸缩杆（7）的伸缩端位于机架（6）的下方传动连接有升降板（8），所述升降板（8）底部焊接有固定柱（9），且固定柱（9）的底部焊接有固定板（10），所述固定板（10）的顶部中心处通过挤压弹簧（11）弹性连接有压板（12），所述固定板（10）的顶部位于压板（12）的下方设置有压力开关（13），所述压板（12）的底部中心处焊接有贯穿固定板（10）的升降滑柱（14），所述升降滑柱（14）的底部焊接有安装板（15），所述安装板（15）的底部固定连接有软铁芯（16），且软铁芯（16）的外部绕接有通电线圈（17），所述机架（6）的内部位于升降板（8）的一侧通过螺栓固定连接有限位架（18），所述限位架（18）的顶部中心处螺栓固定有第二XTL-100电动伸缩杆（19），所述第二XTL-100电动伸缩杆（19）的伸缩端位于限位架（18）的下方传动连接有限位块（20），所述限位块（20）的底部中心处通过减震弹簧（21）弹性连接有打标笔（22），且打标笔（22）的底部设置有打标触头（23）。

2.如权利要求1所述的一种电器产品漏放钢轴检测装置，其特征在于：所述检测台（1）的底部四个拐角处均焊接有固定腿（2）。

3.如权利要求1所述的一种电器产品漏放钢轴检测装置，其特征在于：所述传送带（4）的外部呈水平等距焊接有多组限位挡块（5）。

4.如权利要求1所述的一种电器产品漏放钢轴检测装置，其特征在于：所述固定柱（9）共设置有四组，且四组固定柱（9）分别位于升降板（8）底部四个拐角处。

5.如权利要求1所述的一种电器产品漏放钢轴检测装置，其特征在于：所述限位架（18）的竖直截面呈U型结构。

6.如权利要求1所述的一种电器产品漏放钢轴检测装置，其特征在于：所述限位块（20）的竖直截面呈倒C型结构。

7.如权利要求1所述的一种电器产品漏放钢轴检测装置，其特征在于：所述检测台（1）的前表面嵌设有控制开关（3），所述控制开关（3）的输出端分别与第一XTL-100电动伸缩杆（7）、压力开关（13）和通电线圈（17）的输入端电性连接，所述压力开关（13）的输出端与第二XTL-100电动伸缩杆（19）的输入端电性连接。