CN209117509U - 一种汽车座椅生产用原皮检查机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车座椅生产用原皮检查机，包括底板，所述底板的上表面与皮革原皮的下表面贴合，所述皮革原皮的上表面与两个防滑垫的下表面贴合，所述防滑垫的上表面与连接块的下表面固定连接，所述连接块的上表面卡接有活动组件，所述活动组件的顶端与滑杆的底端固定连接，所述滑杆的顶端与连接杆的底端固定连接；当人们需要对皮革原皮进行耐磨度检查时，从而磨轮可以对皮革原皮的表面进行打磨的过程，再通过定时器的作用下，设定一定的时间，从而在一定时间下人们观察皮革原皮的表面是否有明显损伤和剥落现象，完成对皮革原皮的耐磨度检查，检查过程以及人为操作简单，节省了人们的工作时间以及提高了工作效率。

Description

一种汽车座椅生产用原皮检查机

技术领域

本实用新型属于汽车座椅技术领域，具体涉及一种汽车座椅生产用原皮检查机。

背景技术

所谓的汽车座椅是坐车时乘坐的座椅，座椅的外形设计必须符合人体生理功能，在保证舒适性的前提下力求美观，座椅必须安全可靠，应有足够的强度、刚度与耐久性，结构紧凑并尽可能地减少质量。

原有的汽车座椅中皮革的检查机械较为复杂，检查的过程较为繁琐，人为操作较为困难，浪费了人们的工作时间以及降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车座椅生产用原皮检查机，以解决上述背景技术中提出的原有的汽车座椅中皮革的检查机械较为复杂，检查的过程较为繁琐，人为操作较为困难，浪费了人们的工作时间以及降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车座椅生产用原皮检查机，包括底板，所述底板的上表面与皮革原皮的下表面贴合，所述皮革原皮的上表面与两个防滑垫的下表面贴合，所述防滑垫的上表面与连接块的下表面固定连接，所述连接块的上表面卡接有活动组件，所述活动组件的顶端与滑杆的底端固定连接，所述滑杆的顶端与连接杆的底端固定连接，所述连接杆的顶端固定连接有把手；

所述滑杆的外表面固定连接有两个卡块，所述滑杆的外表面套接有滑套，所述滑套卡接在连接板的上表面，所述连接板的上表面固定连接有两个挡杆，且两个挡杆分别位于滑杆的左右两侧，所述连接板的左侧面与支撑板的右侧面固定连接，所述支撑板的左侧面固定连接有套环，所述支撑板的下表面与滑块的上表面固定连接，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在底板的上表面；

所述底板上表面的四角处分别与四个电动推杆的底端固定连接，所述电动推杆与外接电源电性连接，且四个电动推杆的顶端均与顶板的下表面固定连接，所述顶板的下表面与电机机身的上表面固定连接，所述电机与外接电源电性连接，所述电机的输出轴固定连接有磨轮。

优选的，所述活动组件主要由轴承和转轴组成，所述轴承卡接在连接块的上表面，所述轴承内套接有转轴，所述转轴的顶端与滑杆的底端固定连接。

优选的，所述滑套的下表面通过弹簧与活动组件的顶端固定连接，所述弹簧套接在滑杆的外表面。

优选的，所述磨轮的直径小于两个连接板之间的距离。

优选的，所述顶板的下表面设置有定时器，所述定时器位于电机的右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当人们需要对皮革原皮进行耐磨度检查时，人们通过外接电源控制电机工作，电机的输出轴旋转带动磨轮旋转，当磨轮开始旋转后，人们通过外接电源控制电动推杆收缩，电动推杆收缩带动顶板向下移动，顶板向下移动通过电机带动磨轮向下移动，从而磨轮可以对皮革原皮的表面进行打磨的过程，再通过定时器的作用下，设定一定的时间，从而在一定时间下人们观察皮革原皮的表面是否有明显损伤和剥落现象，完成对皮革原皮的耐磨度检查，检查过程以及人为操作简单，节省了人们的工作时间以及提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型A处放大的结构示意图。

图中：1、底板；2、皮革原皮；3、防滑垫；4、连接块；5、活动组件；51、轴承；52、转轴；6、滑杆；7、连接杆；8、把手；9、卡块；10、滑套；11、连接板；12、挡杆；13、支撑板；14、套环；15、滑块；16、滑槽；17、电动推杆；18、顶板；19、电机；20、磨轮；21、弹簧；22、定时器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车座椅生产用原皮检查机，包括底板1，底板1的上表面与皮革原皮2的下表面贴合，皮革原皮2的上表面与两个防滑垫3的下表面贴合，防滑垫3的上表面与连接块4的下表面固定连接，连接块4的上表面卡接有活动组件5，活动组件5的顶端与滑杆6的底端固定连接，滑杆6的顶端与连接杆7的底端固定连接，连接杆7的顶端固定连接有把手8；

滑杆6的外表面固定连接有两个卡块9，滑杆6的外表面套接有滑套10，滑套10卡接在连接板11的上表面，连接板11的上表面固定连接有两个挡杆12，且两个挡杆12分别位于滑杆6的左右两侧，连接板11的左侧面与支撑板13的右侧面固定连接，支撑板13的左侧面固定连接有套环14，支撑板13的下表面与滑块15的上表面固定连接，滑块15滑动连接在滑槽16内，滑槽16开设在底板1的上表面；

底板1上表面的四角处分别与四个电动推杆17的底端固定连接，电动推杆17与外接电源电性连接，且四个电动推杆17的顶端均与顶板18的下表面固定连接，顶板18的下表面与电机19机身的上表面固定连接，电机19与外接电源电性连接，电机19的输出轴固定连接有磨轮20。

本实施例中，人们通过外接电源控制电动推杆17收缩，电动推杆17收缩带动顶板18向下移动，顶板18向下移动通过电机19带动磨轮20向下移动，从而磨轮20可以触碰到皮革原皮2的表面，电动推杆17的型号为GRA-D8。

本实施例中，人们通过外接电源控制电机19工作，电机19的输出轴旋转带动磨轮20旋转，从而磨轮20可以对皮革原皮2的表面进行打磨的过程，电机19的型号为ACSM130-G10015LZ。

本实施例中，定时器22是可以达到准确控制时间的目的，在定时器22的作用下，设定一定的时间，从而在一定时间下人们观察皮革原皮2的表面是否有明显损伤和剥落现象，完成对皮革原皮2的耐磨度检查。

本实施方案中，通过设置滑块15与滑槽16，从而使得人们可以推动套环14带动支撑板13向右移动，进而将防滑垫3推至皮革原皮2的上方，通过设置弹簧21，从而使得人们转动把手8通过连接杆7带动滑杆6旋转，滑杆6旋转带动两个卡块9旋转，当两个卡块9旋转九十度并位于两个档杆12之间时，人们放松把手8使得在弹簧21自身的弹力作用下通过活动组件5带动连接块4和防滑垫3向下移动，进而将皮革原皮2夹紧，防止在检查过程中皮革原皮2产生移动的现象，影响检查的结果，当人们需要对皮革原皮2进行耐磨度检查时，人们通过外接电源控制电机19工作，电机19的输出轴旋转带动磨轮20旋转，当磨轮20开始旋转后，人们通过外接电源控制电动推杆17收缩，电动推杆17收缩带动顶板18向下移动，顶板18向下移动通过电机19带动磨轮20向下移动，从而磨轮20可以对皮革原皮2的表面进行打磨的过程，再通过定时器22的作用下，设定一定的时间，从而在一定时间下人们观察皮革原皮2的表面是否有明显损伤和剥落现象，完成对皮革原皮2的耐磨度检查，检查过程以及人为操作简单，节省了人们的工作时间以及提高了工作效率。

进一步的，活动组件5主要由轴承51和转轴52组成，轴承51卡接在连接块4的上表面，轴承51内套接有转轴52，转轴52的顶端与滑杆6的底端固定连接。

本实施例中，通过在连接块4的上表面卡接有活动组件5，从而使得人们可以转动把手8通过连接杆7带动滑杆6旋转，滑杆6旋转带动两个卡块9可以脱离挡杆12或与挡杆12贴合，从而有利于人们取下或放置皮革原皮2。

进一步的，滑套10的下表面通过弹簧21与活动组件5的顶端固定连接，弹簧21套接在滑杆6的外表面。

本实施例中，通过在滑套10与活动组件5之间设置弹簧21，从而使得在弹簧21自身的弹力作用下通过活动组件5带动连接块4和防滑垫3向下移动，进而将皮革原皮2夹紧，防止在检查过程中皮革原皮2产生移动的现象，影响检查的结果。

进一步的，磨轮20的直径小于两个连接板11之间的距离。

本实施例中，通过限定磨轮20的直径小于两个连接板11之间的距离，从而使得磨轮20在向下移动时可以顺利触碰到皮革原皮2的表面，不会与连接板11发生碰撞。

进一步的，顶板18的下表面设置有定时器22，定时器22位于电机19的右侧。

本实施例中，通过在顶板18的下表面设置有定时器22，通过定时器22的作用下，设定一定的时间，从而在一定时间下人们观察皮革原皮2的表面是否有明显损伤和剥落现象，完成对皮革原皮2的耐磨度检查。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，人们将本方案放置于工作地点，人们可以推动套环14带动支撑板13向右移动，进而将防滑垫3推至皮革原皮2的上方，人们转动把手8通过连接杆7带动滑杆6旋转，滑杆6旋转带动两个卡块9旋转，当两个卡块9旋转九十度并位于两个档杆12之间时，人们放松把手8使得在弹簧21自身的弹力作用下通过活动组件5带动连接块4和防滑垫3向下移动，进而将皮革原皮2夹紧，当人们需要对皮革原皮2进行耐磨度检查时，人们通过外接电源控制电机19工作，电机19的输出轴旋转带动磨轮20旋转，当磨轮20开始旋转后，人们通过外接电源控制电动推杆17收缩，电动推杆17收缩带动顶板18向下移动，顶板18向下移动通过电机19带动磨轮20向下移动，从而磨轮20可以对皮革原皮2的表面进行打磨的过程，再通过定时器22的作用下，设定一定的时间，当设定的时间到达后，人们控制电机19停止工作以及电动推杆17伸长，电动推杆17伸长带动顶板18恢复至初始位置后控制电动推杆17停止工作，人们拉动把手8使得防滑垫3不再挤压皮革原皮2并取下皮革原皮2进行检查，从而在一定时间下人们观察皮革原皮2的表面是否有明显损伤和剥落现象，完成对皮革原皮2的耐磨度检查，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种汽车座椅生产用原皮检查机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面与皮革原皮（2）的下表面贴合，所述皮革原皮（2）的上表面与两个防滑垫（3）的下表面贴合，所述防滑垫（3）的上表面与连接块（4）的下表面固定连接，所述连接块（4）的上表面卡接有活动组件（5），所述活动组件（5）的顶端与滑杆（6）的底端固定连接，所述滑杆（6）的顶端与连接杆（7）的底端固定连接，所述连接杆（7）的顶端固定连接有把手（8）；

所述滑杆（6）的外表面固定连接有两个卡块（9），所述滑杆（6）的外表面套接有滑套（10），所述滑套（10）卡接在连接板（11）的上表面，所述连接板（11）的上表面固定连接有两个挡杆（12），且两个挡杆（12）分别位于滑杆（6）的左右两侧，所述连接板（11）的左侧面与支撑板（13）的右侧面固定连接，所述支撑板（13）的左侧面固定连接有套环（14），所述支撑板（13）的下表面与滑块（15）的上表面固定连接，所述滑块（15）滑动连接在滑槽（16）内，所述滑槽（16）开设在底板（1）的上表面；

所述底板（1）上表面的四角处分别与四个电动推杆（17）的底端固定连接，所述电动推杆（17）与外接电源电性连接，且四个电动推杆（17）的顶端均与顶板（18）的下表面固定连接，所述顶板（18）的下表面与电机（19）机身的上表面固定连接，所述电机（19）与外接电源电性连接，所述电机（19）的输出轴固定连接有磨轮（20）。

2.根据权利要求1所述的一种汽车座椅生产用原皮检查机，其特征在于：所述活动组件（5）主要由轴承（51）和转轴（52）组成，所述轴承（51）卡接在连接块（4）的上表面，所述轴承（51）内套接有转轴（52），所述转轴（52）的顶端与滑杆（6）的底端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种汽车座椅生产用原皮检查机，其特征在于：所述滑套（10）的下表面通过弹簧（21）与活动组件（5）的顶端固定连接，所述弹簧（21）套接在滑杆（6）的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种汽车座椅生产用原皮检查机，其特征在于：所述磨轮（20）的直径小于两个连接板（11）之间的距离。

5.根据权利要求1所述的一种汽车座椅生产用原皮检查机，其特征在于：所述顶板（18）的下表面设置有定时器（22），所述定时器（22）位于电机（19）的右侧。