CN209116324U - 一种旋风燃烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种旋风燃烧炉，包括物料投放装置、输送风机、输送风管、炉体、助燃风机、助燃风管，物料投放装置底部连接输送风管，输送风管的一端连接输送风机，另一端连接炉体，炉体从上到下依次连接若干个助燃风管，助燃风管均连接在助燃风机上，炉体顶部设置烟气出口，底部安装底板。本实用新型燃烧炉通过输送风机将燃料通过输送风管吹送至炉体内部，炉体内部产生旋转气流，燃料在燃烧过程中旋转向下，燃烧产生的烟气旋转向上，从而实现固气分离，物料燃烧充分，除灰容易。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧炉领域，具体涉及一种旋风燃烧炉。
背景技术
现有技术中的燃烧炉一般通过铅带将燃料传送至燃烧炉内部底端位置进行燃烧，然而，这种工作方式的燃烧炉存在燃料燃烧不充分的问题，燃料利用率差造成资源浪费，而且清灰困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋风燃烧炉，用以解决现有技术中的燃烧炉燃料燃烧不充分的问题。
本实用新型提供了一种旋风燃烧炉，包括物料投放装置、输送风机、输送风管、炉体、助燃风机、助燃风管，所述物料投放装置底部连接输送风管，所述输送风管的一端连接输送风机，另一端连接炉体，所述炉体从上到下依次连接若干个助燃风管，所述助燃风管均连接在助燃风机上，所述炉体顶部设置烟气出口，底部安装底板，所述助燃风管和输送风管的出口均与炉体内壁相切。
进一步的，所述底板上设置通孔，所述底板顶端安装刮板，底端设置减速机，所述减速机和刮板通过连接轴连接，减速机驱动刮板转动。
进一步的，所述底板底端安装出渣漏斗，所述出渣漏斗底部设置出渣口，所述出渣漏斗侧面连接风管，所述风管另一端连接助燃风机。
进一步的，所述炉体底部安装炉门。
进一步的，所述物料投放装置包括料仓、螺旋给料机和接料件，所述料仓底部连接螺旋给料机，所述螺旋给料机底部安装在接料件上，所述接料件底部固定连接输送风管。
采用上述本实用新型技术方案的有益效果是：
本实用新型燃烧炉通过输送风机将燃料通过输送风管吹送至炉体内部，助燃风管和输送风管均切入炉体内部，由于炉体为圆形结构，导致炉体内部产生旋转气流，从而导致燃料在燃烧过程中旋转向下，燃烧产生的烟气旋转向上，从而实现固气分离，烟气通过顶部的烟气出口排出进入烘干系统，减少对物料的污染，燃料在燃烧过程中产生的灰渣通过刮板旋转落入出渣漏斗内排出，物料燃烧充分，除灰容易。
附图说明
图1为本实用新型旋风燃烧炉结构示意图；
图2为燃烧炉炉体内部剖面图一；
图3为燃烧炉炉体内部剖面图二；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-输送风机，2-输送风管，3-炉体，4-助燃风机，5-助燃风管，6-烟气出口，7-刮板，8-减速机，9-底板，10-出渣漏斗，11-风管，12-炉门，13-料仓，14-螺旋给料机，15-接料件。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1-3所示，本实用新型提供了一种旋风燃烧炉，包括物料投放装置、输送风机1、输送风管2、炉体3、助燃风机4、助燃风管5，所述物料投放装置底部连接输送风管2，所述输送风管2的一端连接输送风机1，另一端连接炉体3，所述炉体3从上到下依次连接若干个助燃风管5，所述助燃风管5均连接在助燃风机4上，所述炉体3顶部设置烟气出口6，底部安装底板9，所述助燃风管5和输送风管2的出口均与炉体3内壁相切。该实施例中，物料投放装置将燃料投放至输送风管2内，输送风机1启动将燃料吹送至炉体3内部，助燃风机4启动，通过助燃风管5吹入空气助燃，其中炉体3为圆形结构，助燃风管5和输送风管2切入炉体3内部，从而使得炉体3内部产生旋转气流，如此，燃料在燃烧过程中旋转向下，灰渣落入炉体3底部，燃烧产生的烟气旋转向上，从而产生固气分离，烟气通过顶部的烟气出口6排出进入烘干系统，减少对物料的污染。
具体的，所述底板9上设置通孔，所述底板9顶端安装刮板7，底端设置减速机8，所述减速机8和刮板7通过连接轴连接，所述底板9底端安装出渣漏斗10，所述出渣漏斗10底部设置出渣口，所述出渣漏斗10侧面连接风管11，所述风管11另一端连接助燃风机4，减速机8驱动刮板7转动，将落入炉体3底部的灰渣通过刮板7的旋转推送落入出渣漏斗10内通过风管11吹入的气体顺畅的排出，除灰容易。
具体的，所述炉体3底部安装炉门12。
具体的，所述物料投放装置包括料仓13、螺旋给料机14和接料件15，所述料仓13底部连接螺旋给料机14，所述螺旋给料机14底部安装在接料件15上，所述接料件15底部固定连接输送风管11，料仓13中的物料投放到螺旋给料机14内，通过螺旋给料机14的转动将物料投放至输送风管11内，螺旋给料机14通过电机变频控制，实现了物料的均匀投放。
综上，本实用新型燃烧炉通过输送风机将燃料通过输送风管吹送至炉体内部，助燃风管和输送风管均切入炉体内部，由于炉体为圆形结构，导致炉体内部产生旋转气流，从而导致燃料在燃烧过程中旋转向下，燃烧产生的烟气旋转向上，从而实现固气分离，烟气通过顶部的烟气出口排出进入烘干系统，减少对物料的污染，燃料在燃烧过程中产生的灰渣通过刮板旋转落入出渣漏斗内排出，物料燃烧充分，除灰容易。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种旋风燃烧炉，其特征在于，包括物料投放装置、输送风机、输送风管、炉体、助燃风机、助燃风管，所述物料投放装置底部连接输送风管，所述输送风管的一端连接输送风机，另一端连接炉体，所述炉体从上到下依次连接若干个助燃风管，所述助燃风管均连接在助燃风机上，所述炉体顶部设置烟气出口，底部安装底板，所述助燃风管和输送风管的出口均与炉体内壁相切。
2.根据权利要求1所述的旋风燃烧炉，其特征在于，所述底板上设置通孔，所述底板顶端安装刮板，底端设置减速机，所述减速机和刮板通过连接轴连接，减速机驱动刮板转动。
3.根据权利要求1所述的旋风燃烧炉，其特征在于，所述底板底端安装出渣漏斗，所述出渣漏斗底部设置出渣口，所述出渣漏斗侧面连接风管，所述风管另一端连接助燃风机。
4.根据权利要求1所述的旋风燃烧炉，其特征在于，所述炉体底部安装炉门。
5.根据权利要求1所述的旋风燃烧炉，其特征在于，所述物料投放装置包括料仓、螺旋给料机和接料件，所述料仓底部连接螺旋给料机，所述螺旋给料机底部安装在接料件上，所述接料件底部固定连接输送风管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821556834.0U CN209116324U (zh) | 2018-09-24 | 2018-09-24 | 一种旋风燃烧炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821556834.0U CN209116324U (zh) | 2018-09-24 | 2018-09-24 | 一种旋风燃烧炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209116324U true CN209116324U (zh) | 2019-07-16 |
Family
ID=67199248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821556834.0U Active CN209116324U (zh) | 2018-09-24 | 2018-09-24 | 一种旋风燃烧炉 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209116324U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108870382A (zh) * | 2018-09-24 | 2018-11-23 | 无锡博众热能环保设备有限公司 | 一种旋风燃烧炉 |
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2018
- 2018-09-24 CN CN201821556834.0U patent/CN209116324U/zh active Active
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