CN209114608U - 一种钢结构建筑的梁柱刚性连接节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢结构建筑的梁柱刚性连接节点，包括工字型钢柱、工字型钢梁和夹持支撑机构，所述夹持支撑机构包含平行固接于所述工字型钢柱上的两个定位臂，所述定位臂的外端分别向内对称铰接有相应的V形支撑臂，所述工字型钢梁的端部通过螺栓固接有相应的L型连接板，所述工字型钢梁的端部内侧在与所述V形支撑臂外端部相对应的位置上固接有相应的锁紧块，所述工字型钢梁装置于所述两个定位臂之间，所述锁紧块对V形支撑臂的外端部形成挤压支撑，V形支撑臂的内端部卡紧于所述工字型钢梁的端部，通过相应的对锁螺栓将L型连接板锁紧到工字型钢柱上。本实用新型能够在确保支撑效果的基础上，有效防止螺栓变型。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构建筑工程领域，具体是指一种钢结构建筑的梁柱刚性连接节点。
背景技术
随着钢结构建筑应用技术的不断提高，现有的钢结构建筑运用越来越广泛。由于工地的工期有限，因此许多工地的员工住所会采用临时钢结构建筑。随着工地位置的变换，临时钢结构建筑也会随之进行迁移。在此过程中，就需要对临时钢结构建筑进行拆卸、安装。梁柱是钢结构建筑最主要和最基础的部件，其起到主要的安全支撑。现有的钢梁连接节点一般采用螺栓进行固接，由于钢梁的重量大，因此螺栓于梁柱连接处所受的剪切力大，容易产生局部轻微变形，即使变形量不大，但只要螺栓产生变形，其后期拆卸、安装都会存在巨大的困难。致使钢结构建筑的施工效率降低，而且增加了作业人员的劳动强度。因此，设计一款能够在确保支撑效果的基础上，有效防止螺栓变型，从而提高拆卸、安装便捷程度的钢结构建筑的梁柱刚性连接节点是本实用新型的研究目的。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的技术问题，本实用新型在于提供一种钢结构建筑的梁柱刚性连接节点，该钢结构建筑的梁柱刚性连接节点能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。
本实用新型的技术方案是：
一种钢结构建筑的梁柱刚性连接节点，包括工字型钢柱、工字型钢梁和夹持支撑机构，所述工字型钢梁可拆卸连接到所述工字型钢柱上，所述夹持支撑机构包含平行固接于所述工字型钢柱上的两个定位臂，所述定位臂的外端分别向内对称铰接有相应的V形支撑臂，所述工字型钢柱于两个定位臂之间设有多个相应的螺栓孔；所述工字型钢梁的端部通过螺栓固接有相应的L型连接板，所述L型连接板在与所述螺栓孔相对应的位置上分别设有相应的通孔，所述工字型钢梁的端部内侧在与所述V形支撑臂外端部相对应的位置上固接有相应的锁紧块，所述锁紧块的一侧设置有导向斜面，所述工字型钢梁装置于所述两个定位臂之间，所述锁紧块对V形支撑臂的外端部形成挤压支撑，V形支撑臂的内端部卡紧于所述工字型钢梁的端部，通过相应的对锁螺栓贯穿所述L型连接板上的通孔和工字型钢柱上的螺栓孔后将L型连接板锁紧到工字型钢柱上。
所述两个定位臂采用焊接方式固接到所述工字型钢柱上。
所述定位臂的外端分别设有相应的弧形铰接槽，所述V形支撑臂通过相应的铰接轴铰接到所述定位臂的弧形铰接槽内。
所述锁紧块采用焊接方式固接到所述工字型钢梁上。
本实用新型的优点：
本实用新型进行梁柱刚性连接时，只需将工字型钢梁吊装至与工字型钢柱的连接处，然后调整V形支撑臂的位置，使工字型钢梁可从侧面卡入两个V形支撑臂之间，随着工字型钢梁的不断卡入，V形支撑臂的外端沿着锁紧块的导向斜面慢慢移动，直至锁紧块对V形支撑臂的外端部形成挤压支撑，同时V形支撑臂的内端部卡紧于工字型钢梁的端部，最后在通过相应的对锁螺栓贯穿L型连接板上的通孔和工字型钢柱上的螺栓孔，将L型连接板锁紧到工字型钢柱上即可。这样一来，工字型钢梁便能够通过两个定位臂和两个V形支撑臂实现支撑，且通过对锁螺栓进行位置固定，有效产生足够的连接支撑效果。在整个连接中，对锁螺栓主要产生位置固定，不提供支撑力，确保支连接撑效果的基础上，有效防止螺栓受到过的的剪切力而产生变型，从而提高拆卸、安装便捷程度，提高了钢结构建筑的施工效率和降低了作业人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2位锁紧块的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：
参考图1-2，一种钢结构建筑的梁柱刚性连接节点，包括工字型钢柱1、工字型钢梁2和夹持支撑机构3，所述工字型钢梁2可拆卸连接到所述工字型钢柱1上，所述夹持支撑机构3包含平行固接于所述工字型钢柱1上的两个定位臂301，所述定位臂301的外端分别向内对称铰接有相应的V形支撑臂302，所述工字型钢柱1于两个定位臂301之间设有多个相应的螺栓孔；所述工字型钢梁2的端部通过螺栓4固接有相应的L型连接板5，所述L型连接板5在与所述螺栓孔相对应的位置上分别设有相应的通孔，所述工字型钢梁2的端部内侧在与所述V形支撑臂302外端部相对应的位置上固接有相应的锁紧块6，所述锁紧块6的一侧设置有导向斜面601，所述工字型钢梁2装置于所述两个定位臂301之间，所述锁紧块6对V形支撑臂302的外端部形成挤压支撑，V形支撑臂302的内端部卡紧于所述工字型钢梁2的端部，通过相应的对锁螺栓7贯穿所述L型连接板5上的通孔和工字型钢柱1上的螺栓孔后将L型连接板5锁紧到工字型钢柱1上。
所述两个定位臂301采用焊接方式固接到所述工字型钢柱1上。所述定位臂301的外端分别设有相应的弧形铰接槽8，所述V形支撑臂302通过相应的铰接轴铰接到所述定位臂301的弧形铰接槽8内。所述锁紧块6采用焊接方式固接到所述工字型钢梁2上。
本实用新型进行梁柱刚性连接时，只需将工字型钢梁2吊装至与工字型钢柱1的连接处，然后调整V形支撑臂302的位置，使工字型钢梁2可从侧面卡入两个V形支撑臂302之间，随着工字型钢梁2的不断卡入，V形支撑臂302的外端沿着锁紧块6的导向斜面601慢慢移动，直至锁紧块6对V形支撑臂302的外端部形成挤压支撑，同时V形支撑臂302的内端部卡紧于工字型钢梁2的端部，最后在通过相应的对锁螺栓7贯穿L型连接板5上的通孔和工字型钢柱1上的螺栓孔，将L型连接板5锁紧到工字型钢柱1上即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。
Claims (4)
1.一种钢结构建筑的梁柱刚性连接节点，包括工字型钢柱、工字型钢梁和夹持支撑机构，所述工字型钢梁可拆卸连接到所述工字型钢柱上，其特征在于：所述夹持支撑机构包含平行固接于所述工字型钢柱上的两个定位臂，所述定位臂的外端分别向内对称铰接有相应的V形支撑臂，所述工字型钢柱于两个定位臂之间设有多个相应的螺栓孔；所述工字型钢梁的端部通过螺栓固接有相应的L型连接板，所述L型连接板在与所述螺栓孔相对应的位置上分别设有相应的通孔，所述工字型钢梁的端部内侧在与所述V形支撑臂外端部相对应的位置上固接有相应的锁紧块，所述锁紧块的一侧设置有导向斜面，所述工字型钢梁装置于所述两个定位臂之间，所述锁紧块对V形支撑臂的外端部形成挤压支撑，V形支撑臂的内端部卡紧于所述工字型钢梁的端部，通过相应的对锁螺栓贯穿所述L型连接板上的通孔和工字型钢柱上的螺栓孔后将L型连接板锁紧到工字型钢柱上。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑的梁柱刚性连接节点，其特征在于：所述两个定位臂采用焊接方式固接到所述工字型钢柱上。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑的梁柱刚性连接节点，其特征在于：所述定位臂的外端分别设有相应的弧形铰接槽，所述V形支撑臂通过相应的铰接轴铰接到所述定位臂的弧形铰接槽内。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑的梁柱刚性连接节点，其特征在于：所述锁紧块采用焊接方式固接到所述工字型钢梁上。
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| CN201821772436.2U CN209114608U (zh) | 2018-10-30 | 2018-10-30 | 一种钢结构建筑的梁柱刚性连接节点 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114382177A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-22 | 江苏缘恒建设有限公司 | 装配式建筑用钢结构抗震节点 |
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2018
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