CN209113241U - 一种用于工业多楔带的绕线机顶进装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于工业多楔带的绕线机顶进装置,包括摆动主体和底座，还包括设于摆动主体上端的活动顶针部件和设于摆动主体一侧并且可带动摆动主体摆动的动力传输部件，底座连接有一号轴承座，摆动主体连接在两个一号轴承座上，梯形支架连接二号轴承座，动力传输部件包括一号气缸；旋转轴连接一号气缸，活动顶针部件包括穿设于所述圆筒内的滑动轴和用于带动滑动轴滑动的二号气缸，所述滑动轴可沿圆筒内侧壁方向滑动，滑动轴前端连接有活动顶针，本实用新型可以解决绕线轴在高速旋转过程中产生的晃动，从而降低安全隐患，进而提高生产效率。

Description

一种用于工业多楔带的绕线机顶进装置

技术领域

本实用新型涉及绕线机技术领域，尤其涉及一种用于工业多楔带的绕线机顶进装置。

背景技术

现有的工业多楔带的绕线机，由于绕制的工业多楔带的模具较长，要求绕线轴要有足够的长度，但过长的绕线轴转动时会有晃动，从而容易产生安全隐患，进而降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便和解决晃动问题的工业多楔带的绕线机顶进装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于工业多楔带的绕线机顶进装置,包括摆动主体和底座，其特征在于：还包括设于摆动主体上端的活动顶针部件和设于摆动主体一侧并且可带动摆动主体摆动的动力传输部件，所述底座上端面对称连接有两个一号轴承座，所述底座上方设有位于所述一号轴承座一侧的梯形支架，所述摆动主体通过主轴连接在两个一号轴承座上并绕主轴摆动，所述摆动主体上端连接有圆筒，所述梯形支架上端面连接有两个二号轴承座，两个所述二号轴承座之间连接有旋转轴，所述旋转轴可在两个所述二号轴承座之间转动，所述动力传输部件包括一号气缸、一号活塞杆，所述旋转轴上连接有一号气缸，所述一号气缸设有一号活塞杆，所述一号气缸可跟随旋转轴一起转动，所述一号活塞杆穿过旋转轴与摆动主体铰接，所述活动顶针部件包括穿设于所述圆筒内的滑动轴和用于带动滑动轴滑动的二号气缸，所述滑动轴可沿圆筒内侧壁方向滑动，所述滑动轴前侧设有可转动的活动顶针，所述滑动轴末端连接有连接杆，所述摆动主体内设有二号气缸，所述二号气缸设有二号活塞杆，所述二号活塞杆贯穿摆动主体一侧，所述连接杆和二号活塞杆通过连接板连接。

所述底座前侧设有用于定位所述摆动主体的固定装置，所述固定装置包括三号气缸、固定板和套筒，所述摆动主体右侧面连接有套筒，所述底座前端贴合设有固定板，所述固定板连接有三号气缸，所述三号气缸设有三号活塞杆，所述三号活塞杆贯穿固定板并穿设于套筒内。

所述一号活塞杆前端连接有凹形支架，所述摆动主体右侧面开设有可供凹形支架伸入的方形孔，所述摆动主体前侧和后侧均开设有同圆心的一号孔,所述一号孔内穿设有固定导杆，所述凹形支架和摆动主体通过所述固定导杆与凹形支架前侧铰接。

所述摆动主体左右两侧面分别连接有一号垫块和二号垫块，所述底座上端面设有与一号垫块相互配合用于缓冲摆动主体摆动的一号弹簧柱，所述梯形支架靠近二号垫块的一侧设有与二号垫块相互配合用于缓冲摆动主体摆动的二号弹簧柱。

每个所述一号轴承座通过多个一号螺栓与底座固定连接，每个所述一号螺栓均套设有一号垫片。

所述摆动主体右侧面连接有连接支架，所述连接支架一侧贴合设有套筒。

所述旋转轴中心处设有可供一号活塞杆穿设的圆轴套。

所述滑动轴内设有可供活动顶针转动的多个轴承。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设有用于工业多楔带的绕线机顶进装置，可以解决绕线轴在高速旋转过程中产生的晃动，从而降低安全隐患，进而提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的摆动主体初始时位置示意图；

图2为本实用新型的摆动主体对准绕线轴时的位置示意图；

图3为本实用新型的局部正视图；

图4为本实用新型的摆动主体的结构示意图；

图5为本实用新型的局部俯视图；

图6为本实用新型的一号活塞杆和摆动主体的结构示意图；

图7为本实用新型的旋转轴和一号气缸的结构示意图；

图8为图2中A处的放大图；

图9为图5中B处的放大图；

图10为图4中C处的放大图；

图11为活动顶针剖视图；

图中：底座1、一号轴承座2、主轴3、摆动主体4、梯形支架5、二号轴承座6、一号气缸7、一号活塞杆8、旋转轴9、一号垫块10、一号弹簧柱11、二号弹簧柱12、二号垫块13、凹形支架14、固定导杆15、方形孔16、四号螺栓17、一号孔18、一号螺栓19、一号垫片20、三号气缸21、固定板22、三号活塞杆23、套筒24、连接支架25、二号气缸26、二号活塞杆27、连接板28、连接杆29、圆筒30、滑动轴31、活动顶针32、二号螺栓33、二号垫片34、三号螺栓35、三号垫片36、圆轴套37、绕线机38、绕线轴39、内锥孔40、四号垫片41、轴承42。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1～图11所示，一种用于工业多楔带的绕线机顶进装置,包括摆动主体4和底座1，还包括设于摆动主体4上端的活动顶针部件、设于摆动主体4一侧并且可带动摆动主体4摆动的动力传输部件，所述底座1上端面对称连接有两个一号轴承座2，所述底座1上方设有位于所述一号轴承座2一侧的梯形支架5，所述一号轴承座2一侧设有梯形支架5，每个所述一号轴承座2通过多个一号螺栓19与方形支架1固定连接，每个所述一号螺栓19均套设有一号垫片20，两个所述一号轴承座2之间设有主轴3，所述摆动主体4通过主轴3连接在两个一号轴承座2上并绕主轴3摆动，所述摆动主体4右侧面设有圆筒30，所述梯形支架5上端面连接有两个二号轴承座6，每个所述二号轴承座6通过多个四号螺栓17与梯形支架5上端面连接，每个所述四号螺栓17均套设有四号垫片41，两个所述二号轴承座6之间连接有旋转轴9。

所述动力传输部件包括一号气缸7、一号活塞杆8，所述旋转轴9上固定连接有一号气缸7，所述一号气缸7设有一号活塞杆8，所述一号气缸7可跟随旋转轴9一起转动，所述旋转轴9中心处设有可供一号活塞杆8穿设的圆轴套37，所述一号活塞杆8穿过圆轴套37与摆动主体4铰接，所述一号活塞杆8前端连接有凹形支架14，所述摆动主体4右侧面侧开设有可供凹形支架14伸入的方形孔16，所述摆动主体4前侧和后侧均开设有可供固定导杆15穿设的同圆心一号孔18,所述凹形支架14和摆动主体4连接是通过所述固定导杆15与凹形支架14前侧铰接的方式来实现的，从而方便一号气缸7控制摆动主体4摆动，所述摆动主体4左右两侧面分别连接有一号垫块10和二号垫块13，所述方形支架1上端面设有与一号垫块10相互配合用于缓冲摆动主体4摆动的一号弹簧柱11，所述梯形支架5靠近二号垫块13的一侧设有与与二号垫块13相互配合用于缓冲摆动主体4摆动的二号弹簧柱12，利用弹簧柱自身的弹簧收缩原理来保持弹簧柱的轴向加压，从而可以将摆动主体4运动范围限制在一号弹簧柱11和二号弹簧柱12之间。

所述活动顶针部件包括穿设于所述圆筒30内的滑动轴31和用于带动滑动轴31滑动的二号气缸26，所述滑动轴31可沿圆筒30内侧壁方向滑动，所述滑动轴31前侧设有可转动的活动顶针32，所述滑动轴31内设有可供活动顶针32转动的多个轴承42，所述滑动轴31末端连接有连接杆29，所述摆动主体4内设有二号气缸26，所述二号气缸26设有二号活塞杆27，所述二号活塞杆27贯穿摆动主体4一侧，所述连接杆29和二号活塞杆27通过连接板28连接，所述二号活塞杆27通过二号螺栓33与连接板28连接，所述二号螺栓33套设有二号垫片34，每根所述连接杆29通过多个三号螺栓35与连接板28连接，每个所述三号螺栓35均套设有三号垫片36，从而可以通过二号活塞杆27来实现控制活动顶针32运动。

所述底座1前侧设有用于定位所述摆动主体4的固定装置，所述固定装置包括三号气缸21、固定板22和套筒24，所述摆动主体4右侧面设有套筒24，所述底座1前端贴合设有固定板22，所述固定板22连接有三号气缸21，所述三号气缸21设有三号活塞杆23，所述三号活塞杆23贯穿固定板22并穿设于套筒24内。

所述绕线机38包括绕线轴39和内锥孔40，所述绕线机37设有可旋转的绕线轴39(绕线机37内部电机带动绕线轴39转动)，所述绕线轴39上套设有用于生产多楔带的模具，所述绕线轴39末端向内设有与活动顶针32前端相配合的内锥孔40，所述一号活塞杆8伸出推动摆动主体4移动至一号垫块10接触并抵住一号弹簧柱11，使得活动顶针32和内锥孔40中心互相对准，所述三号气缸21伸出三号活塞杆23穿设于套筒24内，所述二号气缸26回缩二号活塞杆27，使得活动顶针32向内锥孔40所在方向运动至活动顶针32前端与内锥孔40贴合，所述绕线轴39开始旋转，所述活动顶针32跟随绕线轴39一同旋转，减少绕线轴39运转过程中径向的跳动，进而使绕线轴39运行更为平稳和顺畅，所述绕线轴39停止转动，二号气缸26伸出二号活塞杆27带动活动顶针32脱离内锥孔40，所述三号活塞杆23回缩脱离套筒24，所述一号活塞杆8回缩带动摆动主体4移动至二号垫块13接触并抵住二号弹簧柱12。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于工业多楔带的绕线机顶进装置,包括摆动主体(4)和底座(1)，其特征在于：还包括设于摆动主体(4)上端的活动顶针部件和设于摆动主体(4)一侧并且可带动摆动主体(4)摆动的动力传输部件，所述底座(1)上端面对称连接有两个一号轴承座(2)，所述底座(1)上方设有位于所述一号轴承座(2)一侧的梯形支架(5)，所述摆动主体(4)通过主轴(3)连接在两个一号轴承座(2)上并绕主轴(3)摆动，所述摆动主体(4)上端连接有圆筒(30)，所述梯形支架(5)上端面连接有两个二号轴承座(6)，两个所述二号轴承座(6)之间连接有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)可在两个所述二号轴承座(6)之间转动，所述动力传输部件包括一号气缸(7)、一号活塞杆(8)，所述旋转轴(9)上连接有一号气缸(7)，所述一号气缸(7)设有一号活塞杆(8)，所述一号气缸(7)可跟随旋转轴(9)一起转动，所述一号活塞杆(8)穿过旋转轴(9)与摆动主体(4)铰接，所述活动顶针部件包括穿设于所述圆筒(30)内的滑动轴(31)和用于带动滑动轴(31)滑动的二号气缸(26)，所述滑动轴(31)可沿圆筒(30)内侧壁方向滑动，所述滑动轴(31)前侧设有可转动的活动顶针(32)，所述滑动轴(31)末端连接有连接杆(29)，所述摆动主体(4)内设有二号气缸(26)，所述二号气缸(26)设有二号活塞杆(27)，所述二号活塞杆(27)贯穿摆动主体(4)一侧，所述连接杆(29)和二号活塞杆(27)通过连接板(28)连接。

2.如权利要求1所述的一种用于工业多楔带的绕线机顶进装置，其特征在于：所述底座(1)前侧设有用于定位所述摆动主体(4)的固定装置，所述固定装置包括三号气缸(21)、固定板(22)和套筒(24)，所述摆动主体(4)右侧面设有套筒(24)，所述底座(1)前端贴合设有固定板(22)，所述固定板(22)连接有三号气缸(21)，所述三号气缸(21)设有三号活塞杆(23)，所述三号活塞杆(23)贯穿固定板(22)并穿设于套筒(24)内。

3.如权利要求1所述的一种用于工业多楔带的绕线机顶进装置，其特征在于：所述一号活塞杆(8)前端连接有凹形支架(14)，所述摆动主体(4)右侧面开设有可供凹形支架(14)伸入的方形孔(16)，所述摆动主体(4)前侧和后侧均开设有同圆心的一号孔(18),所述一号孔(18)内穿设有固定导杆(15)，所述凹形支架(14)和摆动主体(4)通过所述固定导杆(15)与凹形支架(14)前侧铰接。

4.如权利要求1所述的一种用于工业多楔带的绕线机顶进装置，其特征在于：所述摆动主体(4)左右两侧面分别连接有一号垫块(10)和二号垫块(13)，所述底座(1)上端面设有与一号垫块(10)相互配合用于缓冲摆动主体(4)摆动的一号弹簧柱(11)，所述梯形支架(5)靠近二号垫块(13)的一侧设有与二号垫块(13)相互配合用于缓冲摆动主体(4)摆动的二号弹簧柱(12)。

5.如权利要求1所述的一种用于工业多楔带的绕线机顶进装置，其特征在于：每个所述一号轴承座(2)通过多个一号螺栓(19)与底座(1)固定连接，每个所述一号螺栓(19)均套设有一号垫片(20)。

6.如权利要求2所述的一种用于工业多楔带的绕线机顶进装置，其特征在于：所述摆动主体(4)右侧面连接有连接支架(25)，所述连接支架(25)一侧贴合设有套筒(24)。

7.如权利要求1所述的一种用于工业多楔带的绕线机顶进装置，其特征在于：所述旋转轴(9)中心处设有可供一号活塞杆(8)穿设的圆轴套(37)。

8.如权利要求1所述的一种用于工业多楔带的绕线机顶进装置，其特征在于：所述滑动轴(31)内设有可供活动顶针(32)转动的多个轴承(42)。