CN209113160U - 布料辊支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布料辊支架，涉及布料生产领域，其技术方案要点是包括架体和设置在架体上的支撑架，支撑架上设置有将支撑架盖住的阻挡板，阻挡板的一端与支撑架转动连接；阻挡板远离与支撑架连接的一端固定有凸块，支撑架上开设有供凸块插入的凹槽，且支撑架上滑动连接有穿过凸块的插销。转动的布料辊产生转动的趋势时，由于阻挡板的阻挡布料辊无法弹跳，增加了布料辊工作时的稳定性。

Description

布料辊支架

技术领域

本实用新型涉及布料生产领域，更具体的说，涉及一种布料辊支架。

背景技术

布料生产加工的过程中坯布需要经过挂桨、定型、分幅宽等工序才能成为产品。在挂浆的过程中需要将布料辊上的坯布经过挂浆机进行挂浆，为了方便挂浆的进行，装有坯布的布料辊通常放置在布料辊支架上，为了方便布料辊的放置和更换，布料辊支架的顶端是开放的。在挂浆的过程中，不断进给的坯布会带动布料辊转动，过程中会使布料辊会产生弹跳，不利于工作的稳定。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在使用过程中不会发生弹跳的布料辊支架。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种布料辊支架，包括架体和设置在架体上的支撑架，支撑架上设置有将支撑架盖住的阻挡板，阻挡板的一端与支撑架转动连接；阻挡板远离与支撑架连接的一端固定有凸块，支撑架上开设有供凸块插入的凹槽，且支撑架上滑动连接有穿过凸块的插销。

通过采用上述技术方案，布料辊上的坯布进行挂浆，转动的布料辊产生转动的趋势时，由于阻挡板的阻挡布料辊无法弹跳，增加了布料辊工作时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架上转动连接有支撑轮。

通过采用上述技术方案，支撑轮减少布料辊转动时的摩擦，使布料辊的转动更加流畅。

本实用新型进一步设置为：所述阻挡板靠近支撑架的一侧设置有阻挡轮。

通过采用上述技术方案，阻挡轮减少布料辊转动时的摩擦，使布料辊的转动更加流畅。

本实用新型进一步设置为：所述阻挡轮转动连接在阻挡轮支架上，阻挡轮支架靠近阻挡板的一侧滑动连接有与阻挡板滑动连接的滑动杆，滑动杆上套接有弹簧，弹簧的一端与阻挡轮支架抵接，另一端与阻挡板抵接。

通过采用上述技术方案，弹簧起缓冲作用使得阻挡轮更加紧密的与布料辊贴合，便于适用不同大小半径的布料辊。

本实用新型进一步设置为：所述滑动杆的两侧设置有固定在阻挡轮支架并与阻挡板滑动连接的导柱。

通过采用上述技术方案，导柱增加滑动杆滑动的稳定性，使得滑动杆只能够沿着竖直方向上滑动。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架的底端设置有带动支撑架升降的升降组件。

通过采用上述技术方案，升降组件带动支撑架升降，使得支撑架的高度与挂浆机的高度相适配。

本实用新型进一步设置为：所述升降组件包括固定在支撑架底端的齿条、与齿条啮合的齿轮、带动齿轮转动的转轴以及驱动转轴转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，驱动件带动转轴转动进而带动齿轮转动，带动与齿轮啮合的齿条运动，从而使得支撑架上升或者下降。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括与转轴一同转动的蜗轮以及和蜗轮配合的蜗杆。

通过采用上述技术方案，转动蜗杆便于带动蜗轮及转轴转动方便控制升降组件的升降，同时蜗轮蜗杆自锁，在不转动蜗杆的时候，能够保持整体结构的稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：转动的布料辊产生转动的趋势时，由于阻挡板的阻挡布料辊无法弹跳，增加了布料辊工作时的稳定性。

支撑轮减少布料辊转动时的摩擦，使布料辊的转动更加流畅。

升降组件带动支撑架升降，使得支撑架的高度与挂浆机的高度相适配。

附图说明

图1为实施例的整体轴测图；

图2为体现支撑组件的轴测图；

图3为阻挡组件的轴测图；

图4为体现升降组件的爆炸图；

图5为图4的A部放大图。

图中：1、布料辊；2、架体；3、支撑组件；31、支撑架；311、凹槽；32、支撑轮；33、插销；4、阻挡件；41、阻挡板；411、凸块；42、阻挡轮；421、滑动杆；422、弹簧；423、导柱；43、阻挡轮支架；5、升降组件；51、外壳；52、驱动件；521、壳体；522、蜗杆；523、蜗轮；53、转轴；54、齿轮；55、齿条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种布料辊支架，参见图1，包括架体2、设置在架体2两侧对布料辊1进行支撑的支撑组件3、设置在支撑组件3上方的阻挡件4以及设置在架体2上带动支撑组件3升降的升降组件5。

参见图2和图3，支撑组件3包括固定在架体2两侧顶端的支撑架31、与支撑架31转动连接的支撑轮32以及与支撑架31滑动连接的插销33。支撑轮32的数量为两个，且布料辊1位于两个支撑轮32之间并被支撑轮32支撑。

阻挡件4包括与支撑架31转动连接的阻挡板41和设置在阻挡板41底端的阻挡轮42。

阻挡板41远离与支撑架31连接的一端固定有凸块411，支撑架31上开设有与凸块411配合的凹槽311。滑动连接在支撑架31上的插销33穿过凸块411使得阻挡板41固定在支撑架31的顶端。

阻挡轮42转动连接在阻挡轮支架43上，阻挡轮支架43的顶端固定有与阻挡板41滑动连接的滑动杆421，滑动杆421上套接有弹簧422，滑动杆421的两侧还设置有固定在阻挡轮支架43的顶端并且与阻挡板41滑动连接的导柱423。滑动杆421的顶端固定有防止滑动杆421滑出阻挡板41的限位块。弹簧422的一端与阻挡轮支架43的顶端抵接，另一端与阻挡板41的底端抵接。

当需要放置或者拆除布料辊1时，拔出插入到凸块411内的插销33，转动阻挡板41，使得布料辊1能够自由的放置和取下；当布料辊1放置到支撑组件3上，需要对布料辊1上的坯布进行挂浆时，转动阻挡板41使得阻挡板41的凸块411插入支撑架31的凹槽311内，并通过插销33锁死，完成阻挡板41的卡紧，防止出现布料辊1在转动的过程中出现弹跳的情况。

参见图4和图5，升降组件5包括固定在架体2上的外壳51、设置在外壳51一侧的驱动件52、驱动件52带动转动的转轴53、与转轴53一同转动的齿轮54以及与齿轮54啮合并且固定在支撑架31底端的齿条55。驱动件52包括固定在外壳51上的壳体521、穿过壳体521并且与壳体521转动连接的蜗杆522以及与蜗杆522配合并且与转轴53一同转动的蜗轮523。蜗轮523、转轴53和齿轮54的轴线重合并一同转动。

转动蜗杆522带动蜗轮523转动，蜗轮523转动带动转轴53和齿轮54一同转动。转动的齿轮54带动与齿轮54啮合的齿条55运动，运动的齿条55带动支撑架31升降，从而使得支撑组件3的高度与挂浆机的高度相适配。

使用过程：将布料辊支架放置到挂桨机的旁边，调节升降组件5，使得支撑组件3的高度与挂浆机的高度相适配，之后将布料辊1放置到支撑组件3上。再转动阻挡板41使得阻挡板41的凸块411插入支撑架31的凹槽311内，并通过插销锁死，完成阻挡板41的卡紧。当布料辊1上坯布挂浆完成后，取下插销33，对支撑组件3上的布料辊进行更换。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种布料辊支架，包括架体（2）和设置在架体（2）上的支撑架（31），其特征在于：支撑架（31）上设置有将支撑架（31）盖住的阻挡板（41），阻挡板（41）的一端与支撑架（31）转动连接；阻挡板（41）远离与支撑架（31）连接的一端固定有凸块（411），支撑架（31）上开设有供凸块（411）插入的凹槽（311），且支撑架（31）上滑动连接有穿过凸块（411）的插销（33）。

2.根据权利要求1所述的布料辊支架，其特征在于：所述支撑架（31）上转动连接有支撑轮（32）。

3.根据权利要求1所述的布料辊支架，其特征在于：所述阻挡板（41）靠近支撑架（31）的一侧设置有阻挡轮（42）。

4.根据权利要求3所述的布料辊支架，其特征在于：所述阻挡轮（42）转动连接在阻挡轮支架（43）上，阻挡轮支架（43）靠近阻挡板（41）的一侧滑动连接有与阻挡板（41）滑动连接的滑动杆（421），滑动杆（421）上套接有弹簧（422），弹簧（422）的一端与阻挡轮支架（43）抵接，另一端与阻挡板（41）抵接。

5.根据权利要求4所述的布料辊支架，其特征在于：所述滑动杆（421）的两侧设置有固定在阻挡轮支架（43）并与阻挡板（41）滑动连接的导柱（423）。

6.根据权利要求1所述的布料辊支架，其特征在于：所述支撑架（31）的底端设置有带动支撑架（31）升降的升降组件（5）。

7.根据权利要求6所述的布料辊支架，其特征在于：所述升降组件（5）包括固定在支撑架（31）底端的齿条（55）、与齿条（55）啮合的齿轮（54）、带动齿轮（54）转动的转轴（53）以及驱动转轴（53）转动的驱动件（52）。

8.根据权利要求7所述的布料辊支架，其特征在于：所述驱动件（52）包括与转轴（53）一同转动的蜗轮（523）以及和蜗轮（523）配合的蜗杆（522）。