CN209112582U - 一种小型自动化标签贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型所涉及一种小型自动化标签贴标机，包括贴标机底座，标签安装板，指示灯机构；因标签安装板上面分别设置有出料张紧机构，出料部件机构，吸取机构，检测定位机构，以及标签压紧机构；贴标机底座上面分别设置有剥离机构；工作时，在吸取电机带动标签压紧机构转动的作用下，锁紧于出料部件机构上面的标签卷料带分别经过出料张紧机构，小随动轮，剥离机构，大随动轮，标签压紧机构，至吸取机构，先后分别完成标签卷料带的紧绷动作，检测动作，压紧动作，从而完成整个标签粘贴过程，不需要人工参与操作，降低人为因素造成的偏差，达到提高粘贴使用效率，降低粘贴误差之效果。本实用新型还具有操作使用方便的之效果。

Description

一种小型自动化标签贴标机

【技术领域】

本实用新型涉及一种用于电子、五金以及玩具领域等标签加工方面的小型自动化标签贴标机

【背景技术】

随着电子产品不断兴起，使得所述标签已经广泛应用电子，五金以及玩具等产业中各类加工的电子产品表面。所述的标签是用于使用在产品或某些服务项目的一种标识符号，该标识符号能够便于用户查找和定位，同时也便于客户区别各种产品或物料的标识符号。该标识符号被印刷行业统称为标签。所述标签分为干胶标签和不干胶标签。目前大部分标签都是使用在某些商品或机器上面的标签。将该标签粘贴于某些产品或者机器的外包装的外表面的所使用机器为标签贴标机。在粘贴标签过程中，虽然人工能够完成硕士粘贴标签工作，但是由于市场标签规格繁多，种类多样化，使用量大，导致粘贴标签使用效率比较低，容易经常出差，操作也不方便。

【实用新型内容】

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够提高粘贴使用效率，操作使用方便，以及降低粘贴误差的小型自动化标签贴标机。

为此解决上述技术问题，本实用新型中的技术方案所采用一种小型自动化标签贴标机，其包括贴标机底座，安装在贴标机底座上面的标签安装板，安装在标签安装侧面的指示灯机构，以及安装在标签安装板背面的复数个肋骨板；所述标签安装板上面分别设置有出料张紧机构，出料部件机构，吸取机构，检测定位机构，以及标签压紧机构；所述的贴标机底座上面分别设置有剥离机构；所述出料部件机构位于出料张紧机构下面，所述的检测定位机构位于出料部件机构的下方，所述的吸取机构位于检测定位机构的一侧面；出料部件机构与出料张紧机构相互连接，所述出料张紧机构与所述的检测定位机构相互连接，所述的检测定位机构与剥离机构相互连接，所述的剥离机构与吸取机构相互连接。

进一步限定，所述出料部件机构包括安装在标签安装板上面的出料固定轴承，安装在出料固定轴承内部的出料转轴，安装在出料转轴一端的出料被动转轮，安装在出料被动转轮外围的携带标签的标签料带。

进一步限定，所述出料张紧机构包括安装在标签安装板上面的支撑杆，安装在支撑杆一端的张紧固定轴承，安装在张紧固定轴承内部的张紧转轴，安装在张紧转轴一端的主动转轮。

进一步限定，所述吸取机构包括安装在标签安装板上面的主动吸取固定轴承，从动吸取固定轴承；安装在主动吸取固定轴承外围的主动吸取转轮，安装在从动吸取固定轴承外围的从动吸取转轮，以及将主动吸取转轮和从动吸取转轮相互连接一起的吸取皮带；安装在主动吸取固定轴承一端面的吸取电机，与该吸取电机连接的吸取收料轴心，安装在吸取收料轴心外围的惰轮，安装在惰轮一端面的优力胶圈，安装在优力胶圈上面的优力胶座，安装在优力胶座上面的与标签安装板上面的吸取收料轴承座，安装在吸取收料轴承座上的吸取废料压紧杆，安装在吸取废料压紧杆外围的吸取收料轴；安装在从动吸取固定轴承上面的标签压紧机构。

进一步限定，所述剥离机构包括安装在贴标机底座上面一端的剥离滚轮支架，安装在剥离滚轮支架上面的剥离板，安装在贴标机底座上面的另一端的后导轮支架，安装在后导轮支架之间的剥离轴承，安装在剥离轴承外围的后导轮组件，安装在贴标机底座上面中端的剥离气缸连接板，安装在剥离气缸连接板上面的剥离气缸。

进一步限定，所述检测定位机构包括安装在剥离气缸上面的定位止料压片，安装在定位止料压片下面的定位止料海绵，安装在定位止料压片上面的定位气缸，安装在定位气缸侧面的定位气缸连接板，安装在定位气缸另一侧的定位传感器，安装在定位传感器侧面的传感器连接件，安装在传感器连接件上端面的感应器调整器，设置于定位止料压片下方位置处的小随动轮，大随动轮。

本实用新型的有益技术效果：因所述标签安装板上面分别设置有出料张紧机构，出料部件机构，吸取机构，检测定位机构，以及标签压紧机构；所述的贴标机底座上面分别设置有剥离机构；所述出料部件机构位于出料张紧机构下面，所述的检测定位机构位于出料部件机构的下方，所述的吸取机构位于检测定位机构的一侧面；出料部件机构与出料张紧机构相互连接，所述出料张紧机构与所述的检测定位机构相互连接，所述的检测定位机构与剥离机构相互连接，所述的剥离机构与吸取机构相互连接。工作时，在吸取电机带动标签压紧机构转动的作用下，锁紧于出料部件机构上面的标签卷料带分别经过出料张紧机构，小随动轮，剥离机构，大随动轮，标签压紧机构，至吸取机构，先后分别完成标签卷料带的紧绷动作，检测动作，压紧动作，从而完成整个标签粘贴过程，在此过程中，不需要人工参与操作，降低人为因素造成的偏差，达到提高粘贴使用效率，降低粘贴误差之效果。与现有技术同类产品或方法相互比较，本实用新型还具有操作使用方便的之效果。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

【附图说明】

图1为本实用新型中小型自动化标签贴标机的正面立体图；

图2为本实用新型中小型自动化标签贴标机的背面立体图；；

图3为本实用新型中小型自动化标签贴标机的正面示意图；

图4为本实用新型中小型自动化标签贴标机的俯视方向的示意图；

图5为本实用新型中小型自动化标签贴标机的侧面示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参考图1至图5所示，下面结合实施例说明一种小型自动化标签贴标机，其包括贴标机底座1，安装在贴标机底座1上面的标签安装板2，安装在标签安装板2侧面的指示灯机构3，以及安装在标签安装板2背面的复数个肋骨板4。

在所述标签安装板1上面分别设置有出料张紧机构5，出料部件机构6，吸取机构7，检测定位机构8，以及标签压紧机构9；所述的贴标机底座1上面分别设置有剥离机构10。所述出料部件机构6位于出料张紧机构5下面，所述的检测定位机构8位于出料部件机构6的下方，所述的吸取机构7位于检测定位机构8的一侧面；出料部件机构6与出料张紧机构5相互连接，所述出料张紧机构5与所述的检测定位机构8相互连接，所述的检测定位机构8与剥离机构10相互连接，所述的剥离机构10与吸取机构7相互连接。

所述出料部件机构6包括安装在标签安装板1上面的出料固定轴承60，安装在出料固定轴承60内部的出料转轴，安装在出料转轴一端的出料被动转轮61，安装在出料被动转轮61外围的携带标签的标签料带。

所述出料张紧机构5包括安装在标签安装板1上面的支撑杆50，安装在支撑杆50一端的张紧固定轴承，安装在张紧固定轴承内部的张紧转轴，安装在张紧转轴一端的主动转轮51。

所述吸取机构7包括安装在标签安装板1上面的主动吸取固定轴承，从动吸取固定轴承；安装在主动吸取固定轴承外围的主动吸取转轮70，安装在从动吸取固定轴承外围的从动吸取转轮71，以及将主动吸取转轮70和从动吸取转轮71相互连接一起的吸取皮带72；安装在主动吸取固定轴承一端面的吸取电机73，与该吸取电机73连接的吸取收料轴心74，安装在吸取收料轴心74外围的惰轮75，安装在惰轮75一端面的优力胶圈76，安装在优力胶圈76上面的优力胶座77，安装在优力胶座77上面的与标签安装板1上面的吸取收料轴承座78，安装在吸取收料轴承座78上的吸取废料压紧杆79，安装在吸取废料压紧杆79外围的吸取收料轴701；安装在从动吸取固定轴承上面的标签压紧机构702。

所述剥离机构10包括安装在贴标机底座1上面一端的剥离滚轮支架101，安装在剥离滚轮支架101上面的剥离板102，安装在贴标机底座1上面的另一端的后导轮支架103，安装在后导轮支架103之间的剥离轴承104，安装在剥离轴承104外围的后导轮组件105，安装在贴标机底座1上面中端的剥离气缸连接板106，安装在剥离气缸连接板106上面的剥离气缸107。

所述检测定位机构8包括安装在剥离气缸107上面的定位止料压片80，安装在定位止料压片80下面的定位止料海绵81，安装在定位止料压片81上面的定位气缸82，安装在定位气缸82侧面的定位气缸连接板83，安装在定位气缸82另一侧的定位传感器84，安装在定位传感器84侧面的传感器连接件85，安装在传感器连接件85上端面的感应器调整器86，设置于定位止料压片81下方位置处的小随动轮87，大随动轮88。

工作时，锁紧于出料部件机构6上面的标签卷料带11，在吸取电机73带动标签压紧机构702转动的作用下，先通过出料张紧机构5的将所述的标签卷料带11实现紧绷状态，再通过检测定位机构8对所述标签卷料带11实现检测和压紧的目的之后，再经过小随动轮87进入到剥离板102上面，再从剥离板102一端进入设置于底部的剥离滚轮支架101上面的剥离滚轮，至后导轮组件105上面，再由后轮组件105上端传送到大随动轮88的外表面，再经过标签压紧机构9之后到吸取机构7，实现整个标签粘贴过程，在此过程中，不需要人工参与操作，降低人为因素造成的偏差，达到提高粘贴使用效率，降低粘贴误差之效果。与现有技术同类产品或方法相互比较，本实用新型还具有操作使用方便的之效果。

当打开电源开关后，剥离机构10向前移动到限定位置，然后吸取收料轴701转动，标签在剥离板10上自动剥料，当检测定位传感器84检测到标签边界时，控制系统会控制剥料板执行回退动作，并控制吸取收料轴701同步运行，等待标签取走后，设备继续循环以上步骤。

以上参照附图说明了本实用新型的优选实施例，并非因此局限本实用新型的权利范围。本领域技术人员不脱离本实用新型的范围和实质内所作的任何修改、等同替换和改进，均应在本实用新型的权利范围之内。

Claims (6)

1.一种小型自动化标签贴标机，其包括贴标机底座，安装在贴标机底座上面的标签安装板，安装在标签安装侧面的指示灯机构，以及安装在标签安装板背面的复数个肋骨板；其特征在于：所述标签安装板上面分别设置有出料张紧机构，出料部件机构，吸取机构，检测定位机构，以及标签压紧机构；所述的贴标机底座上面分别设置有剥离机构；所述出料部件机构位于出料张紧机构下面，所述的检测定位机构位于出料部件机构的下方，所述的吸取机构位于检测定位机构的一侧面；出料部件机构与出料张紧机构相互连接，所述出料张紧机构与所述的检测定位机构相互连接，所述的检测定位机构与剥离机构相互连接，所述的剥离机构与吸取机构相互连接。

2.根据权利要求1所述小型自动化标签贴标机，其特征在于：所述出料部件机构包括安装在标签安装板上面的出料固定轴承，安装在出料固定轴承内部的出料转轴，安装在出料转轴一端的出料被动转轮，安装在出料被动转轮外围的携带标签的标签料带。

3.根据权利要求1所述小型自动化标签贴标机，其特征在于：所述出料张紧机构包括安装在标签安装板上面的支撑杆，安装在支撑杆一端的张紧固定轴承，安装在张紧固定轴承内部的张紧转轴，安装在张紧转轴一端的主动转轮。

4.根据权利要求1所述小型自动化标签贴标机，其特征在于：所述吸取机构包括安装在标签安装板上面的主动吸取固定轴承，从动吸取固定轴承；安装在主动吸取固定轴承外围的主动吸取转轮，安装在从动吸取固定轴承外围的从动吸取转轮，以及将主动吸取转轮和从动吸取转轮相互连接一起的吸取皮带；安装在主动吸取固定轴承一端面的吸取电机，与该吸取电机连接的吸取收料轴心，安装在吸取收料轴心外围的惰轮，安装在惰轮一端面的优力胶圈，安装在优力胶圈上面的优力胶座，安装在优力胶座上面的与标签安装板上面的吸取收料轴承座，安装在吸取收料轴承座上的吸取废料压紧杆，安装在吸取废料压紧杆外围的吸取收料轴；安装在从动吸取固定轴承上面的标签压紧机构。

5.根据权利要求1所述小型自动化标签贴标机，其特征在于：所述剥离机构包括安装在贴标机底座上面一端的剥离滚轮支架，安装在剥离滚轮支架上面的剥离板，安装在贴标机底座上面的另一端的后导轮支架，安装在后导轮支架之间的剥离轴承，安装在剥离轴承外围的后导轮组件，安装在贴标机底座上面中端的剥离气缸连接板，安装在剥离气缸连接板上面的剥离气缸。

6.根据权利要求1所述小型自动化标签贴标机，其特征在于：所述检测定位机构包括安装在剥离气缸上面的定位止料压片，安装在定位止料压片下面的定位止料海绵，安装在定位止料压片上面的定位气缸，安装在定位气缸侧面的定位气缸连接板，安装在定位气缸另一侧的定位传感器，安装在定位传感器侧面的传感器连接件，安装在传感器连接件上端面的感应器调整器，设置于定位止料压片下方位置处的小随动轮，大随动轮。