CN209111283U - 一种单螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料加工领域，公开了一种单螺杆挤出机，旨在解决加热棒不能拆卸的问题，其包括机筒，机筒中同轴设有料筒，在机筒内壁和料筒外壁之间、绕料筒外周阵列设有多个加热棒，在料筒靠近模头的一端绕料筒外周设有环形固定板，加热棒端部滑移插接于所述固定板中，在料筒远离固定板的一端绕料筒外周设有环形电路板，环形电路板上对应各加热棒开有接电槽，加热棒远离固定板的一端滑移插接于接电槽中设置，且加热棒端部配合设有触头；机筒包括两对接设置的C形壳，C形壳一对接侧侧壁相互铰接设置，而另一对接侧侧缘开合设置。本实用新型通过滑移插接在固定板和电路板上的加热棒的设置，可以对加热棒进行拆卸更换，十分方便。

Description

一种单螺杆挤出机

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种单螺杆挤出机。

背景技术

目前，随着科学技术的发展，人们对塑料等的加工设备要求也越来越高，可以有效的回收和利用资源，作为加工塑料经常所使用的挤出机其作用也越来越多，单螺杆挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒；单螺杆挤出机设计简单、质量高、塑化好、能耗低，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低、运转平稳、承载力大、寿命长等特点，被广泛应用。

现有技术公开了授权公告号为CN204095091U的一种单螺杆挤出机，包括电机、螺杆、加热器和出料口。所述电机输出部分与减速器连接，所述减速器与联轴器端口相连接，所述螺杆通过联轴器与减速器和电机相配合，所述进料口设置于料筒的表面，所述进料口顶部设有搅拌器，所述螺杆设置于料筒内，所述螺杆上设有主螺纹和副螺纹，所述单螺杆挤出机的底部设有模头，所述出料口设置在模头的底端，所述过滤层设置在出料口的左侧，所述螺杆挤出机的摸头中间设置有长方形挡板。

但在现有技术中所述的一种单螺杆挤出机的加热装置是通过设置有铸铝加热圈、陶瓷电机热圈进行加热，且由于铸铝加热圈、陶瓷电机热圈都是固定安装的，在使用过程中，当某一部分造成损坏时，固定安装的加热圈难于拆卸，不便维修。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种单螺杆挤出机，其具有加热棒具有拆装方便、便于维修的优点。

为实现上述技术目的，本实用新型提供的一种螺杆挤出机是通过以下技术方案得以实现的：

一种单螺挤出机，包括机筒，所述机筒中同轴设有料筒，所述料筒中同轴、转动设有螺杆，所述机筒远离模头的一端设有从外部连通进料筒中的进料斗，位于机筒内壁和料筒外壁之间、绕料筒外周阵列设有多个加热棒，而在料筒靠近模头的一端绕料筒外周设有环形固定板，所述加热棒端部沿所述机筒长度方向滑移插接于所述固定板中，而在所述料筒远离固定板的一端绕所述料筒外周设有环形电路板，所述环形电路板上对应各加热棒开有接电槽，所述加热棒远离固定板的一端沿所述机筒长度方向滑移插接于接电槽中设置，且所述加热棒端部配合设有触头；同时，所述环形电路板沿所述料筒轴向方向滑移设置，所述机筒包括两对接设置的C形壳，两所述C形壳一对接侧侧壁相互铰接设置，而另一对接侧侧缘开合设置。

采用上述技术方案，通过环绕料筒设置的加热棒实现对料筒的加热，而将加热棒一端滑移插接在料筒一端的环形固定板中，另一端滑移插接在料筒另一端的环形电路板的接电槽中，在通过触头和接电实现通电加热的前提下，配合环形电路板在料筒上的滑移设置将环形电路板拉离加热棒端部，为加热棒的拆卸腾出充足的空间；另外，将保护于料筒外部的机筒拆分成两个开合设置的C形壳，从而方便工作人员在需要检修加热棒时，打开机筒、滑动环形电路板，拆离加热棒。

优选的，绕所述环形固定板上阵列开有固定槽，每个所述电热棒远离所述环形电路板的一端插接对应的固定槽中。

采用上述技术方案，固定槽的设置，使得在安装加热棒时，不仅能够通过固定槽和接电槽的配合实现加热棒位置的固定还能方便工作人员拉动加热棒，使加热棒直接脱离环形固定板。

优选的，绕料筒外周设有环形安装壳，所述环形安装壳靠近所述环形固定板的一侧开有环形凹槽，所述环形电路板卡接于所述环形凹槽中。

采用上述技术方案，将环形电路板卡接在环形凹槽中，不仅固定环形电路板位置，方便滑移，还能收纳环形电路板，保护环形电路板结构。

优选的，所述环形安装壳靠近所述固定板的一侧、位于料筒外周设有环形限位板，所述环形限位板位于所述料筒外壁和多个所述加热棒围成的环形空腔中。

采用上述技术方案，环形限位板的设置，辅助滑移设置的环形安装壳定位，避免其由于向环形固定板一端过度滑移而损坏环形电路板和加热棒结构。

优选的，在所述环形安装壳远离所述固定板的一侧、绕料筒外周设有至少两个定位螺栓。

采用上述技术方案，定位螺栓的设置，能够配合环形限位板将环形安装壳卡住，避免环形安装壳在使用时出现偏移而影响到加热棒的与环形电路板的插接效果，稳定加热棒的加热。

优选的，所述加热棒远离环形固定板的一端、位于加热棒周壁相对开有滑动槽，所述滑动槽中滑移插接有定位杆，所述定位杆与滑动槽槽底之间设有弹簧，所述定位杆伸出滑动槽的端部插接于接电槽内壁上配合开设的定位孔中，且所述定位杆伸入定位孔中的端部呈球形设置。

采用上述技术方案, 定位杆的设置，配合夹于定位螺栓和环形限位板件的环形安装壳，稳定加热棒与环形电路板的插接结构，避免加热棒在无需拆卸时轻易脱离环形电路板。

优选的，两所述C形壳相互铰接侧设有多个合页，另一对接侧外壁处分别设有多个凸起，两个C形壳上对应的两个所述凸起中贯穿设有螺栓。

采用上述技术方案，合页的设置能够实现两C形壳的相互铰接，而凸起中配合穿接的螺栓能够实现两C形壳的开合，既能避免其在挤出机工作时打开，还能方便工作过人员在需要检修时松开螺栓，打开机筒，露出加热棒部分。

优选的，所述机筒底部设有机架，所述机架一端支撑于联轴器底部设置，另一端支撑于模头底部设置。

采用上述技术方案，将机架与挤出机的支撑部分设置于机筒两端的联轴器和模头部分，不仅能支撑挤出机，还能避免由于机架的设置卡住机筒的开合。

综上所述，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1.通过接通槽和固定槽的配合卡住加热棒，利用滑移设置环形电路板和开合设置的机筒方便工作人员打开机筒，拆离加热棒进行维修工作；

2.通过环形限位板和定位螺钉的设置，固定挤出机工作时环形安装壳位置，避免其在工作时出现偏移而影响到挤出机的使用。

附图说明

图1为本实用新型一种单螺杆挤出机的整体结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为图2中B部分的放大图；

图4为图2中C部分的放大图。

图中：1、机筒；11、进料斗；12、凸起；13、螺栓；14、合页；15、机架；16、C形壳；2、联轴器；3、模头；4、料筒；41、螺杆；5、加热棒；51、环形固定板；52、固定槽；53、环形安装壳；54、环形电路板；55、滑动槽；56、环形限位板；57、定位螺栓；58、定位孔；59、定位杆；510、缓冲弹簧；511、接电槽；512、触头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种单螺杆挤出机，如图1所示，包括机筒1，机筒1包括两对接设置的C形壳16,两C形壳16一对接侧侧壁相互铰接设置，另一对接侧侧缘开合设置；在机筒1靠近减速器2的一端设置有从外部连通进料筒4中的进料斗11，在机筒1远离设置有进料斗11的一端设置有模头3；同时，在机筒1中同轴设置有料筒4，在料筒4中同轴、转动设置有螺杆41，为了实现螺杆41的转动，在机筒1一侧设置有驱动螺杆41的驱动装置，驱动装置采用电机进行驱动，将电机的输出轴连接有减速器，在减速器的输出端设置有通过联轴器2连接的螺杆41，当电机转动时，可以带动螺杆41在料筒4中转动，对从进料斗11进来的塑料进行塑化。

为了能够将两C形壳16打开，对设置在C形壳16和料筒4中间的加热棒5进行拆卸更换，如图1所示，在两C形壳相互铰接侧设置有多个通过螺钉与C形壳16连接的合页14，在另一对接侧侧缘分别设置有多个凸起12，每个对应凸起12上贯穿连接有螺栓13，在需要打开两C形壳16时，只需松开螺栓13即可将两C形壳打开；同时，在机筒1底部设置有机架15，为了避免机架15会阻挡两C形壳16的开合，所以将机架15的一端支撑于联轴器2底部设置，另一端支撑于模头3底部设置。

如图2所示，位于机筒1内壁和料筒4外壁之间、绕料筒4外周阵列设有多个加热棒5，而在料筒4靠近模头3的一端绕料筒4外周设置有环形固定板51，将加热棒5端部沿机筒1长度方向滑移插接于环形固定板51中，而在料筒4远离环形固定板51的一端绕料筒4外周设置有环形电路板54，在环形电路板54上对应各加热棒5开设有接电槽511，将加热棒5远离环形固定版51的一端沿机筒1长度方向滑移插接在接电槽511中，且在加热棒5端部配合设置有触头512；同时，如图3所示，在料筒4远离模头3的一端设置有环形安装壳53，在环形安装壳53靠近模头3的一侧开设有环形凹槽，将环形电路板54卡接于环形凹槽中，对环形电路板54起固定作用，且环形电路板54可以沿料筒4轴向方向滑移，连接环形电路板54的电线能够适应环形电路板54在料筒4上的滑移距离，以防止在滑移时，电线与环形电路板54脱落，影响电热棒5对料筒4加热。

为了防止环形安装壳53和环形电路板54在料筒4上偏移，影响对加热棒5的固定，如图3所示，在环形安装壳53靠近模头3的一侧、位于连通4外周设置有环形限位板56，且环形限位板56于料筒4外壁和多个加热棒5围成的环形空腔中设置；同时，在环形安装壳53远离模头3的一侧、绕料筒4外周设置有至少两个定位螺栓57，且定位螺栓57螺母的底部紧贴料筒4外壁设置，将环形安装壳53卡设于定位螺栓57和环形限位板56之间，当要对对设置在环形电路板54上加热棒5进行更换时，只需松开定位螺栓57，将环形安装壳53和环形电路板54从料筒4中取下即可，拆卸安装十分方便。

如图3所示，在加热棒5远离模头3的一端，位于加热棒5周壁相对开设有滑动槽55，在滑动槽5中滑移插接有定位杆59，在定位杆59和滑动槽55槽底间设置有弹簧510，将定位杆59伸出滑动槽55的端部插接于接电槽511内壁上配合开设的定位孔中，且定位杆59伸入定位孔58中的端部呈球形设置，定位杆59配合定位螺栓57和环形限位板56将环形安装壳53卡紧，能够稳定加热棒5和环形电路板54之间的插接，避免加热棒5在无需拆卸时脱离环形电路板54。

如图4所示，在料筒4靠近模头3的一端绕料筒4外周设置有环形固定板51，在环形固定板51中对应各个加热棒5开设有固定槽52，将加热棒5的端部沿机筒1长度方向滑移插接在固定槽52中， 不仅能够固定加热棒5的位置，还能方便工作人员在卸掉环形安装壳53和环形电路板54，从接电槽511中取下加热棒5的一端后，能够拉动加热棒5，使加热棒5脱离环形固定版51，能够将加热棒5完全取出。

Claims (8)

1.一种单螺杆挤出机，包括机筒（1），所述机筒（1）中同轴设有料筒（4），所述料筒（4）中同轴、转动设有螺杆（41），所述机筒（1）远离模头（3）的一端设有从外部连通进料筒（4）中的进料斗（11），其特征在于：位于机筒（1）内壁和料筒（4）外壁之间、绕料筒（4）外周阵列设有多个加热棒（5），而在料筒（4）靠近模头（3）的一端绕料筒（4）外周设有环形固定板（51），所述加热棒（5）端部沿所述机筒（1）长度方向滑移插接于所述固定板（51）中，而在所述料筒（4）远离环形固定板（51）的一端绕所述料筒（4）外周设有环形电路板（54），所述环形电路板（54）上对应各加热棒（5）开有接电槽（511），所述加热棒（5）远离固定板（51）的一端沿所述机筒（1）长度方向滑移插接于接电槽（511）中设置，且所述加热棒（5）端部配合设有触头（512），同时，所述环形电路板（54）沿所述料筒（4）轴向方向滑移设置，所述机筒（1）包括两对接设置的C形壳（16），两所述C形壳（16）一对接侧侧壁相互铰接设置，而另一对接侧侧缘开合设置。

2.根据权利要求1所述的一种单螺杆挤出机，其特征在于：绕所述环形固定板（51）上阵列开有固定槽（52），每个所述加热棒（5）远离所述环形电路板（54）的一端插接对应的固定槽（52）中。

3.根据权利要求2所述的一种单螺杆挤出机，其特征在于：绕料筒（4）外周设有环形安装壳（53），所述环形安装壳（53）靠近所述环形固定板（51）的一侧开有环形凹槽，所述环形电路板（54）卡接于所述环形凹槽中。

4.根据权利要求3所述的一种单螺杆挤出机，其特征在于：所述环形安装壳（53）靠近所述环形固定板（51）的一侧、位于料筒（4）外周设有环形限位板（56），所述环形限位板（56）位于所述料筒（4）外壁和多个所述加热棒（5）围成的环形空腔中。

5.根据权利要求4所述的一种单螺杆挤出机，其特征在于：在所述环形安装壳（53）远离所述固定板（51）的一侧、绕料筒（4）外周设有至少两个定位螺栓（57），所述环形安装壳（53）卡设于所述定位螺栓（57）和所述环形限位板（56）之间。

6.根据权利要求1所述的一种单螺杆挤出机，其特征在于：所述加热棒（5）远离所述环形固定板（51）的一端、位于所述加热棒（5）周壁相对开有滑动槽（55），所述滑动槽（55）中滑移插接有定位杆（59），所述定位杆（59）与滑动槽（55）槽底之间设有弹簧（510），所述定位杆（59）伸出滑动槽（55）的端部插接于接电槽（511）内壁上配合开设的定位孔（58）中，且所述定位杆（59）伸入定位孔（58）中的端部呈球形设置。

7.根据权利要求1所述的一种单螺杆挤出机，其特征在于：两所述C形壳（16）相互铰接侧设有多个合页（14），另一对接侧外壁处分别设有多个凸起（12），两个C形壳（16）上对应的两个所述凸起（12）中贯穿设有螺栓（13）。

8.根据权利要求1所述的一种单螺杆挤出机，其特征在于：所述机筒（1）底部设有机架（15），所述机架（15）一端支撑于联轴器（2）底部设置，另一端支撑于模头（3）底部设置。