CN210754854U - 水冷式感应器感应线圈成型装置 - Google Patents
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Abstract
一种水冷式感应器感应线圈成型装置，包括驱动装置、两个支撑架、挤压装置、定型装置，两个支撑架对向平行设置，两个支撑架上均开设有一个方形孔，定型装置设置在两个支撑架之间，并且定型装置的两个端部分别与两个支撑架轴承连接，驱动装置设置在其中一个支撑架的一侧，驱动装置的输出端通过联轴器与定型装置连接，挤压装置分别安装在两个支撑架的方形孔内，且挤压装置能够沿方形孔的侧壁上下相对滑动；通过设置的挤压装置、定型装置相互配合，在驱动装置带动定型装置转动的同时，利用挤压装置将铜管挤压，使铜管沿定型装置的外壁表面缠绕，从而将铜管缠绕在定型装置上，最终形成感应线圈；解决了水冷式感应线圈缠绕时费时、费力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及变频炉感应器加工设备技术领域，尤其涉及一种水冷式感应器感应线圈成型装置。
背景技术
感应线圈是整个电磁感应炉的心脏，线圈是电能转换热能的关键所在。中频线圈也叫感应加热线圈，是所有感应加热设备中的关键设备，一般采用T2紫铜绕制。现有技术在绕制感应线圈时费时、费力，而且效率也不高。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种水冷式感应器感应线圈成型装置。
一种水冷式感应器感应线圈成型装置，包括驱动装置、两个支撑架、挤压装置、定型装置，两个支撑架对向平行设置，两个支撑架上均开设有一个方形孔，定型装置设置在两个支撑架之间，并且定型装置的两个端部分别与两个支撑架轴承连接，驱动装置设置在其中一个支撑架的一侧，驱动装置的输出端通过联轴器与定型装置连接，挤压装置分别安装在两个支撑架的方形孔内，且挤压装置能够沿方形孔的侧壁上下相对滑动。
优选的，所述定型装置包括筒体，筒体包括第一圆弧板、第二圆弧板，第一圆弧板其中的一个长边与第二圆弧板其中的一侧长边销轴连接，第一圆弧板的另一个长边与第二圆弧板的另一个长边不连接，沿筒体的轴线方向上设置有连接轴，连接轴的两端与两个支撑架轴承连接，连接轴的其中一端与驱动装置通过联轴器连接，筒体的内部设置有支撑板，支撑板的一端与筒体的内壁固定连接，支撑板的另一端与连接轴固定连接，筒体内部靠近筒体的两个端部位置还分别设置有两个连接支撑部件，每个连接支撑部件及支撑板相互之间形成90°夹角，连接支撑部件的一端与筒体的内壁固定连接，连接支撑部件的另一端与连接轴固定连接。
优选的，所述连接支撑部件包括第一连接件、第二连接件、连接螺杆，第一连接件固定设置在筒体的内壁上，且位于第一圆弧板与第二圆弧板不连接的一端，第二连接件固定设置在连接轴上，连接螺杆的一端与第二连接件通过螺栓固定，连接螺杆的另一端与第一连接件连接，并通过调节螺母固定。
优选的，所述挤压装置包括挤压辊、调节螺杆、连接座，连接座安装在挤压辊的两个端部，连接座位于方形孔内，且连接座能够沿方形孔的两个侧壁相对滑动，调节螺杆从支撑架的顶部上开设的圆孔穿过，并延伸至方形孔内部，与连接座的顶部固定连接。
优选的，所述连接座包括连接套管，连接套管套装在连接轴的两个端部，连接套管的顶部固定连接有连接块，连接块与调节螺杆的一端固定连接，连接套管的两侧固定设置有滑块，滑块的尺寸与方形孔内的两个侧壁上开设有的滑槽尺寸相匹配，滑块嵌入到滑槽中，并能够沿滑槽上下滑动。
优选的，所述调节螺杆上安装有两个调节旋钮，其中的一个调节旋钮位于方形孔的顶部，另一个调节旋钮位于支撑架的顶部。
优选的，所述支撑板呈扇形，且圆心角为90°。
优选的，所述筒体的内壁上还固定设置有加强筋板。
本实用新型采用上述技术方案，其有益效果在于：该实用新型包括驱动装置、两个支撑架、挤压装置、定型装置，两个支撑架对向平行设置，两个支撑架上均开设有一个方形孔，定型装置设置在两个支撑架之间，并且定型装置的两个端部分别与两个支撑架轴承连接，驱动装置设置在其中一个支撑架的一侧，驱动装置的输出端通过联轴器与定型装置连接，挤压装置分别安装在两个支撑架的方形孔内，且挤压装置能够沿方形孔的侧壁上下相对滑动；本实用新型通过设置的挤压装置、定型装置相互配合，在驱动装置带动定型装置转动的同时，利用挤压装置将铜管挤压，使铜管沿定型装置的外壁表面缠绕，从而将铜管缠绕在定型装置上，形成感应线圈；本实用新型结构简单、使用简单，解决了水冷式感应线圈缠绕时费时、费力的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1另一角度的结构示意图。
图3为本实用新型定型装置的结构示意图。
图4为图3另一角度的结构示意图。
图5为本实用新型挤压装置与两个支撑架连接的结构示意图。
图6为图5另一角度的结构示意图。
图中：驱动装置01、两个支撑架02、方形孔21、滑槽22、挤压装置03、挤压辊31、调节螺杆32、连接座33、连接套管331、连接块332、滑块333、调节旋钮34、定型装置04、筒体41、第一圆弧板411、第二圆弧板412、连接轴42、支撑板43、连接支撑部件44、第一连接件441、第二连接件442、连接螺杆443、调节螺母444、加强筋板45。
具体实施方式
请参看图1至图6，本实用新型实施例提供了一种水冷式感应器感应线圈成型装置，包括驱动装置01、两个支撑架02、挤压装置03、定型装置04，两个支撑架02对向平行设置，两个支撑架02上均开设有一个方形孔21，定型装置04设置在两个支撑架02之间，并且定型装置04的两个端部分别与两个支撑架02轴承连接，驱动装置01设置在其中一个支撑架的一侧，驱动装置01的输出端通过联轴器与定型装置04连接，挤压装置03分别安装在两个支撑架02的方形孔21内，且挤压装置03能够沿方形孔21的侧壁上下相对滑动。
定型装置04包括筒体41，筒体41包括第一圆弧板411、第二圆弧板412，第一圆弧板411其中的一个长边与第二圆弧板412其中的一侧长边销轴连接，第一圆弧板411的另一个长边与第二圆弧板412的另一个长边不连接，使筒体41表面沿轴线方向上形成一个长条状豁口，沿筒体41的轴线方向上设置有连接轴42，连接轴42的两端与两个支撑架02轴承连接，连接轴42的其中一端与驱动装置01通过联轴器连接，筒体41的内部设置有支撑板43，支撑板43的一端与筒体41的内壁固定连接，支撑板43的另一端与连接轴42固定连接，筒体41内部靠近筒体41的两个端部位置还分别设置有两个连接支撑部件44，每个连接支撑部件44及支撑板43相互之间形成90°夹角，连接支撑部件44的一端与筒体41的内壁固定连接，连接支撑部件44的另一端与连接轴42固定连接。
连接支撑部件44包括第一连接件441、第二连接件442、连接螺杆443，第一连接件441固定设置在筒体41的内壁上，且位于第一圆弧板411与第二圆弧板412不连接的一端，第二连接件442固定设置在连接轴42上，连接螺杆443的一端与第二连接件442通过螺栓固定，连接螺杆443的另一端与第一连接件441连接，并通过调节螺母444固定。通过旋拧调节螺母444，连接螺杆443可以拉动第一圆弧板411、第二圆弧板412向内收缩，使筒体41直径变小，另外，我们也可以通过旋拧调节螺母444，使筒体41直径恢复原状，或者变大。
挤压装置03包括挤压辊31、调节螺杆32、连接座33，连接座33安装在挤压辊31的两个端部，连接座33位于方形孔21内，且连接座33能够沿方形孔21的两个侧壁相对滑动；连接座33包括连接套管331，连接套管331套装在连接轴42的两个端部，连接套管331的顶部固定连接有连接块332，连接块332与调节螺杆32的一端固定连接，连接套管331的两侧固定设置有滑块333，滑块333的尺寸与方形孔21内的两个侧壁上开设有的滑槽22尺寸相匹配，滑块333嵌入到滑槽22中，并能够沿滑槽22上下滑动。调节螺杆32从支撑架的顶部上开设的圆孔穿过，并延伸至方形孔21内部，与连接座33的顶部固定连接。调节螺杆32上安装有两个调节旋钮34，其中的一个调节旋钮34位于方形孔21的顶部，另一个调节旋钮34位于支撑架的顶部。通过旋拧调节旋钮34，可以使调节螺杆32上下移动，并带动连接座33上的滑块333沿方形孔21上的滑槽22上下滑动，从而使挤压辊31上下移动，我们可以根据铜管的直径的尺寸大小及夹持固定铜管端部的夹具大小情况，将挤压辊31调整到合适位置，从而通过挤压辊31将铜管挤压，使铜管沿筒体41的外壁表面缠绕。
支撑板43呈扇形，且圆心角为90°。
筒体41的内壁上还固定设置有加强筋板45。
驱动装置01包括驱动电机及减速器，其中减速器我们可以选用行星减速器，既可以通过电机驱动，又可以在不需要电机驱动的情况下，通过手动转动，以方便检修或者拆卸。
本实用新型的工作方式如下，在使用时，我们先将需要缠绕的铜管的一端通过夹具固定在筒体41表面形成的豁口处，将挤压辊31调整到合适位置，启动驱动装置01，驱动装置01带动筒体41转动，此时，铜管跟随筒体41一起转动，在铜管与挤压辊31接触后，挤压辊31将铜管挤压，使铜管沿筒体41的表面呈螺旋状缠绕，从而制成感应线圈，然后，我们通过旋拧调节螺母444，使连接螺杆443拉动第一圆弧板411、第二圆弧板412向内收缩，使筒体41直径变小，缠绕在筒体41表面上的铜管与筒体41脱离，我们通过将筒体41拆下，便可将缠绕好的感应线圈取下。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种水冷式感应器感应线圈成型装置，其特征在于：包括驱动装置、两个支撑架、挤压装置、定型装置，两个支撑架对向平行设置，两个支撑架上均开设有一个方形孔，定型装置设置在两个支撑架之间，并且定型装置的两个端部分别与两个支撑架轴承连接，驱动装置设置在其中一个支撑架的一侧，驱动装置的输出端通过联轴器与定型装置连接，挤压装置分别安装在两个支撑架的方形孔内，且挤压装置能够沿方形孔的侧壁上下相对滑动。
2.根据权利要求1所述的水冷式感应器感应线圈成型装置，其特征在于：所述定型装置包括筒体，筒体包括第一圆弧板、第二圆弧板，第一圆弧板其中的一个长边与第二圆弧板其中的一侧长边销轴连接，第一圆弧板的另一个长边与第二圆弧板的另一个长边不连接，沿筒体的轴线方向上设置有连接轴，连接轴的两端与两个支撑架轴承连接，连接轴的其中一端与驱动装置通过联轴器连接，筒体的内部设置有支撑板，支撑板的一端与筒体的内壁固定连接，支撑板的另一端与连接轴固定连接，筒体内部靠近筒体的两个端部位置还分别设置有两个连接支撑部件，每个连接支撑部件及支撑板相互之间形成90°夹角，连接支撑部件的一端与筒体的内壁固定连接，连接支撑部件的另一端与连接轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的水冷式感应器感应线圈成型装置，其特征在于：所述连接支撑部件包括第一连接座、第二连接座、连接螺杆，第一连接座固定设置在筒体的内壁上，且位于第一圆弧板与第二圆弧板不连接的一端，第二连接座固定设置在连接轴上，连接螺杆的一端与第二连接座通过螺栓固定，连接螺杆的另一端与第一连接座连接，并通过调节螺母固定。
4.根据权利要求1所述的水冷式感应器感应线圈成型装置，其特征在于：所述挤压装置包括挤压辊、调节螺杆、连接座，连接座安装在挤压辊的两个端部，连接座位于方形孔内，且连接座能够沿方形孔的两个侧壁相对滑动，调节螺杆从支撑架的顶部上开设的圆孔穿过，并延伸至方形孔内部，与连接座的顶部固定连接。
5.根据权利要求4所述的水冷式感应器感应线圈成型装置，其特征在于：所述连接座包括连接套管，连接套管套装在连接轴的两个端部，连接套管的顶部固定连接有连接块，连接块与调节螺杆的一端固定连接，连接套管的两侧固定设置有滑块，滑块的尺寸与方形孔内的两个侧壁上开设有的滑槽尺寸相匹配，滑块嵌入到滑槽中，并能够沿滑槽上下滑动。
6.根据权利要求4所述的水冷式感应器感应线圈成型装置，其特征在于：所述调节螺杆上安装有两个调节旋钮，其中的一个调节旋钮位于方形孔的顶部，另一个调节旋钮位于支撑架的顶部。
7.根据权利要求2所述的水冷式感应器感应线圈成型装置，其特征在于：所述支撑板呈扇形，且圆心角为90°。
8.根据权利要求2所述的水冷式感应器感应线圈成型装置，其特征在于：所述筒体的内壁上还固定设置有加强筋板。
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|---|---|---|---|---|
| CN114083262A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-02-25 | 南通熙泰机电科技有限公司 | 一种用于电磁加热辊内置感应线圈安装的压合装置 |
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| CN114083262A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-02-25 | 南通熙泰机电科技有限公司 | 一种用于电磁加热辊内置感应线圈安装的压合装置 |
| CN114083262B (zh) * | 2021-11-24 | 2022-09-06 | 南通熙泰机电科技有限公司 | 一种用于电磁加热辊内置感应线圈安装的压合装置 |
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