CN210489428U - 一种电磁离合器线圈缠绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电磁离合器线圈缠绕装置,属于缠绕装置领域,一种电磁离合器线圈缠绕装置,包括底座,所述底座的上端外表面一侧位置设置有电机,且底座的上端外表面靠近电机的位置固定连接有支撑板,所述支撑板的内部设置有轴承,且轴承的内部活动连接有连接轴,所述连接轴的外表面中间位置活动连接有内筒,且内筒的外表面螺接有第一套筒,所述内筒的一侧外表面活动连接有连接杆,且连接杆远离内筒的一端活动连接有绕线板,所述连接轴外部靠近绕线板的位置活动连接有第二套筒,它可以实现能够在一台装置上生产多种圆形尺寸的线圈,调节操作简单,方便使用者将线圈进行拆卸,结构简单,较为实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及缠绕装置领域,更具体地说,涉及一种电磁离合器线圈缠绕装置。
背景技术
线圈通常指呈环形的导线绕组,最常见的线圈应用有:马达、电感、变压器、环形天线和电磁离合器等,电路中的线圈是指电感器,是指导线一根一根绕起来,导线彼此互相绝缘,电磁离合器线圈是电磁离合器的核心部分,电磁离合器线圈可通过线圈缠绕装置进行加工。
现有的线圈缠绕装置,在将线圈加工完毕之后,不能够方便使用者对线圈的拆卸,且不能够在同一个装置上加工多个直径的线圈,不够实用。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种电磁离合器线圈缠绕装置,它可以实现能够在一台装置上生产多种圆形尺寸的线圈,调节操作简单,方便使用者将线圈进行拆卸,结构简单,较为实用。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种电磁离合器线圈缠绕装置,包括底座,所述底座的上端外表面一侧位置设置有电机,且底座的上端外表面靠近电机的位置固定连接有支撑板,所述支撑板的内部设置有轴承,且轴承的内部活动连接有连接轴,所述连接轴的外表面中间位置活动连接有内筒,且内筒的外表面螺接有第一套筒,所述内筒的一侧外表面活动连接有连接杆,且连接杆远离内筒的一端活动连接有绕线板,所述连接轴外部靠近绕线板的位置活动连接有第二套筒,且连接轴外表面远离电机的位置活动连接有移动板,所述移动板的下端外表面固定连接有限位块,所述底座的上端外表面另一侧位置开设有限位槽,且底座的一侧外表面开设有条形孔,所述条形孔的内部活动连接有螺杆。
进一步的,所述条形孔与限位槽相连通,且条形孔的长度等于限位槽的长度。
进一步的,所述螺杆的一端与限位块活动连接。
进一步的,所述内筒的边缘位置呈断开间隙状态,所述连接杆分别和内筒与绕线板之间设置有铰链。
进一步的,所述绕线板的数量为若干个,且其之间相互平行,所述绕线板的截面呈弧形。
进一步的,所述内筒与连接轴为滑动连接。
进一步的,所述电机的一侧外表面设置有电源接口,电源接口的输出端电性连接电机的输入端。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
缠绕结束之后,使用者可将螺杆拧松而不卸除,之后便能够将移动板通过限位块在限位槽的内部移动,螺杆能够在条形孔的内部移动,于是,连接轴便能够与移动板脱离,能够将绕线板上的线圈卸除,即生产线圈结束,之后再将移动板移动回原位,将连接轴重新安装回移动板的内部,之后将螺杆拧紧即可将移动板固定,便于使用者的操作,方便使用者将线圈进行拆卸,在对线圈进行成产前,使用者能够根据产品生产不同直径的线圈,首先使用者可将第一套筒由内筒上拧下,内筒为断开间隙状态,内筒便会与连接轴之间松动,于是,内筒便能够在连接轴上滑动,内筒便能够带动连接杆移动,连接杆分别与内筒和绕线板通过铰链连接,因此,将内筒进行移动时,能够改变连接杆的倾斜角度,自然也便能够改变若干个绕线板形成的圆的直径,连接杆与绕线板呈直角时若干个绕线板形成的圆的直径最大,第二套筒与第一套筒的结构相同,绕线板两端的结构相同,两侧均可调整,调节好之后,使用者可将第一套筒拧紧,第一套筒拧在内筒上时,便能够将内筒与连接轴之间压紧,便可将内筒固定住,于是若干个绕线板形成的圆便能够固定,调节操作简单,且能够在一台装置上生产多种圆形尺寸的线圈,能够方便使用者的操作,结构简单,较为实用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的移动板与限位槽的结合视图;
图3为本实用新型的第一套筒与第二套筒的结合视图;
图4为本实用新型的连接杆与绕线板的结合视图。
图中标号说明:
1、底座;2、电机;3、连接轴;4、支撑板;5、轴承;6、第一套筒;7、第二套筒;8、移动板;9、限位槽;10、限位块;11、条形孔;12、螺杆;13、内筒;14、连接杆;15、绕线板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一0体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1至图4,一种电磁离合器线圈缠绕装置,如图1所示,包括底座1,所述底座1的上端外表面一侧位置设置有电机2,且底座1的上端外表面靠近电机2的位置固定连接有支撑板4,所述支撑板4的内部设置有轴承5,且轴承5的内部活动连接有连接轴3,所述连接轴3的外表面中间位置活动连接有内筒13,且内筒13的外表面螺接有第一套筒6,所述内筒13的一侧外表面活动连接有连接杆14,且连接杆14远离内筒13的一端活动连接有绕线板15,所述连接轴3外部靠近绕线板15的位置活动连接有第二套筒7,使用者可将电源接口与外部电源进行连接,能够为电机2提供电能,若干个缠绕板组成缠绕管,之后使用者可将线条预先缠绕在绕线板15上,启动电机2,电机2能够带动连接轴3进行转动。
如图2所示,连接轴3外表面远离电机2的位置活动连接有移动板8,所述移动板8的下端外表面固定连接有限位块10,所述底座1的上端外表面另一侧位置开设有限位槽9,且底座1的一侧外表面开设有条形孔11,所述条形孔11的内部活动连接有螺杆12,使用者可将螺杆12拧松而不卸除,之后便能够将移动板8通过限位块10在限位槽9的内部移动,螺杆12能够在条形孔11的内部移动,于是,连接轴3便能够与移动板8脱离,能够将绕线板15上的线圈卸除,即生产线圈结束,之后再将移动板8移动回原位,将连接轴3重新安装回移动板8的内部,之后将螺杆12拧紧即可将移动板8固定,便于使用者的操作。
如图3至图4所示,所述条形孔11与限位槽9相连通,且条形孔11的长度等于限位槽9的长度,所述螺杆12的一端与限位块10活动连接,所述内筒13的边缘位置呈断开间隙状态,所述连接杆14分别和内筒13与绕线板15之间设置有铰链,所述绕线板15的数量为若干个,且其之间相互平行,所述绕线板15的截面呈弧形,所述内筒13与连接轴3为滑动连接,所述电机2的一侧外表面设置有电源接口,电源接口的输出端电性连接电机2的输入端,在对线圈进行成产前,使用者能够根据产品生产不同直径的线圈,首先使用者可将第一套筒6由内筒13上拧下,内筒13为断开间隙状态,内筒13便会与连接轴3之间松动,于是,内筒13便能够在连接轴3上滑动,内筒13便能够带动连接杆14移动,连接杆14分别与内筒13和绕线板15通过铰链连接,因此,将内筒13进行移动时,能够改变连接杆14的倾斜角度,自然也便能够改变若干个绕线板15形成的圆的直径,连接杆14与绕线板15呈直角时若干个绕线板15形成的圆的直径最大,第二套筒7与第一套筒6的结构相同,绕线板15两端的结构相同,两侧均可调整,调节好之后,使用者可将第一套筒6拧紧,第一套筒6拧在内筒13上时,便能够将内筒13与连接轴3之间压紧,便可将内筒13固定住,于是若干个绕线板15形成的圆便能够固定,调节操作简单,且能够在一台装置上生产多种圆形尺寸的线圈,能够方便使用者的操作,结构简单,较为实用。
工作原理:使用者可将电源接口与外部电源进行连接,能够为电机2提供电能,若干个缠绕板组成缠绕管,之后使用者可将线条预先缠绕在绕线板15上,启动电机2,电机2能够带动连接轴3进行转动,连接轴3贯穿在支撑板4与移动板8的内部,且连接轴3均和支撑板4与移动板8通过轴承5连接,连接轴3能够带动若干个绕线板15转动,进而便能够将线圈缠绕而成,缠绕结束之后,使用者可将螺杆12拧松而不卸除,之后便能够将移动板8通过限位块10在限位槽9的内部移动,螺杆12能够在条形孔11的内部移动,于是,连接轴3便能够与移动板8脱离,能够将绕线板15上的线圈卸除,即生产线圈结束,之后再将移动板8移动回原位,将连接轴3重新安装回移动板8的内部,之后将螺杆12拧紧即可将移动板8固定,便于使用者的操作,方便使用者将线圈进行拆卸,在对线圈进行成产前,使用者能够根据产品生产不同直径的线圈,首先使用者可将第一套筒6由内筒13上拧下,内筒13为断开间隙状态,内筒13便会与连接轴3之间松动,于是,内筒13便能够在连接轴3上滑动,内筒13便能够带动连接杆14移动,连接杆14分别与内筒13和绕线板15通过铰链连接,因此,将内筒13进行移动时,能够改变连接杆14的倾斜角度,自然也便能够改变若干个绕线板15形成的圆的直径,连接杆14与绕线板15呈直角时若干个绕线板15形成的圆的直径最大,第二套筒7与第一套筒6的结构相同,绕线板15两端的结构相同,两侧均可调整,调节好之后,使用者可将第一套筒6拧紧,第一套筒6拧在内筒13上时,便能够将内筒13与连接轴3之间压紧,便可将内筒13固定住,于是若干个绕线板15形成的圆便能够固定,调节操作简单,且能够在一台装置上生产多种圆形尺寸的线圈,能够方便使用者的操作,结构简单,较为实用,电机2的型号为XD-3420-2。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种电磁离合器线圈缠绕装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端外表面一侧位置设置有电机(2),且底座(1)的上端外表面靠近电机(2)的位置固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的内部设置有轴承(5),且轴承(5)的内部活动连接有连接轴(3),所述连接轴(3)的外表面中间位置活动连接有内筒(13),且内筒(13)的外表面螺接有第一套筒(6),所述内筒(13)的一侧外表面活动连接有连接杆(14),且连接杆(14)远离内筒(13)的一端活动连接有绕线板(15),所述连接轴(3)外部靠近绕线板(15)的位置活动连接有第二套筒(7),且连接轴(3)外表面远离电机(2)的位置活动连接有移动板(8),所述移动板(8)的下端外表面固定连接有限位块(10),所述底座(1)的上端外表面另一侧位置开设有限位槽(9),且底座(1)的一侧外表面开设有条形孔(11),所述条形孔(11)的内部活动连接有螺杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种电磁离合器线圈缠绕装置,其特征在于:所述条形孔(11)与限位槽(9)相连通,且条形孔(11)的长度等于限位槽(9)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种电磁离合器线圈缠绕装置,其特征在于:所述螺杆(12)的一端与限位块(10)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电磁离合器线圈缠绕装置,其特征在于:所述内筒(13)的边缘位置呈断开间隙状态,所述连接杆(14)分别和内筒(13)与绕线板(15)之间设置有铰链。
5.根据权利要求4所述的一种电磁离合器线圈缠绕装置,其特征在于:所述绕线板(15)的数量为若干个,且其之间相互平行,所述绕线板(15)的截面呈弧形。
6.根据权利要求4所述的一种电磁离合器线圈缠绕装置,其特征在于:所述内筒(13)与连接轴(3)为滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种电磁离合器线圈缠绕装置,其特征在于:所述电机(2)的一侧外表面设置有电源接口,电源接口的输出端电性连接电机(2)的输入端。
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