CN209110788U - 一种铁铸件高效除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铁铸件高效除锈装置，包括操作箱、连接在操作箱下端的多个支撑脚、开设在操作箱侧壁上的矩形通孔、滑动连接在矩形通孔侧壁上的铁铸件本体、滑动连接在操作箱内侧壁上开设的第一条形槽中的滑块和连接在滑块侧壁上的电机，所述电机的转轴上连接有缺齿轮，所述缺齿轮啮合环形齿条内侧壁上连接的两条平行的齿条，所述环形齿条连接在操作箱的内壁上，所述缺齿轮的侧壁上连接有除锈装置，本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的人工进行除锈，除锈效率低，且劳动强度大，同时通过来回转动的方式除锈，提高除锈的范围和除锈的效果。

Description

一种铁铸件高效除锈装置

技术领域

本实用新型涉及铁铸件除锈设备技术领域，具体涉及一种铁铸件高效除锈装置。

背景技术

铁铸件泛指用铁铸造的物件，多用于建筑和工业上。

铁铸件在与空气中的氧气发生缓慢的氧化反应生成锈垢、锈斑，影响使用，需要对其进行除锈处理。

现有的在针对板状铁铸件除锈主要依靠人工来完成，存在除锈不完全、工作效率低、操作复杂的缺点。

即使有部分采用机械方式进行除锈，但是不能对板状铁铸件进行全面的除锈，同时除锈的方式比较单一，除锈效果不太理想，如公开号CN205630251U公开了一种建筑用铁板除锈装置，它包括有支架、底板、支架、小皮带轮、电机、大皮带轮、平皮带、转轴、轴承座、支架、齿条、齿轮、电机、滑块、滑轨、气缸、磨块、电磁铁和卡盘，但是该专利对板状铁铸件除锈范围有限，同时仅仅通过移动进行除锈，除锈效果不理想，影响了除锈效率。

为此，我们提出一种铁铸件高效除锈装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铁铸件高效除锈装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的人工进行除锈，除锈效率低，且劳动强度大，同时通过来回转动的方式除锈，提高除锈的范围和除锈的效果。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种铁铸件高效除锈装置，包括操作箱、连接在操作箱下端的多个支撑脚、开设在操作箱侧壁上的矩形通孔、滑动连接在矩形通孔侧壁上的铁铸件本体、滑动连接在操作箱内侧壁上开设的第一条形槽中的滑块和连接在滑块侧壁上的电机，所述电机的转轴上连接有缺齿轮，所述缺齿轮啮合环形齿条内侧壁上连接的两条平行的齿条，所述环形齿条连接在操作箱的内壁上，所述缺齿轮的侧壁上连接有除锈装置；

所述除锈装置包括第一转动轴和U形框，所述缺齿轮的侧壁上连接有第一转动轴，所述第一转动轴活动贯穿U形框的侧壁并连接有珩磨片，所述珩磨片抵触铁铸件本体，所述U形框滑动连接在操作箱内侧壁上开设的第二条形槽中，所述第一转动轴位于U形框和珩磨片之间的一段上套接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合两个对称的第二齿轮，所述第二齿轮的中心插接有第二转动轴，所述第二转动轴的一端转动连接在U形框的内侧壁上，所述第二转动轴的另一端套接有珩磨棒，所述珩磨棒抵触铁铸件本体。

优选的，所述矩形通孔的侧壁上开设有两个对称的矩形凹槽，且矩形凹槽中滑动连接有滑杆，两个所述滑杆相对的一端均连接有永磁铁，所述永磁铁通过压缩弹簧连接在矩形通孔的侧壁上，两个所述永磁铁相对的一端均连接橡胶块，所述橡胶块抵触铁铸件本体。

优选的，所述操作箱的内侧壁上连接有两个与电机相对应的夹板，且夹板靠近电机的一端转动连接有滚珠。

优选的，所述第二转动轴与铁铸件本体平行设置。

优选的，所述操作箱的后侧壁上开设有废料出口，且废料出口上设有密封门。

优选的，所述支撑脚上连接有防滑垫。

优选的，所述橡胶块靠近铁铸件本体的一端转动连接有多个滚轮，且多个滚轮均抵触铁铸件本体。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种铁铸件高效除锈装置。具备以下有益效果：

1、通过永磁铁、橡胶块和滚轮的结构组合，使橡胶块和滚轮抵触并压紧铁铸件本体，防止铁铸件本体松动影响除锈效果，同时通过滚轮可以方便取出铁铸件本体。

2、通过电机和除锈装置的结构组合，电机带动除锈装置进行自动除锈，减少人工操作，提高除锈效率。

3、通过缺齿轮和环形齿条的组合，带动除锈装置左右来回移动，提高除锈的范围，继而提高除锈的效果。

4、通过珩磨片转动可以对铁铸件本体的侧壁进行珩磨，起到除锈的效果。

5、通过第一齿轮、第二齿轮、第二转动轴和珩磨棒的结构组合，带动珩磨棒转动，对铁铸件本体的上下面进行珩磨除锈，提高除锈的范围。

6、当铁铸件本体的一端除锈完成后，将铁铸件本体的另一端插入操作箱中，继而可以对铁铸件本体进行全面除锈，提高除锈的效果。

综上所述，本实用新型能够提高除锈的效率，同时提高除锈的效果，具有很强的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型结构示意图；

图2本实用新型除锈装置结构剖视示意图；

图3本实用新型A-A结构示意图；

图4本实用新型B结构放大示意图。

图中：操作箱1、铁铸件本体2、滑块3、电机4、缺齿轮5、环形齿条6、除锈装置7、第一转动轴71、U形框72、珩磨片73、第一齿轮74、第二齿轮75、第二转动轴76、珩磨棒77、橡胶块8、永磁铁9、滑杆10、压缩弹簧11、滚轮12。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图，一种铁铸件高效除锈装置，包括操作箱1、连接在操作箱1下端的多个支撑脚、开设在操作箱1侧壁上的矩形通孔、滑动连接在矩形通孔侧壁上的铁铸件本体2、滑动连接在操作箱1内侧壁上开设的第一条形槽中的滑块3和连接在滑块3侧壁上的电机4，通过电机4和除锈装置7的结构组合，电机4带动除锈装置7进行自动除锈，减少人工操作，提高除锈效率。

所述电机4的转轴上连接有缺齿轮5，所述缺齿轮5啮合环形齿条6内侧壁上连接的两条平行的齿条，所述环形齿条6连接在操作箱1的内壁上，通过缺齿轮5和环形齿条6的组合，带动除锈装置7左右来回移动，提高除锈的范围，继而提高除锈的效果。

所述缺齿轮5的侧壁上连接有除锈装置7，所述除锈装置7包括第一转动轴71和U形框72，所述缺齿轮5的侧壁上连接有第一转动轴71，所述第一转动轴71活动贯穿U形框72的侧壁并连接有珩磨片73，所述珩磨片73抵触铁铸件本体2，通过珩磨片73转动可以对铁铸件本体2的侧壁进行珩磨，起到除锈的效果，所述U形框72滑动连接在操作箱1内侧壁上开设的第二条形槽中，所述第一转动轴71位于U形框72和珩磨片73之间的一段上套接有第一齿轮74，所述第一齿轮74啮合两个对称的第二齿轮75，所述第二齿轮75的中心插接有第二转动轴76，所述第二转动轴76的一端转动连接在U形框72的内侧壁上，所述第二转动轴76的另一端套接有珩磨棒77，所述珩磨棒77抵触铁铸件本体2，过第一齿轮74、第二齿轮75、第二转动轴76和珩磨棒77的结构组合，带动珩磨棒77转动，对铁铸件本体2的上下面进行转动珩磨除锈，提高除锈的范围。

所述矩形通孔的侧壁上开设有两个对称的矩形凹槽，且矩形凹槽中滑动连接有滑杆10，两个所述滑杆10相对的一端均连接有永磁铁9，所述永磁铁9通过压缩弹簧11连接在矩形通孔的侧壁上，两个所述永磁铁9相对的一端均连接橡胶块8，所述橡胶块8抵触铁铸件本体2，通过永磁铁9、橡胶块8和滚轮12的结构组合，使橡胶块8和滚轮12抵触并压紧铁铸件本体2，防止铁铸件本体2松动影响除锈效果，同时通过滚轮12可以方便取出铁铸件本体2。

所述操作箱1的内侧壁上连接有两个与电机4相对应的夹板，且夹板靠近电机4的一端转动连接有滚珠，固定住电机4，防止电机4松动。

所述第二转动轴76与铁铸件本体2平行设置，使珩磨棒77能够更好的对铁铸件本体2进行珩磨除锈。

所述操作箱1的后侧壁上开设有废料出口，且废料出口上设有密封门，方便将操作箱1中的铁锈去除。

所述支撑脚上连接有防滑垫，防止操作箱1在电机4的带动下移动。

所述橡胶块8靠近铁铸件本体2的一端转动连接有多个滚轮12，且多个滚轮12均抵触铁铸件本体2，可以方便的取出铁铸件本体2。

如图1-4所示，一种铁铸件高效除锈装置工作原理如下：

经工作人员调试完成后，将铁铸件本体2经矩形通孔插入到操作箱1中，此时永磁铁9在磁性的作用下向铁铸件本体2的方向移动，从而使橡胶块8和滚轮12抵触并压紧铁铸件本体2，防止铁铸件本体2松动影响除锈效果，同时通过滚轮12可以更方便取出铁铸件本体2；

接通外接电源，此时电机4带动缺齿轮5和第一转动轴71转动，缺齿轮5转动啮合环形齿条6内侧壁上的齿条，由于环形齿条6固定在操作箱1的内壁上，从而使缺齿轮5转动的同时并开始左右移动，同时带动U形框72左右移动，第一转动轴71转动带动珩磨片73和第一齿轮74转动，珩磨片73转动可以对铁铸件本体2的侧壁进行珩磨，起到除锈的效果；

同时第一齿轮74啮合第二齿轮75使第二转动轴76转动，第二转动轴76带动珩磨棒77转动，对铁铸件本体2的上下面进行珩磨除锈，同时随着U形框72的左右来回移动，从而提高除锈的范围，继而提高除锈效果，当铁铸件本体2的一端除锈完成后，将铁铸件本体2的另一端插入操作箱1中，继而可以对铁铸件本体2进行全面除锈，提高除锈的效果。

综上所述，本实用新型能够提高除锈的效率，同时提高除锈的效果，具有很强的实用性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种铁铸件高效除锈装置，包括操作箱、连接在操作箱下端的多个支撑脚、开设在操作箱侧壁上的矩形通孔、滑动连接在矩形通孔侧壁上的铁铸件本体、滑动连接在操作箱内侧壁上开设的第一条形槽中的滑块和连接在滑块侧壁上的电机，其特征在于：所述电机的转轴上连接有缺齿轮，所述缺齿轮啮合环形齿条内侧壁上连接的两条平行的齿条，所述环形齿条连接在操作箱的内壁上，所述缺齿轮的侧壁上连接有除锈装置；

所述除锈装置包括第一转动轴和U形框，所述缺齿轮的侧壁上连接有第一转动轴，所述第一转动轴活动贯穿U形框的侧壁并连接有珩磨片，所述珩磨片抵触铁铸件本体，所述U形框滑动连接在操作箱内侧壁上开设的第二条形槽中，所述第一转动轴位于U形框和珩磨片之间的一段上套接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合两个对称的第二齿轮，所述第二齿轮的中心插接有第二转动轴，所述第二转动轴的一端转动连接在U形框的内侧壁上，所述第二转动轴的另一端套接有珩磨棒，所述珩磨棒抵触铁铸件本体。

2.如权利要求1所述的一种铁铸件高效除锈装置，其特征在于：所述矩形通孔的侧壁上开设有两个对称的矩形凹槽，且矩形凹槽中滑动连接有滑杆，两个所述滑杆相对的一端均连接有永磁铁，所述永磁铁通过压缩弹簧连接在矩形通孔的侧壁上，两个所述永磁铁相对的一端均连接橡胶块，所述橡胶块抵触铁铸件本体。

3.如权利要求1所述的一种铁铸件高效除锈装置，其特征在于：所述操作箱的内侧壁上连接有两个与电机相对应的夹板，且夹板靠近电机的一端转动连接有滚珠。

4.如权利要求1所述的一种铁铸件高效除锈装置，其特征在于：所述第二转动轴与铁铸件本体平行设置。

5.如权利要求1所述的一种铁铸件高效除锈装置，其特征在于：所述操作箱的后侧壁上开设有废料出口，且废料出口上设有密封门。

6.如权利要求1所述的一种铁铸件高效除锈装置，其特征在于：所述支撑脚上连接有防滑垫。

7.如权利要求2所述的一种铁铸件高效除锈装置，其特征在于：所述橡胶块靠近铁铸件本体的一端转动连接有多个滚轮，且多个滚轮均抵触铁铸件本体。