CN209109997U - 机械式下脱板延时机构 - Google Patents
机械式下脱板延时机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209109997U CN209109997U CN201821854841.9U CN201821854841U CN209109997U CN 209109997 U CN209109997 U CN 209109997U CN 201821854841 U CN201821854841 U CN 201821854841U CN 209109997 U CN209109997 U CN 209109997U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- die holder
- movable button
- plane
- movable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
一种机械式下脱板延时机构，涉及模具设计制造领域。内脱板与上模座相连，氮气弹簧一顶在内脱板上为其提供压力，凹模与上模座连接，内脱板置于凹模内与其间隙配合，上模座两侧的回程控制插销上下运动控制两个活动扣向外侧运动；下模座上装有固定座，活动扣套装在固定座孔内，活动扣外侧通过固定板定位，弹簧控制活动扣左右运动，凸模固定在下模座上，下脱板与下模座相连，氮气弹簧二顶在下脱板上为其提供压力，下脱板套装在凸模外与其间隙配合，下脱板向下运动控制两个活动扣向外侧运动。本实用新型通过调节活动扣与下脱板相对位置，可将活动扣卡死下脱板控制在回程任一高度，相对于氮气弹簧延时和电磁继电器延时来说，可精确控制下脱板回程位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具制造技术领域，具体是一种机械式控制下脱板回程时间的延时结构。
背景技术
对于平面度有较高要求的产品，部分拉延模上、下脱板要使用较大力的弹簧。在退料过程中，如果上模内脱板和下模下脱板同时退料，会导致产品变形。为了解决这个问题，通常需要在退料过程中让上模内脱板先退料，下模下脱板再退料。传统方式有使用延时氮气弹簧、电磁继电器等方式，但延时氮气弹簧的回程时间无法精确控制，电磁继电器操作太复杂。
发明内容
为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种机械式下脱板延时机构，以实现上模内脱板先退料，下模下脱板后退料的功能。
为实现上述发明目的，本实用新型的内脱板通过其两侧对称的等高螺栓与上模座相连，对称装在上模座两侧的氮气弹簧一穿过上垫板顶在内脱板上，氮气弹簧一为内脱板提供压力，凹模经上垫板与上模座连接，内脱板置于凹模内，与凹模间隙配合，上模座的两侧对称装有回程控制插销，回程控制插销的上下运动控制两个活动扣向外侧运动；下模座的两侧对称装有固定座，活动扣套装在固定座的孔内，活动扣的外侧通过固定板定位，装在固定板与活动扣之间的弹簧控制活动扣的左右运动，凸模固定在下模座上，下脱板通过其两侧对称的等高螺丝与下模座相连，对称装在下模座两侧的氮气弹簧二顶在下脱板上，为下脱板提供压力，下脱板套装在凸模外，与凸模间隙配合，下脱板向下运动控制两个活动扣向外侧运动。
所述固定座通过下模座上的凹槽定位。
所述固定座、活动扣、下模座上带有能够使回程控制插销上下运动的过孔。
所述回程控制插销的底部一侧带有斜面一、斜面二，活动扣的中部带有斜面三、斜面四，回程控制插销上下运动时，斜面一与斜面四配合、斜面二与斜面三配合，控制活动扣向外侧运动。
所述活动扣内侧的上部带有斜面五，下脱板向下运动时，斜面五与下脱板的底部两侧的斜面六配合，控制两个活动扣向外侧运动；活动扣内侧的下部带有用于卡住下脱板的凸台一，下脱板的两侧带有凸台二。
模具闭合过程中，上模下行，凹模与下脱板接触，凹模带动下脱板下行，下脱板挤压活动扣向外侧退，下脱板继续下行，当下脱板下行结束时，活动扣在弹簧作用下向内运动，活动扣卡住下脱板。
模具开模过程中，上模上行，内脱板在氮气弹簧一提供的压力作用下，将产品顶出，此时下脱板被活动扣卡住，静止不动，产品包在拉伸凸模上，上模继续上行，回程控制插销随上模一起上行，产品脱离凹模后，回程控制插销带动活动扣向外侧运动，活动扣脱离下脱板，下脱板在氮气弹簧二的作用下向上运动，将产品从凸模顶出。上模继续上行，回程控制插销脱离活动扣，活动扣在弹簧作用下向内运动复位。
本实用新型与现有技术相比，结构简单易加工，且为一个独立机构，对原有的拉伸模基本上不作改动，且结构非常稳定牢固；对称采用两个回程控制插销和活动扣，通过调节活动扣与下脱板的相对位置，可以将活动扣卡死下脱板控制在回程的任一高度，相对于氮气弹簧延时和电磁继电器延时来说，回程控制插销可精确控制下脱板的回程位置。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的活动扣结构示意图。
图3为图1的下脱板结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，本实用新型的内脱板4通过其两侧对称的等高螺栓10与上模座1相连，对称装在上模座1两侧的氮气弹簧一3穿过上垫板15顶在内脱板4上，氮气弹簧一3为脱料板4提供压力，凹模11经上垫板15与上模座1连接，内脱板4置于凹模11内，与凹模11间隙配合，上模座1的两侧对称装有回程控制插销2，回程控制插销2的上下运动控制两个活动扣7向外侧运动。
下模座9的两侧对称装有固定座5，固定座5通过下模座9上的凹槽定位，活动扣7套装在固定座5的孔内，活动扣7的外侧通过固定板16定位，装在固定板16与活动扣7之间的弹簧6控制活动扣7的左右运动，凸模13固定在下模座9上，下脱板12通过其两侧对称的等高螺丝14与下模座9相连，对称装在下模座9两侧的氮气弹簧二8顶在下脱板12上，为下脱板12提供压力，下脱板12套装在凸模13外，与凸模13间隙配合，下脱板12向下运动控制两个活动扣7向外侧运动。
所述固定座5、活动扣7、下模座9上带有能够使回程控制插销2上下运动的过孔。
所述回程控制插销2的底部一侧带有斜面一17、斜面二18，活动扣7的中部带有斜面三19、斜面四20，回程控制插销2上下运动时，斜面一17与斜面四20配合、斜面二18与斜面三19配合，控制活动扣7向外侧运动。
所述活动扣7内侧的上部带有斜面五21，下脱板12向下运动时，斜面五21与下脱板12的底部两侧的斜面六22配合，控制两个活动扣7向外侧运动；活动扣7内侧的下部带有用于卡住下脱板12的凸台23，下脱板12的两侧带有凸台二24。
模具闭合过程中，上模下行，凹模11与下脱板12接触，凹模11带动下脱板12下行，下脱板12挤压两个活动扣7向外侧运动，下脱板12继续下行，当下脱板12下行结束时，活动扣7向内侧运动，活动扣7的凸台23卡住下脱板12的凸台二24。
模具开模过程中，上模上行，内脱板4在氮气弹簧一3的作用下，将产品顶出。此时下脱板12被活动扣7卡住，静止不动，产品包在拉伸凸模13上。上模继续上行，回程控制插销2随上模一起上行，产品脱离凹模11后，回程控制插销2带动活动扣7向外侧运动，活动扣7脱离下脱板12，下脱板12在氮气弹簧二8的作用下向上运动，将产品从凸模13顶出。上模继续上行，回程控制插销2脱离活动扣7，活动扣7在弹簧6的作用下向内侧运动复位。本实用新相对于氮气弹簧延时和电磁继电器延时的优点在于可精确控制下脱板12的回程位置。
Claims (5)
1.一种机械式下脱板延时机构，其特征在于：内脱板（4）通过其两侧对称的等高螺栓（10）与上模座（1）相连，对称装在上模座（1）两侧的氮气弹簧一（3）穿过上垫板（15）顶在内脱板（4）上，氮气弹簧一（3）为内脱板（4）提供压力，凹模（11）经上垫板（15）与上模座（1）连接，内脱板（4）置于凹模（11）内，与凹模（11）间隙配合，上模座（1）的两侧对称装有回程控制插销（2），回程控制插销（2）的上下运动控制两个活动扣（7）向外侧运动；下模座（9）的两侧对称装有固定座（5），活动扣（7）套装在固定座（5）的孔内，活动扣（7）的外侧通过固定板（16）定位，装在固定板（16）与活动扣（7）之间的弹簧（6）控制活动扣（7）的左右运动，凸模（13）固定在下模座（9）上，下脱板（12）通过其两侧对称的等高螺丝（14）与下模座（9）相连，对称装在下模座（9）两侧的氮气弹簧二（8）顶在下脱板（12）上，为下脱板（12）提供压力，下脱板（12）套装在凸模（13）外，与凸模（13）间隙配合，下脱板（12）向下运动控制两个活动扣（7）向外侧运动。
2.根据权利要求1所述的机械式下脱板延时机构，其特征在于：所述固定座（5）通过下模座（9）上的凹槽定位。
3.根据权利要求1所述的机械式下脱板延时机构，其特征在于：所述固定座（5）、活动扣（7）、下模座（9）上带有能够使回程控制插销（2）上下运动的过孔。
4.根据权利要求1所述的机械式下脱板延时机构，其特征在于：所述回程控制插销（2）的底部一侧带有斜面一（17）、斜面二（18），活动扣（7）的中部带有斜面三（19）、斜面四（20），回程控制插销（2）上下运动时，斜面一（17）与斜面四（20）配合、斜面二（18）与斜面三（19）配合，控制活动扣（7）向外侧运动。
5.根据权利要求1所述的机械式下脱板延时机构，其特征在于：所述活动扣（7）内侧的上部带有斜面五（21），下脱板（12）向下运动时，斜面五（21）与下脱板（12）的底部两侧的斜面六（22）配合，控制两个活动扣（7）向外侧运动；活动扣（7）内侧的下部带有用于卡住下脱板（12）的凸台一（23），下脱板（12）的两侧带有凸台二（24）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821854841.9U CN209109997U (zh) | 2018-11-12 | 2018-11-12 | 机械式下脱板延时机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821854841.9U CN209109997U (zh) | 2018-11-12 | 2018-11-12 | 机械式下脱板延时机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209109997U true CN209109997U (zh) | 2019-07-16 |
Family
ID=67204760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821854841.9U Active CN209109997U (zh) | 2018-11-12 | 2018-11-12 | 机械式下脱板延时机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209109997U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110026482A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-07-19 | 襄阳东昇机械有限公司 | 机械式下脱板延时机构 |
-
2018
- 2018-11-12 CN CN201821854841.9U patent/CN209109997U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110026482A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-07-19 | 襄阳东昇机械有限公司 | 机械式下脱板延时机构 |
| CN110026482B (zh) * | 2018-11-12 | 2024-04-12 | 襄阳东昇机械有限公司 | 机械式下脱板延时机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207900010U (zh) | 一种圆弧折弯成型模具 | |
| CN202146945U (zh) | 带有铆接装置的冲压级进模具 | |
| CN209109997U (zh) | 机械式下脱板延时机构 | |
| CN205629139U (zh) | 一种模具顶出机构 | |
| CN105598299A (zh) | 一种模具的成形延时机构 | |
| CN205236731U (zh) | 一种吊装式侧冲孔机构 | |
| CN109367118A (zh) | 一种新能源汽车用高效率自下料的变压器加工装置 | |
| CN104368689A (zh) | 曲轴锻件的复合模具 | |
| CN110026482A (zh) | 机械式下脱板延时机构 | |
| CN211027789U (zh) | 一种小空间摇摆打凸结构 | |
| CN109624373A (zh) | 一种新能源汽车用低耗能自下料的变压器加工装置 | |
| CN210523579U (zh) | 一种全周边向内侧弯冲压成型模具 | |
| CN208146797U (zh) | 一种冲压模具模内拉料机构 | |
| CN104439007A (zh) | 可多工位顶料模具 | |
| CN208912922U (zh) | 杯形零件由内往外侧冲模具结构 | |
| CN217018416U (zh) | 一种开合式两方向运动的镦头机构 | |
| CN110756667A (zh) | 一种小空间摇摆打凸结构及其摇摆打凸方法 | |
| CN216911769U (zh) | 一种具有两种不同斜楔结构的冲压模具 | |
| CN212469486U (zh) | 一种拉延模机械式延时机构 | |
| CN209577903U (zh) | 一种非标逆向侧整斜楔模具 | |
| CN211247901U (zh) | 一种薄板拉伸液压机的上气垫装置 | |
| CN209139733U (zh) | 一种工程机械托链轮半轮体闭式锻造模具 | |
| CN109433993B (zh) | 一种浮动闭塞成型装置 | |
| CN207914461U (zh) | 一种热成型模具 | |
| CN208644064U (zh) | 一种新型粉末冶金齿轮模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Mechanical lower release delay mechanism Effective date of registration: 20231018 Granted publication date: 20190716 Pledgee: China Postal Savings Bank Co.,Ltd. Xiangyang Branch Pledgor: XIANGYANG SUNRISE MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980061691 |