CN209109045U - 一种浆料配制用浆水自动配制车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浆料配制用浆水自动配制车，包括车体、以及布置于车体上的配水箱，配水箱内设有搅拌器，配水箱上设有进水管线、进料管线和循环混配管线，进水管线用作向配水箱内输送净水，进料管线用作向配水箱内输送浆水配制用的物料，循环混配管线主要由循环管线前段、抽吸泵和循环管线后段组成，循环管线前段的进料端连接在配水箱的底部、出料端连接在抽吸泵进料口上，循环管线后段的进料端连接在抽吸泵的出料口上、出料端延伸至配水箱的顶部，循环管线后段的出料端用作在配水箱内泄料。本实用新型以搅拌器和循环混配管线形成自动化的双措施混配方式，其混配质量好且混配效率高，具有经济、高效的特点，实用性强。

Description

一种浆料配制用浆水自动配制车

技术领域

本实用新型涉及配水设备，具体是一种钻完井作业中的浆料配制用的浆水自动配制车。

背景技术

在钻完井作业中，浆料是一种重要的施工耗材，例如固井作业中的水泥浆等。钻完井作业用的浆料是根据其工艺技术、工况条件等特殊性而针对性配制的，浆料配制用的浆水除了净水以外，还包括有各种对应的化学原料等。由此可见，浆料配制的前序工艺便是浆水配制。

目前，钻完井作业中浆料配制用的浆水主要是以混配罐或混配车实现的，此种配制设备的混配容器内通常设有搅拌器，以搅拌器来混合配制容器内的浆水组分。这些浆水配制设备的自动化程度低，在浆水配制时，作业人员的劳动强度大且配制效率低；而且，由于浆水配制设备内的混配结构单一（主要为基本的搅拌混配），浆水的组分原料之间不能充分混合，使得所配制的浆水质量较差，进而会影响以浆水所配制浆料的作用性能。

实用新型内容

本实用新型的技术目的在于：针对上述现有技术的不足，提供一种混配质量好、混配效率高的浆料配制用浆水自动配制车。

本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是：一种浆料配制用浆水自动配制车，包括车体、以及布置于车体上的配水箱，所述配水箱内设有搅拌器，所述配水箱上设有进水管线、进料管线和循环混配管线，所述进水管线用作向所述配水箱内输送净水，所述进料管线用作向所述配水箱内输送浆水配制用的物料，所述循环混配管线主要由循环管线前段、抽吸泵和循环管线后段组成，所述循环管线前段的进料端连接在所述配水箱的底部、出料端连接在所述抽吸泵进料口上，所述循环管线后段的进料端连接在所述抽吸泵的出料口上、出料端延伸至所述配水箱的顶部，所述循环管线后段的出料端用作在所述配水箱内泄料。

作为优选方案之一，所述进料管线的出料端连接在所述抽吸泵进料口上。

作为优选方案之一，所述车体上设有装料平台，所述装料平台上设有装料漏斗，所述装料漏斗的底部与所述进料管线的进料端连接，所述进料管线上设有流量控制阀。进一步的，所述装料平台为栅格型的网状结构，所述装料平台上铺设有可移动胶垫。

作为优选方案之一，所述车体上设有液压升降架，所述液压升降架在车体上紧靠所述装料平台，所述液压升降架上设有能够在地面和所述装料平台之间活动位移的装料板。

作为优选方案之一，所述配水箱的顶部排布有喷淋管，所述喷淋管上设置有多个喷头，这些喷头处在所述配水箱内，所述喷淋管与所述循环管线后段的出料端连接。

作为优选方案之一，所述配水箱底部设有筛网，所述筛网处在所述循环管线前段的进料端端口处，使进入所述循环管线前段的浆水先经筛网过滤，所述循环管线前段上设有控制阀门。

作为优选方案之一，所述循环管线前段上设有带控制阀的出液口，所述出液口用作将所述配水箱内的浆水或净水引出。

作为优选方案之一，所述配水箱的箱壁上设有液位观察窗口，所述液位观察窗口上设有液位刻度。

作为优选方案之一，所述进水管线的出水端连接在所述循环混配管线上，所述进水管线上连接有水表。

本实用新型的有益技术效果是：

1. 本实用新型以可移动的车辆为基体而成型，车体上的配水箱内以搅拌器和循环混配管线形成自动化的双措施混配方式，其混配质量好且混配效率高，与传统配水设备相较而言，在相同混配时间下的混配效果更为充分、均匀，在相同混配效果下的混配时间更短，可见，本实用新型具有经济、高效的特点，实用性强；

2. 本实用新型的进料管线在抽吸泵上的连接结构，进一步增强了本实用新型的自动化配水程度，使得更为便利、高效、实用；

3. 本实用新型的装料平台结构，既能有效地便利浆水配制物料的填装，提高进料效率，降低装料难度，又能减少装料时的物料漏洒，减少物料浪费，这些技术优势尤其在液压升降架的配合下更为突出；

4. 本实用新型的配水箱内的喷淋管结构，能够使循环混配管线的循环混配更为充分、均匀，混配效果更佳；

5. 本实用新型的配水箱底部的筛网结构，既能够确保浆水可以进入循环混配管线，又能够有效防止浆水中可能存在的大粒径固态物料对循环混配管线的阻塞，进而确保循环混配管线稳定运行。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中代号含义：1—车体；2—配水箱；3—搅拌器；4—筛网；5—控制阀门；6—出液口；7—循环管线前段；8—进水管线；9—抽吸泵；10—水表；11—循环管线后段；12—喷淋管；13—装料板；14—装料平台；15—装料漏斗；16—流量控制阀；17—进料管线；18—液压升降架。

具体实施方式

本实用新型涉及配水设备，具体是一种钻完井作业中的浆料配制用的浆水自动配制车，下面以多个实施例对本实用新型的主体技术内容进行详细说明。其中，实施例1结合说明书附图-即图1对本实用新型的内容进行详细、具体的说明，其它实施例虽未单独绘制附图，但其主体结构仍可参照实施例1的附图。在此需要特别说明的是，本实用新型的附图是示意性的，其为了清楚本实用新型的技术目的已经简化了不必要的细节，以避免模糊了本实用新型贡献于现有技术的技术方案。

实施例1

参见图1所示，本实用新型包括车体1，该车体1的驾驶室后侧承载段上依次布置有配水箱2、装料平台14和液压升降架18。

其中，配水箱2为封闭结构（当然，应设置有可启闭的人孔），配水箱2的箱底呈下沉的锥形结构；配水箱2的箱壁上设置有液位观察窗口，该液位观察窗口上设有液位刻度。配水箱2的箱底处设置有叶片状的搅拌器3，搅拌电机可以布置在配水箱2内、亦可以布置在配水箱2外的车体1上。此外，配水箱2上还设置有进水管线8、进料管线17和循环混配管线。

循环混配管线主要由循环管线前段7、抽吸泵9、循环管线后段11和喷淋管12组成。循环管线前段7的进料端密封连接在配水箱2的锥形箱底底部，配水箱2的底部设置有筛网4，该筛网4处在循环管线前段7的进料端端口处，筛网4使进入循环管线前段7的浆水先经筛网4过滤，筛网4的过滤精度视设计要求而定；循环管线前段7上设有控制阀门5；循环管线前段7的出料端密封连接在抽吸泵9进料口上；此外，为了能够将配水箱2内的浆水或净水引出、外排，在循环管线前段7上的控制阀门5下游区域设置有出液口6，该出液口6带有控制阀，出液口6上连接的出水管延伸至车体1外。循环管线后段11的进料端密封连接在抽吸泵9的出料口上，循环管线后段11的出料端延伸至配水箱2的顶部。喷淋管12排布在配水箱2的顶部，处在配水箱2内的搅拌器3上方，喷淋管12上设置有多个喷头，这些喷头处在配水箱2内；喷淋管12的进料端与循环管线后段11的出料端密封连接。

进水管线8的进水端处在车体1外部，进水管线8的出水端密封连接在循环混配管线上，进水管线8用作向配水箱2内输送净水；进水管线8上连接有水表10。

进料管线17的进料端延伸至装料平台14处，进料管线17的出料端密封连接在抽吸泵9的进料口上，进料管线17用作向配水箱2内输送浆水配制用的物料；进料管线17上设有流量控制阀16。

装料平台14紧邻配水箱2而设置，装料平台14为栅格型的网状结构，装料平台14的顶面铺设有可移动的胶垫。装料平台14上以内沉结构设置有装料漏斗15，该装料漏斗15的口部处在装料平台14顶面处，可通过装料平台14上的胶垫封堵；装料漏斗15的底部与进料管线17的进料端密封连接。

液压升降架18在车体1上紧靠装料平台14而设置，处在车体1的尾部，液压升降架18的顶部基本齐平于装料平台14顶面，液压升降架18的底部略低于车体1的底板。在液压升降架18上以液压升降结构设置有可垂直升降的装料板13，该装料板13在液压升降架18上的液压升降结构作用下，能够在地面和装料平台14之间活动位移，从而通过装料板13将地面的物料搬移至装料平台14上。当然，为了使装料板13不影响车体1的其它正常操作，可以考虑将装料板13以折叠结构装配在液压升降架18上，以使装料板13在液压升降架18上可以实现90°的翻转折叠。

在上述具体方案中，作为优选考虑，可以将配水箱2的顶部设置成夹层结构，将喷淋管12隐埋于配水箱2的夹层中，仅使喷淋管12上的喷头延伸至配水箱2内。

实施例2

本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：进水管线的进水端直接布置在配水箱上，特别是布置在配水箱的顶部。

实施例3

本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：装料平台为钢平台结构。

以上各实施例仅用以说明本实用新型，而非对其限制；尽管参照上述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：本实用新型依然可以对上述各实施例中的具体技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种浆料配制用浆水自动配制车，包括车体（1）、以及布置于车体（1）上的配水箱（2），所述配水箱（2）内设有搅拌器（3），其特征在于：所述配水箱（2）上设有进水管线（8）、进料管线（17）和循环混配管线，所述进水管线（8）用作向所述配水箱（2）内输送净水，所述进料管线（17）用作向所述配水箱（2）内输送浆水配制用的物料，所述循环混配管线主要由循环管线前段（7）、抽吸泵（9）和循环管线后段（11）组成，所述循环管线前段（7）的进料端连接在所述配水箱（2）的底部、出料端连接在所述抽吸泵（9）进料口上，所述循环管线后段（11）的进料端连接在所述抽吸泵（9）的出料口上、出料端延伸至所述配水箱（2）的顶部，所述循环管线后段（11）的出料端用作在所述配水箱（2）内泄料。

2.根据权利要求1所述浆料配制用浆水自动配制车，其特征在于：所述进料管线（17）的出料端连接在所述抽吸泵（9）进料口上。

3.根据权利要求1所述浆料配制用浆水自动配制车，其特征在于：所述车体（1）上设有装料平台（14），所述装料平台（14）上设有装料漏斗（15），所述装料漏斗（15）的底部与所述进料管线（17）的进料端连接，所述进料管线（17）上设有流量控制阀（16）。

4.根据权利要求3所述浆料配制用浆水自动配制车，其特征在于：所述装料平台（14）为栅格型的网状结构，所述装料平台（14）上铺设有可移动胶垫。

5.根据权利要求3所述浆料配制用浆水自动配制车，其特征在于：所述车体（1）上设有液压升降架（18），所述液压升降架（18）在车体（1）上紧靠所述装料平台（14），所述液压升降架（18）上设有能够在地面和所述装料平台（14）之间活动位移的装料板（13）。

6.根据权利要求1所述浆料配制用浆水自动配制车，其特征在于：所述配水箱（2）的顶部排布有喷淋管（12），所述喷淋管（12）上设置有多个喷头，这些喷头处在所述配水箱（2）内，所述喷淋管（12）与所述循环管线后段（11）的出料端连接。

7.根据权利要求1或6所述浆料配制用浆水自动配制车，其特征在于：所述配水箱（2）底部设有筛网（4），所述筛网（4）处在所述循环管线前段（7）的进料端端口处，使进入所述循环管线前段（7）的浆水先经筛网（4）过滤，所述循环管线前段（7）上设有控制阀门（5）。

8.根据权利要求1所述浆料配制用浆水自动配制车，其特征在于：所述循环管线前段（7）上设有带控制阀的出液口（6），所述出液口（6）用作将所述配水箱（2）内的浆水或净水引出。

9.根据权利要求1所述浆料配制用浆水自动配制车，其特征在于：所述配水箱（2）的箱壁上设有液位观察窗口，所述液位观察窗口上设有液位刻度。

10.根据权利要求1所述浆料配制用浆水自动配制车，其特征在于：所述进水管线（8）的出水端连接在所述循环混配管线上，所述进水管线（8）上连接有水表（10）。