CN209108917U - 一种钢材环保除尘除硫机 - Google Patents

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苗振华
牛耘
丁亮
徐西高
王波
陈宗财
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Abstract

本实用新型为一种钢材环保除尘除硫机,其结构包括:循环水池和除硫除尘装置,所述除硫除尘装置顶部设置进气口,所述进气口底部连接文丘里,所述文丘里底部连接除硫装置,所述除硫装置与右侧设置的降温装置连接,所述除硫装置右侧连接除尘器,所述除尘器内部设置离心风机,所述除尘器底部连接脱水器,所述脱水器右侧设置引风机,所述引风机与右侧设置的出气口连接,所述脱水器底部设置污泥排出管,所述污泥排出管与左侧设置的循环水池连接,所述循环水池顶部设置第二水泵,所述第二水泵连接第二进水管,所述第二进水管与文丘里连接。该一种钢材环保除尘除硫机,通过设置的除硫除尘装置、循环水池和除尘器之间的配合可以实现环保除尘除硫。

Description

一种钢材环保除尘除硫机
技术领域
本实用新型涉及环保除尘技术领域,具体为一种钢材环保除尘除硫机。
背景技术
炼钢行业的大气污染物以锅炉烟尘最为严重,锅炉在熔炼过程中产生大量的高温烟气、粉尘和其他排放物,约占整个铸钢厂大气污染总量的80%,其烟气温度高,烟尘成分复杂,浓度高,不同熔炼时段排尘、排烟波动极大,是机械工业炉窑中排污量最大、最难处理的烟气类型之一。
随着国家对污染控制要求不断提高,对微细粉尘的排放要求日趋严格,炼钢厂中由于灰尘较重,灰尘中含有大量二氧化硫和粉尘,严重污染环境和损害工人的健康。因此,我们提出了一种钢材环保除尘除硫机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢材环保除尘除硫机,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢材环保除尘除硫机,其结构包括:循环水池和除硫除尘装置,所述除硫除尘装置顶部设置进气口,所述进气口底部连接文丘里,所述文丘里底部连接除硫装置,所述除硫装置与右侧设置的降温装置连接,所述除硫装置右侧连接除尘器,所述除尘器内部设置离心风机,所述除尘器底部连接脱水器,所述脱水器右侧设置引风机,所述引风机与右侧设置的出气口连接,所述脱水器底部设置污泥排出管,所述污泥排出管与左侧设置的循环水池连接,所述循环水池顶部设置第二水泵,所述第二水泵连接第二进水管,所述第二进水管与文丘里连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述循环水池左侧设置碱液池,所述碱液池顶部设置第一水泵,所述第一水泵连接第一进水管,所述第一进水管与循环水池连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述降温装置包括第一降温器、第二降温器和第三降温器,所述第一降温器右侧连接第二降温器,所述第二降温器右侧连接第三降温器。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述除尘器内部设置夹板和过滤板,所述过滤板安装在夹板之间。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述除硫装置内部设置雾化喷头。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述除硫除尘装置操作设置电源开关。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.该新型一种钢材环保除尘除硫机,通过设置的文丘里以及除硫装置可以对废气中的二氧化硫进行去除,接着废气经过第一降温器、第二降温器和第三降温器的降温后进入除尘器进行除尘,除尘后的气体进入脱水器脱水后从出气口排出,同时,过滤产生的污泥从污泥排出管进入循环水池,循环水池内有从碱液池输送的碱液,可以对污泥进行中和沉淀,实现环保除尘除硫。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种钢材环保除尘除硫机的内部结构示意图;
图2为本实用新型一种钢材环保除尘除硫机的整体结构示意图;
图3为本实用新型一种钢材环保除尘除硫机的除尘器结构示意图;
图中:循环水池-1、除硫除尘装置-2、碱液池-3、第一进水管-4、第一水泵-5、第二水泵-6、第二进水管-7、除硫装置-8、雾化喷头-9、文丘里-10、进气口-11、污泥排出管-12、第一降温器-13、第二降温器-14、第三降温器-15、除尘器-16、离心风机-17、引风机-18、出气口-19、脱水器-20、电源开关-21、夹板-22、过滤板-23。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种钢材环保除尘除硫机,其结构包括:循环水池1和除硫除尘装置2,所述除硫除尘装置2顶部设置进气口11,所述进气口11底部连接文丘里10,所述文丘里10底部连接除硫装置8,所述除硫装置8与右侧设置的降温装置连接,所述除硫装置8右侧连接除尘器16,所述除尘器16内部设置离心风机17,所述除尘器16底部连接脱水器20,所述脱水器20右侧设置引风机18,所述引风机18与右侧设置的出气口19连接,所述脱水器20底部设置污泥排出管12,所述污泥排出管12与左侧设置的循环水池1连接,所述循环水池1顶部设置第二水泵6,所述第二水泵6连接第二进水管7,所述第二进水管7与文丘里10连接。
请参阅图1,所述循环水池1左侧设置碱液池3,所述碱液池3顶部设置第一水泵5,所述第一水泵5连接第一进水管4,所述第一进水管4与循环水池1连接,对产生的污泥进行中和,实现循环使用。
请参阅图1,所述降温装置包括第一降温器13、第二降温器14和第三降温器15,所述第一降温器13右侧连接第二降温器14,所述第二降温器14右侧连接第三降温器15,对废气进行降温。
请参阅图3,所述除尘器16内部设置夹板22和过滤板23,所述过滤板23安装在夹板22之间,对气体进行过滤除尘。
请参阅图1,所述除硫装置8内部设置雾化喷头9,可以进行除硫处理。
请参阅图2,所述除硫除尘装置2操作设置电源开关21,控制电源,防止发生意外。
本实用新型所述的一种钢材环保除尘除硫机,首先打开电源开关21,废气从进气口11进入文丘里10,经过文丘里10的废气进入除硫装置8,除硫装置8中雾化喷头9喷出除硫剂,经过除硫的废气进入降温装置,再从降温装置进入除尘器16进行吸附除尘,接着从除尘器16进入脱水器20脱水,最后经过引风机18的作用从出气口19排出,在除硫除尘过程中,循环水池1通过第一进水管4和第一水泵5为其供水,除尘除硫后,产生的污泥从污泥排出管12排进循环水池1,循环水池1边的碱液池3向循环水池1内送进碱液,碱液与污泥中和沉淀,然后进行循环,实现环保除尘除硫。
本实用新型的,循环水池-1、除硫除尘装置-2、碱液池-3、第一进水管-4、第一水泵-5、第二水泵-6、第二进水管-7、除硫装置-8、雾化喷头-9、文丘里-10、进气口-11、污泥排出管-12、第一降温器-13、第二降温器-14、第三降温器-15、除尘器-16、离心风机-17、引风机-18、出气口-19、脱水器-20、电源开关-21、夹板-22、过滤板-23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型通过设置的除硫除尘装置、循环水池和除尘器之间的配合可以实现环保除尘除硫。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种钢材环保除尘除硫机,其结构包括:循环水池(1)和除硫除尘装置(2),其特征在于:所述除硫除尘装置(2)顶部设置进气口(11),所述进气口(11)底部连接文丘里(10),所述文丘里(10)底部连接除硫装置(8),所述除硫装置(8)与右侧设置的降温装置连接,所述除硫装置(8)右侧连接除尘器(16),所述除尘器(16)内部设置离心风机(17),所述除尘器(16)底部连接脱水器(20),所述脱水器(20)右侧设置引风机(18),所述引风机(18)与右侧设置的出气口(19)连接,所述脱水器(20)底部设置污泥排出管(12),所述污泥排出管(12)与左侧设置的循环水池(1)连接,所述循环水池(1)顶部设置第二水泵(6),所述第二水泵(6)连接第二进水管(7),所述第二进水管(7)与文丘里(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢材环保除尘除硫机,其特征在于:所述循环水池(1)左侧设置碱液池(3),所述碱液池(3)顶部设置第一水泵(5),所述第一水泵(5)连接第一进水管(4),所述第一进水管(4)与循环水池(1)连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢材环保除尘除硫机,其特征在于:所述降温装置包括第一降温器(13)、第二降温器(14)和第三降温器(15),所述第一降温器(13)右侧连接第二降温器(14),所述第二降温器(14)右侧连接第三降温器(15)。
4.根据权利要求1所述的一种钢材环保除尘除硫机,其特征在于:所述除尘器(16)内部设置夹板(22)和过滤板(23),所述过滤板(23)安装在夹板(22)之间。
5.根据权利要求1所述的一种钢材环保除尘除硫机,其特征在于:所述除硫装置(8)内部设置雾化喷头(9)。
6.根据权利要求1所述的一种钢材环保除尘除硫机,其特征在于:所述除硫除尘装置(2)操作设置电源开关(21)。
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