CN207507243U - 一种锅炉烟气脱硝除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉烟气脱硝除尘装置，包括锅炉与烟囱，锅炉与烟囱之间通过烟气管道连接，在烟气管道上依次设有省煤器、脱硝反应槽与静电除尘器，在脱硝反应槽上连接有液氨供应机构，静电除尘器包括烟气除尘腔、与烟气除尘腔相连通的内干净烟气通道、设于烟气除尘腔内上部的若干喷淋嘴、设于烟气除尘腔内且位于喷淋嘴上方的放电电极、设于烟气除尘腔内中部的泡沫生成器、设于烟气除尘腔下端的污水收集机构、及与内干净烟气通道相连通的外干净烟气通道，在外干净烟气通道与内干净烟气通道的连接处设置有鼓风机，在外干净烟气通道上端开设有干净烟气出口。本实用新型脱硝除尘效果好，效率高，成本低，减少烟气对环境的污染，实用性强。

Description

一种锅炉烟气脱硝除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉烟气处理装置，尤其涉及一种锅炉烟气脱硝除尘装置。

背景技术

锅炉燃烧产生的的氮氧化物NOx的排放浓度和排放量都是很大，相对自然界氧与煤中氮元素热解产物发生反应和其它氮的氧化反应生成的NOx，锅炉和汽车排放等的燃烧过程所产生的NOx占环境中整个NOx总量的75％～90％，因此燃烧过程是NOx的主要来源。

燃烧过程中产生的氮氧化物NOx，其中一氧化氮NO占95％，二氧化氮NO2占5％。NOx是酸雨形成的主要因素，会出现强烈刺激性的蓝色的烟雾使能见度降低，使得行人眼睛红肿流泪，刺激呼吸系统，损害肺功能，并造成橡胶开裂，植物叶片受毒变黄以致枯死等危害性。因此，锅炉等已成为NOx污染物的一大来源，为了保护环境，减少污染，需要对锅炉进行脱硝。为了减少向环境排放烟气，环保部门在不断修订烟气中NOx的环评指标，从整体来看，希望通过锅炉等的脱硝技术来控制NOx的排放浓度。

应该注意到，现有的锅炉烟气中NOx排放浓度为450～600mg/m³，特别是对锅炉这样的烟气NOx脱硝还处于起步状态，需要积极进行摸索和探讨。按照化学原理，可采用选择性非催化还原法或催化还原法技术和设备以脱除NOx，但现有的脱硝设备，脱硝效率和NOx的控制排放浓度上都不理想，达不到上述环评指标的要求。不但脱硝效果不佳，效率低，而且成本高。

同时，现有锅炉烟气处理技术，通常未对烟气进行除尘处理，排到大气中的烟气对环境依然具有很大的污染。

因此，对锅炉燃烧产生的烟气进行后处理，以减少对环境的污染，至关重要。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种锅炉烟气脱硝除尘装置，脱硝除尘效果好，效率高，成本低，减少烟气对环境的污染，实用性强。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种锅炉烟气脱硝除尘装置，包括一锅炉与一烟囱，该锅炉与烟囱之间通过一烟气管道连接，其特征在于，在该烟气管道上依次设置有一省煤器、一脱硝反应槽与一静电除尘器，其中，在该脱硝反应槽上连接有一液氨供应机构，该静电除尘器包括一烟气除尘腔、设置于烟气除尘腔外围且与烟气除尘腔相连通的一内干净烟气通道、设置于烟气除尘腔内上部的若干喷淋嘴、设置于烟气除尘腔内且位于喷淋嘴上方的放电电极、设置于烟气除尘腔内中部的一泡沫生成器、设置于烟气除尘腔下端的一污水收集机构、及与内干净烟气通道相连通的一外干净烟气通道，在该外干净烟气通道与内干净烟气通道的连接处设置有一鼓风机，在该外干净烟气通道上端开设有一干净烟气出口。

作为本实用新型的进一步改进，还包括设置于烟气管道上且位于脱硝反应槽与静电除尘器之间的一空气预热器，该空气预热器通过一空气回流管道连接至锅炉，且在该空气回流管道端部设置有一送风机。

作为本实用新型的进一步改进，还包括设置于烟气管道上且位于静电除尘器与烟囱之间的一脱硫机构。

作为本实用新型的进一步改进，所述烟气除尘腔侧边开设有一烟气入口，且在该烟气除尘腔下方开设有一污水出口。

作为本实用新型的进一步改进，所述污水收集机构包括设置于污水出口下方的一循环池，在该循环池侧边且由上至下依次设置有一溢出管、一排水管与一排泥管。

作为本实用新型的进一步改进，所述液氨供应机构包括一液氨储槽、一液氨缓冲槽、连接于液氨储槽与液氨缓冲槽之间的一液氨蒸发槽、一稀释风机、及分别连接至稀释风机与液氨缓冲槽的一混合器，其中，该混合器与脱硝反应槽相连通。

本实用新型的有益效果为：对锅炉燃烧产生的烟气依次进行脱硝、除尘与脱硫处理，脱硝、除尘与脱硫彻底、完全、效果好，效率高，成本低，减少烟气对环境的污染，实用性强。

上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型静电除尘器的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。

请参照图1与图2，本实用新型实施例提供一种锅炉烟气脱硝除尘装置，包括一锅炉1与一烟囱2，该锅炉1与烟囱2之间通过一烟气管道3连接，在该烟气管道3上依次设置有一省煤器4、一脱硝反应槽5与一静电除尘器6，其中，在该脱硝反应槽5上连接有一液氨供应机构7；如图2所示，该静电除尘器6包括一烟气除尘腔61、设置于烟气除尘腔61外围且与烟气除尘腔61相连通的一内干净烟气通道62、设置于烟气除尘腔61内上部的若干喷淋嘴63、设置于烟气除尘腔61内且位于喷淋嘴63上方的放电电极64、设置于烟气除尘腔61内中部的一泡沫生成器65、设置于烟气除尘腔61下端的一污水收集机构66、及与内干净烟气通道62相连通的一外干净烟气通道67，在该外干净烟气通道67与内干净烟气通道62的连接处设置有一鼓风机68，在该外干净烟气通道67上端开设有一干净烟气出口671。

在本实施例中，如图2所示，所述烟气除尘腔61侧边开设有一烟气入口611，且在该烟气除尘腔61下方开设有一污水出口612。同时，所述污水收集机构66包括设置于污水出口612下方的一循环池661，在该循环池661侧边且由上至下依次设置有一溢出管662、一排水管663与一排泥管664。

在本实施例中，如图1所示，所述液氨供应机构7包括一液氨储槽71、一液氨缓冲槽72、连接于液氨储槽71与液氨缓冲槽72之间的一液氨蒸发槽73、一稀释风机74、及分别连接至稀释风机74与液氨缓冲槽72的一混合器75，其中，该混合器75与脱硝反应槽5相连通。

作为本实施例的进一步改进，还包括设置于烟气管道3上且位于脱硝反应槽5与静电除尘器6之间的一空气预热器8，该空气预热器8通过一空气回流管道81连接至锅炉1，且在该空气回流管道81端部设置有一送风机82。

作为本实施例的进一步改进，还包括设置于烟气管道3上且位于静电除尘器6与烟囱2之间的一脱硫机构9。

工作时，从锅炉1出来的高温烟气被省煤器4吸收掉大量的热量；接着，烟气在脱硝反应槽5中通过液氨供应机构7提供的液氨进行脱硝处理，液氨与烟气反应除掉烟气中的NOx；脱硝后的烟气进入空气预热器8，空气预热器8利用烟气中的余热对空气进行预热，预热后的空气再通入锅炉1中，为锅炉1燃烧所用；接着，烟气进入静电除尘器6，静电除尘器6将烟气中的粉尘颗粒分离，获得干净的烟气，并从干净烟气出口671排出；接着，干净烟气出口671进入脱硫机构9进行脱硫处理；最后，处理后的烟气从烟囱2排至大气中，对环境无污染。

本实用新型对锅炉燃烧产生的烟气依次进行脱硝、除尘与脱硫处理，脱硝、除尘与脱硫彻底、完全、效果好，效率高，成本低，减少烟气对环境的污染，实用性强。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锅炉烟气脱硝除尘装置，包括一锅炉与一烟囱，该锅炉与烟囱之间通过一烟气管道连接，其特征在于，在该烟气管道上依次设置有一省煤器、一脱硝反应槽与一静电除尘器，其中，在该脱硝反应槽上连接有一液氨供应机构，该静电除尘器包括一烟气除尘腔、设置于烟气除尘腔外围且与烟气除尘腔相连通的一内干净烟气通道、设置于烟气除尘腔内上部的若干喷淋嘴、设置于烟气除尘腔内且位于喷淋嘴上方的放电电极、设置于烟气除尘腔内中部的一泡沫生成器、设置于烟气除尘腔下端的一污水收集机构、及与内干净烟气通道相连通的一外干净烟气通道，在该外干净烟气通道与内干净烟气通道的连接处设置有一鼓风机，在该外干净烟气通道上端开设有一干净烟气出口。

2.根据权利要求1所述的锅炉烟气脱硝除尘装置，其特征在于，还包括设置于烟气管道上且位于脱硝反应槽与静电除尘器之间的一空气预热器，该空气预热器通过一空气回流管道连接至锅炉，且在该空气回流管道端部设置有一送风机。

3.根据权利要求1所述的锅炉烟气脱硝除尘装置，其特征在于，还包括设置于烟气管道上且位于静电除尘器与烟囱之间的一脱硫机构。

4.根据权利要求1至3中任一所述的锅炉烟气脱硝除尘装置，其特征在于，所述烟气除尘腔侧边开设有一烟气入口，且在该烟气除尘腔下方开设有一污水出口。

5.根据权利要求4所述的锅炉烟气脱硝除尘装置，其特征在于，所述污水收集机构包括设置于污水出口下方的一循环池，在该循环池侧边且由上至下依次设置有一溢出管、一排水管与一排泥管。

6.根据权利要求1至3中任一所述的锅炉烟气脱硝除尘装置，其特征在于，所述液氨供应机构包括一液氨储槽、一液氨缓冲槽、连接于液氨储槽与液氨缓冲槽之间的一液氨蒸发槽、一稀释风机、及分别连接至稀释风机与液氨缓冲槽的一混合器，其中，该混合器与脱硝反应槽相连通。